SegaD

Потом рождает такие ножи, как в мастерской: Увы и ах...

Vaska_257, при вручную сделанных подводах гораздо интереснее смотрится одинаковая на глаз ширина ленточек, чем одинаковый угол заточки на сторонах клинка. Глаз слесаря-инструментальщика видит разницу в 0,2мм. Глаз инженера, который часто имеет дело со ШЦ где-то 0,5мм. А 98% людей не отличит винт М4 от М5 по толщине, т.е. не увидит разницу 1мм. Выше я посчитал, что дает точность ПУ. Точность губок столько же. Плокостность бруска еще столько. Зазоры в КД, в СУ и т.д. еще... В сумме набежит на ленточке пару- тройку десяток, не заметных глазу. Ни об чём.

Кто попробовал точить на неподвижно стоЯщей (закрепленной) точилке с ПУ с длинным штоком вряд ли захочет точить на апексе с коротким штоком держа нож за рукоятку как на американском видео... Удобство точилки с ПУ (даже с недостаточно точным), когда одной рукой точишь, а другой вытираешь пот со лба (или подставляешь палец под кончик клинка) никогда не сравнится с эрзац-точением на апексе. Это как человек пересевший на иномарку вряд ли вернется к жигулям.

ТС с ником про отсутствие Б-га смешит своими планами не только Б-га... Пусть продолжает...

Посмотрел профиль. Ты имеешь ввиду "блиц"? Да, в нем моя идея "из го*на и палок" реализована великолепно... Но главный принцип "простота" у них как всегда не вышел - нагородили вавилонов...ведь доступ к обрабатывающим центрам дает разгуляться конструкторской мысли. Но профиль отстал. ГиП - уже пройденный этап. Ш-3 дал мне возможность попробовать заточку всеми способами (с ПУ, на прихватах, на наклонном столе, с наклонным подвижным штоком, с горизонтальным неподвижным штоком). А у них только наклонный ПУ с подвижным наклонным штоком. Артур, зажимы - фигня...баловство. На очереди у меня - точилка ПроСТо (с)/ PRO100 (c) - ПРОстая Складная ТОчилка. Ждите в новом 2020 году во всех кинотеатрах!😆

Оч.короткое видео: проверка.mp4

В смысле?

Юра, вряд ли кто посмеет небрежно хранить такой прибор. Просто такой мелкий переключатель реально не удобен. Вот я ставил себе на мультиметр - даже выступающий над корпусом маловат для пальцев-сосисок: Батарейный блок переделывать вроде и не надо. В накладке из серого акрила фрезернуть гнездо и вставить туда при сборке большой красный полозок. Вот полозок делать дорого, поискать придется. Но у дяди Алика наверняка такой найдется.

Проект и его реализация (для проверки работоспособности идеи):

Почитал тему и не обнаружил в ней своего угломера... Поceму представляю свой неэлектронный дисковый упорный угломер для точилок с родэндом или магнитным шариком. Цена деления (шаг сектора) - пол- градуса. Угол в угломере моей точилке - 15...23. В угломере точилки Точка/Sharpenpoint Андрея Chug-in 10...26. Любители минут могут поставить два диска, тогда цена деления будет четверть градуса. Состоит из одной детали (она же шкала) и 3х шайб. Рассчитывается индивидуально для разного диаметра штока и высоты от СУ до угломера. Может успешно использоваться как парковка (опускаешь на отодвинутый угломер шток и усё). При износе одной стороны через какое то время можно просто перевернуть диск.

Юра, шедеврально! Не хватает только большого красного полозка (накладки) на микропереключатель питания:

При длине штока 350мм и этих параметрах у меня результат такой: - изменение угла заточки 12 минут - изменение ширины ленточки 0,02мм. Прошу проверить расчёты свежевылупившихся инженеров (у кого геометрия еще не выветрилась).

Тебе везёт...

@Леонид130 , @Martine , камерады, чем мериться точностью импортных станков, лучше посчитайте насколько уйдет ширина ленточки при заточке 20градусов на сторону при длине клинка 150мм и неточностью при перевороте, скажем, 1градус. Творческая инженерная задача. Результат в студию! Пока считаете - заодно остынете😆. И может Леонид даст название точилке и все об ней в отдельную тему?

Но уже минимального. Разве иногда только с контрастом поиграться в шопе и с разрешением в бигсайзе. А дальше вроде корелтрэйс справляется на 5.

H7/h6 считается переходной, потому может и скользить, и не скользить. Как сделать... Только зачем так вытрёпываться с переходной, если через десяток клинков всё одно будет скользящей?

Приведение в ч/б цвет и трассировка легче делается в Корелтрэйсе. На выходе имеешь трассу в dxf.

Вот так:

Чтоб плоскость экрана угломера была параллельна плоскости рамки.

@Леонид130 , а для чего на 100001 губках уступ типа ластохвост? Или это брак эрозиониста?

Андрей, в твоем вращающемся столе не хватает двух вещей: 1)удобной рукоятки слева для правши, за которую крутить и придерживать, т.к. в том варианте как сейчас для правши после переворота ножа крутить придется левой рукой уже за лезвие. 2) стопора, чтобы зажать столик неподвижно, чтоб точить длинные клинки например.

@vic061049 Виктор , а я не только для тебя нарисовал, а для тех камерадов, кто вдруг тоже решит поразвлекаться изготовлением точилок, а ТММ не изучал... И вдохновится твоей точилкой. Пусть уж черпает правильные мысли с форума.

Настолько уж пармезан твёрдый, чтоб ТС делать его из Х12? Вот эти твои на фото, Гера, обычный кухонный пластилин небось?

...иль пармезану наколите грам шисят...эх, гулять так гулять, шисят пять!😊

@vic061049, 1)Я и не писал что этот винт зажимает. Этот винт - своего рода регулируемая ось качелей прихвата, а два винта разжимают рычаг с одной стороны оси, передавая усилие на другой конец рычага качелей пропорционально длинам плеч рычагов. И у тебя плечо приложения силы к клинку много больше, чем плечо приложения силы разжимных винтов. Должно быть наоборот. Это не есть зер гут. 2)резьба в отверстиях в дюрали прихвата долго не простоит - вытянется, надо бы зачеканить туда стальные гайки. 3)остальные недостатки (короткий шток и т.д.) - типичны для апекса. Пысы: на короткую полку уголка основания поставь тоже прихват - и сможешь точить ножницы.