MIK

Так это, смотря какие делать. если к советским - так там вообще просто - из любой подходящей по толщине и размерам пластины. Если к импортным, которые из пластины не получатся, так надо смотреть, какой они формы и подбирать материал из того, что есть. Для германских кирко-топоров делал из железнодорожных костылей, правда нужна болгарка, иначе напильником да ножовкой - очень долго и нудно. Можно делать из двух частей - сама пожилина из подходящей железяки, а головку ее приварить тоже из чего то, что подойдет. Сварочный шов все равно закроется головой. Если будет фото, то можно подсказать более конкретно.

Как называется, не скажу, но были просто буквенные (три буквы) обозначения без орлов и цифр. Код Waffenamt (WaA) является немецким знаком, подтверждающим проверку, и встречается на огнестрельном оружии и оборудовании, т е билось клеймо приемки, а коды производителей штамповались, отливались и другим способом наносились на изделие во время производства, а не приемки, ну то такое. Просто ключ стоит на продаже и написано Ключ от немецкого танка. Есть ли там Waffenamt не знаю. К стати, буквенные коды производителей ставились на продукции и название фирмы не писалось. Что скажите про ключ с выемками, показанный мной выше. Для чего они?

Вот нашел код производителя. На каждом предмете производившемся для нужд Германских вооруженных сил - Вермахта, Люфтваффе, Кригсмарине, Ваффен-СС, Полиции и прочих организаций ставилось клеймо производителя зашифрованное в трехбуквенном коде. bbt - Peniger Maschinenfabrik und Unruh & Liebig A.-G., Leipzig W 31, Naumburger Str.28. Значит 100% производили что то для нужд Германских вооруженных сил - Вермахта, Люфтваффе, Кригсмарине, Ваффен-СС, Полиции

Как пишет хозяин ключа (но ключ продается) - найден на местах боев - однозначно немцы притащили. Что выпускали для Вермахта - не нашел. Думал, может кто знает, от чего. У меня варианта два - или от чего то, что выпускали и использовали в армии, или кто то притащил ключ от лифта на фронт.

Смотря какие методы литья. Думаю, в начале прошлого века литья под давлением не было (а оно требует оборудования). Было ли тогда литье по выплавляемым моделям сказать не могу. А "простое литье" - так там какое оборудование специфическое? - модели, смесь для форм - заформовали, отлили, вытянули отливки, зачистили. НО - наличие литейного цеха обязательно и как правило модельного цеха или участка. Был литейный цех на заводах Billnäs?, есть в описаниях металлпрома Билнеса? На видео видим: литье, скорее всего варили определенную марку стали для своего производства, заготовительный цех (участок), кузнечно-прессовый цех (участок), термичку, ОТК, заточку, цех (участок) для производства деревянных ручек и топорищ.

Может кто подскажет, что за ключ?, от чего? Ясно только одно - Германия. Интернет по надписям на нем выдал - насосы, компрессоры и все. Фото только такое.

Так литья в видео нет, от слова совсем, разве, что в моем показывают плавку металла для топоров. А так - подкладные штампы, и на одном прессе делают последовательно несколько операций, пока заготовка горячая. Довольно интересно термообработка за раз - вытянул с печи, почухал, чтоб видеть цвета побежалости, охладил, а потом снова в печь (немного не пойму зачем снова). Видел не раз, как опытный термист делает за раз - с печи в ванну, вытянул, почухал, смотрит цвета побежалости, в определенный момент в ванну (ванны могли быть с разными растворами для первого и второго раза) и все - клиент готов. И интересно, как проверяли ОТК - по лезвию постучали, потом молотком по бокам - не лопнул и не выкрошился - нормально.

Вот тут видео, в общем показано технологию производства Billnäs в 20-х годах прошлого века.

Пока как то так.

Верхний ряд средние, что за зверь?

Вполне возможно, что со временем, с 1937 года по настоящее время определенные правила могли поменяться.

Может перекален, а может и нет. Если долбануть по обуху со всей дури кувалдой, а некоторые так делают, то результат будет тот же - лопнет.

Спорить не буду, потому как на это не учился, но в тырнете есть много фото, где карабин так зафиксирован. Может действительно не для карабина, но ведь всегда что то нарушали, тем более, что фото как правило с занятий или фото пож. команды, а не с тушения пожаров.

На просторах интернета нашел два пожарных справочника. Один 1941 года. В нем описан топор, который назван "нормальным" и есть рисунок. Там же есть ломы, багры и прочее На ломы, багры есть ссылка на ОСТ, на топор - нет. В справочнике 1955 года топоры уже указаны по ГОСТ 1099-47. Оказывается, топор в деревянной ручкой - ПУ - упрощенный. Был и цельнометаллический ПМ, но видно упрощенный пережил ПМ.

По идее такой такой пояс. Из пожарного справочника 1955 года. Судя по описанию стандарты 1931 и 1932 года.

Никогда не видел белой латуни, но заинтересовался и в интернете нашел - при содержании цинка 45 и более % - пишут, что цвет белый, а так же, что довольно редкая. Может все таки покрытие, что легко проверить тернув надфилем.

Может и есть, но делится не хотят, что вполне возможно, особенно, если все удачно. С другой стороны, где только не читал - везде вода + сода/соль. Да и самому в голову такая идея не пришла, т.к. по классике тоже все работает.

То есть если по простому, без катионов и анионов - попробовать почистить электролизом ржавый предмет не в растворе соли или соды, а в растворе лимонной кислоты? Ну, так надо пробовать. В данный момент нет что чистить, а то попробовал бы.

Так на видео и показано, что накидные протягивают поштучно или по два, а рожковые - сколько штук не знаю, но сразу пачкой, установленной в специальном зажиме. Относительно концевой фрезы - не соглашусь, т.к. останется буртик между плоскостями захвата и радиусом, что не видел ни на одном ключе.

Посмотрел на Ютюб видео по изготовлению ключей, показывают, что и рожковые ключи - размер протягивают на хитром станке специальной протяжкой сразу в размер и радиус одновременно. Как делали в 20-х - 40-х годах?

Фрезеруют, вернее фрезеровали скорее всего фигурной фрезой сразу и зев и "корень" зева, никаких технологических препятствий не вижу. Правда, фреза тупится, надо точить, потому думаю, что для больших размеров фреза была составная из трех частей - 1 - зев, 2 - радиус, 3 - зев. Так проще точить и потом набрать нужный размер. В каталоге GEDORE современном пишут, что зев шлифуют, но канавок для выхода инструмента на картинках нет. Относительно калибров - так там точность в надцать раз превышает точность ключа, твердость тоже соответственная и чистота поверхности. Канавки для выхода инструмента. Кроме того, калибры периодически поверяют (должны во всяком случае), и при несоответствии размеров - ремонтируют, и канавки опять таки для того, что б во время ремонта обрабатывать только поверхности измерения. Жаль, на ключах таких нет № патента, а то можно было бы поискать.

Не совсем понятно: Хотите попробовать раствор лимонной кислоты в электролизе? Так электролитов есть много, а суть электролиза - снять все отложения на поверхности без кислотного воздействия. А соду или соль добавляют для увеличения электропроводности воды. Но вопрос интересный.

Ну, как вариант, но по моему сомнительный. Ведь после ковки/штамповки зев рожковых фрезеруют, потому как размер и параллельность губок желает лучшего. Вот прямо сейчас взял ключик HAZET тех времен и внимательно осмотрел, есть следы фрезеровки на губках (ну, там остатки, т.к. ключик изрядно поработал) и на радиусной поверхности. Думаю, что для чего то другого. 12Х18Н10Т - да, плохо целину поднимать, в тяжелых грунтах копать, корни рубить и прочее, но для огорода - самое то. Как писал выше, делали когда то на заводе в качестве халтуры. И из 30Х13 делали, так их никто брать не хотел, разве в подарок, а из белой нержавейки шли на ура.

В интернете нашел фото такого ключа. Понятно, что немецкий патент. Нашел так же, что Haltfest - изготовитель Ludwig Bönnhoff G.m.b.H., Wetter, к стати существует по сей день, основная продукция - различные захваты грузоподъемные. Вопрос - зачем вырезы в конце губок ключа?

Тоже сомневаюсь, что ШХ-15 и ей подобная сталь на ГПЗ шла на все подряд. Быстрее всего даже если делал ГПЗ - то какая то сталь попроще. Кроме того, если делали на продажу, то в те времена цену уже могли не ставить, а вот логотип производителя наверняка бы поставили.