SegaD

Напомнило анекдот: Идёт лекция в мединституте. Лектор: — У женщин во влагалище живут лактобактерии, бифидобактерии… Голос с задних рядов: — Прям не пи*да , а чудо-йогурт какой-то! Пысы: И хватит уже второй день жопы разглядывать! О доме нужно думать, о доме!

Выложу свежий (новогодний) вариант камнедержателей системы ГиП: С мааааленькими крылышками, чтоб пальцам удобнее было оттягивать.

Вот это по-нашему, по рабоче-крестьянски. Долго ли, умеючи?...Молодца, Юра!

Леониду130 надо создать тему "Как я делал цельнометаллические губки" и всё туда. У нашей (армянской советской) и точность десятка-две.

Ну стукнет фильерой (смотря какой станок конечно) разок по кривой заготовке и узнает от эрозиониста много новых русских слов. И потом - на детали переменной толщины сложно будет проконтролировать размеры того, что старался-вырезАл с 5микронной точностью. Зачем тогда сама ЭЭО? Или эрозионист знакомый?

Две базовые плоскости всегда шлифуются как чисто но параллельно после т/о, чтобы поверхности реза были перпендикулярны им. Иначе губки будут косорылые. Чтобы после срезания перемычки внутренние напряжения (окна то вырезаны по целому) не расщеперили губки тюльпаном. Можно напряжения не снимать, если до закалки выфрезеровать окна с припуском 3...5мм на сторону.

Оба хороши - гнули из полосы, выкобенивались... Нет бы по современному - латунное кольцо пополам, резьбу и оляля!

На пару цельных губок: В полосе просверлить 4отв.ф5мм для захода проволоки (2отв.на наруж контур и 2отв.на окна с перемычкой). Закалить полосу из стали 65Г 800°С на масло, отпустить 450°С до 40...45 HRC. Для стали 60С2ХА 860°С на масло с отпуском 450°С до той же твердости. Шлифануть с 2-х сторон по плоскости. Зачистить 4отв.для захода проволоки. Вырезать контур проволокой в размер, оставляя перемычку в губках 5...8 мм (чтоб не разошлись). Снять напряжения после вырезки 250°С в печи 3 часа. Срезать перемычки. Довести на шкурке. Просверлить и нарезать резьбу с олеиновой кислотой. Пользоваться на здоровье. А то камерады удивляются, почему точилки такие дорогие...😜

Искусственно состаренные пойдут оба. В95 будет лучше японской зеровской дюрали 7075.

Точно:

Для сырой стали не пойдёт. Конфигурация окна не та. Да и после вырезки на эрозии из цельного закалённого куска по контуру на этой фотке будет швах. Надо оставлять перемычки, делать термостабилизацию в зависимости от материала, затем срезать перемычки. А иначе усики губок раскроются и будут в разные стороны смотреть.

При правильном конструктиве подойдёт например любая сталь. Толщину перемычек (которые обеспечивают пружинение) надо делать оптимальной (достаточно толстой для отсутствия остаточных деформаций и одновременно достаточно тонкой чтоб можно было стягивать винтом М5...М6) и угадать с формой окна. Всего то😆 И если зазор будет 4мм, то не пытаться зажимать туда 8мм клинок😆. Может даже придется делать комплекные губки 0...2мм, 2...4мм, 4...6....

Юра, медь диссонирует по цвету с латунными втулками и винтами. Надо поменять на латунь. Или, т.к. у тебя роденд в СУ, попробуй дисковый горизонтальный угломер моей конструкции. Он же будет и отличной парковкой. И функциональнее, и плотнее конструкция смотрится.

Сыпучка. Вот про ее сестру:

Это уже не двойная, а тройная латунь. Модификация решетки свинцом напрягает решетку, тем самым уменьшает пластичность и улучшает обрабатываемость резанием и механические свойства. Плюс еще свинец даёт антифрикционные свойства. Латуней же 100500 видов. Каждая хороша для своего дела. Двойные в основном для деформирования давлением и детали без нагрузок. Типа самовара или самогонного аппарата. Тройные и многокомпонентные же латуни для специальных применений. Например в ЛАЖ60-1-1 алюминий даёт прочность, а железо измельчает зерно, тем самым еще повышая прочность. Или вот ЛС59-1, столь любимая Тамтеком и токарями, применяется для крепежных деталей, зубчатых колёс (я на миксеры-мясорубки при Союзе ставил), втулок пар трения. А вот Л63 в зубчатых колесах, втулках и винтах недолго проживёт. Потому и на цельные губки Л63 не факт, что пойдёт. Сделать то можно, но вот как будет работать? И сколько времени?

Плохо. Небольшой урок материаловедения. Двойные латуни, в которых цинка меньше 39% (все томпаки, полутомпаки и латуни от Л80 до Л60 имеют гранецентрированную крист.решетку, т.н. альфа-решетку со слабыми связями, и поэтому обладают хорошей пластичностью. Цельные губки из них не есть зер гут! А нагартованные двойные латуни Л96...Л60 могут показаться при фрезеровке достаточно прочными, т.к. имеют искаженную нагартовкой решетку, но без специальной т/о после мехобработки могут лопнуть при знакопеременных нагрузках в самый неподходящий момент. Леонид130, ты выбрал Л63 - цинка в ней 37%. Вот и думай. Две мои таблички вчерашних из умной книги подтверждают сей неоспоримый факт.

А что если вместо пружины на шток поставить буферов из резины от ластика или полиуретана из ремонта обуви между шайбами? Доступно. Современно. Модно. Молодёжно.😆

У латуни и алюминия эл.сопротивление сравнимо с сопротивлением проволоки, поэтому при разряде проволока выгорает интенсивнее, точность и качество реза хуже и процесс медленнее. Собрать пачку на винты. Разметить и просверлить (желательно на координатке) отверстия для захода проволоки в отверстия/пазы и на сам контур в пачке. Составить программу с базой с учетом сверленых отверстий. И получить пачку пластин с точностью 5-10 микрон. Только нафига это надо, если достаточно нарубить/нарезать плакеты, выравнять контур на гриндере/напилингом, разметить и просверлить.4 пластины с точностью плюс-минус 0.5мм вполне нормально. А и нет никакой мороки. Матрицы/пуансоны/обоймы режутся проволокой уже калёные. После вырезки их надо отпустить 300-400градусов , чтоб снять напряжения. И резьба режется в них нормально, т.к. прокаливаемость у них небольшая, при толщине губок 25 -30мм сердцевина будет всего единиц 45 при калке на 55-60 единиц. Самое главное - материал дармовой - при вырезке окна серединка уходит в отход.

А вот что удалось в Новосибирске:

В дозаторах жидкого мыла дофига нормальных пружин сжатия на шток 6мм. Достаются легко😊

Из латуни марки КЕ можно получить результат ХЗ какой. Потому что: Особенно рекомендую обратить внимание на 3й и 4й столбцы. Леонид, имея доступ к ЭЭО проволочному станку почему бы вместо латуни не попросить эрозиониста вырезать цельные губки из стали Х12М или У8А? Наверняка на этом станке часто режут матрицы/обоймы всяких вырубных штампов. Окно в матрице или обойме всё равно идёт в отход. Будет дешево и сердито. Даже сталь45 закаленая из отхода обоймы нормально будет на губках пружинить. Пысы: Правда резьбу резать придётся по калёному в олеиновой кислоте и пару метчиков испортите

Вот вместо этой пружины-пластины и поставь полиуретановый/резиновый буфер на вал. Можешь конечно вместо буфера пружинную шайбу поставить. Но она тебе дюралевый корпус быстро разлохматит. Придумать можно чтоб не разлохматило (втулки на вал и стакан в корпус), но будет сложнее. А с буфером результат быстро и недорого.

Серега, я имел ввиду, что зря тратишь время не на моделирование вообще, а на моделирование поведения резьбовых деталей в отверстиях, т.к. обычной программой не учитываешь зазоры в резьбах по среднему диаметру. В Нижнем же навалом магазинов крепежа. Вот лет 15 назад я покупал прочный крепеж у вас на вюрсте или на красной этне. А сейчас их даже в Чебоксарах я знаю 3места. А уж в Нижнем их наверно десятки сейчас. Ищи и обрящешь😆

Зря тратишь на это время. Зазоры по среднему диаметру резьбы не учтёшь ни в какой программе. Не ради креста или шестигранника показал я сё, а ради необязательности зенковки впотай. Шестигранник не хиленький в нём, а правильный. Скорее всего мебельный винт и закручиваться должен в силуминовую ответку (маму). Правильно заметил, что крест при большом моменте вылетает или мнёт крест. С шестигранником такое не прокатывает. Потому с шестигранником большим, да ещё на винтах повышенных классов прочности, при использовании на дюралевых или амг-шных губок можно легко сорвать резьбу. Особенно Г-образным ключом, а не отверткой. Из тех же соображений М5 а не М4. Шаг у М5 больше, значит и резьба на срез прочнее (на маме). Всякий винт надо применять с умом. Иногда проскакивают здесь на форуме камерады с сорванной резьбой в губках - это как раз привет шестигранным головкам винтов 10 или 12 класса прочности и Г-образным ключам.

И такие же по глубине но на 3 секции вдоль крышки: