SegaD

Это да. Весь цимус точилки конструкции Ефима (системы Ефима) как раз в удобстве переворота. Приятен даже сам звук клацанья! Не говоря уж об удобстве работы. А ты Иван хочешь уйти от этого, насилуя самого себя (оттягивая рамку). А зачем? Тогда проще сделать столик с прижимной планкой и переворачивать сам нож (апексоидная система).

Сам кубик можешь не калить, а с торцев прикрутить пару закалённых пластинок с треугольными пазами 2...3мм толщиной. Как я сделал в теме про точилку из Г и П. Но я посадил их на просто на отверстия из под лазера, а в случае куба грамотнее будет добавить или пару штифтов или уступ для чёткого базирования. Вроде втулки от стартера новые ремонтные идут с отверстием под развёртывание. Запрессовывали в корпус стартера а потом развёртывали всегда.

Сталь по стали пойдёт тоже. Но лучше (из практики конструирования штампов и литформ), если разница в твердости будет не менее 4 единиц Роквелла. Тогда гарантированно избежишь задиров. Если нет возможности калить, то лучше КМК токарю сделать канавки для смазки глубиной 0,5мм и поставить тавотницу.И шприцевать литолом раз в полгода. Ну или во втулке сделать освобождение, оставив два разнесённых цилиндра по краям втулки шириной 6-8мм.

Шестеренки - наше всё!

Пока вы спали☺придумал вот такой съёмный угломер для шарпинатора в стиле шарпинатора (как обычно - из Г и П). Пока эскизы. Жду ваших мыслей.

Vaska_257, это хорошо, но не так красиво, как хотелось. Будет настроение и тёплая погода лучше проковыряю зубным бором гнездо под закладную гайку (квадратную) и всажу её на поксипол. Уж она та у меня не забалует (не вытянется и не провернётся):-)

Закручивал то пяток раз. Винт М5 был короткий, ниток на 5-6 заходил. Сперва нормально держал, а потом закручиваешь, он вроде по резьбе идёт, но в конце прокручивает. Скорее резьбу вытянуло и вершины резьбы срезало чуть ниже среднего диаметра. Поэтому вроде закручивается, а усилия не держит. Причина - низкая прочность материала АМг3. Сигма в у него 180МПа, у дюрали Д16Т более 400, сталь 45 более 600. Сейчас поставил старые нержавеющие. У них (12х18н10т) 510МПа - точно не резьба не вытянется. Но тяжёоооолые!😊

Не, угломер думаю использовать по принципу: одел на шток - выставил угол - снял - поточил и т.д. Да и не тяжелый он будет корпус дюраль или капролон, шкалы и стрелка из нержи 0,55 или 0,8мм, грузик грамм на ...дцать. Попробую как он влияет на балансировку. За пробу денег не берут😊. А роденд применил потому что они были у меня - купил поначалу для пробы и грех их было выбросить. В классической вилке с шарниром работы много. Вилку в точилке другого типа делаю, а этот Шарпинатор - баловство. Сделал его между делом из Г и П, которых осталось много от других проектов. В Шарпинаторе главный принцип - дёшево и сердито. Минимум работы руками на станках, максимум листовой резки лазером. Вообще место шарпинатора - в теме "Лазер в нашем деле"

Для масленки и угломера (который пока в голове: -).

Точилка прекрасно влезла в кейс от перфоратора макита вместе с дежурным набором камней, а сам кейс занял нижнюю полку в домашней инструменталке:

Да я тоже делал было сперва так. Но захотелось красоты и лёгкости. Придётся вернуться к нашим баранам, потом поставлю закладную гайку в АМг:

Точнул пару ножей приятелю. И выяснил, что для держателя камней материал АМг3 не подходит - резьба М5 вытянулась и перестала держать. Попробую туда сделать гнездо под закладную гайку. И поискать старый держатель камней из нержавейки. Если найду. Он правда тяжелый. Лучше дюралевый сделать попозже.

Сегодня прилепил на старое место стопор подъёмника и держатель штока. Вот на фотке слева маховичок стопора и кронштейн держателя с крючком:

А так это эта втулка! Да это классика жанра, а я было чего то незнакомое подумал.

По крайней мере КМК это будет все же лучше... Пожалуйста поподробнее про эту пресловутую дополнительную втулку.

Чтобы угломер не сдвинулся под собственным весом вниз по штоку до упора в родэнд. Поправки ни к чему. Мин. радиус нанесения рисок подсчитан так, чтобы между рисками расстояние было 1мм. И всё. Шкалу можно напечать, или протравить методом ЛУТ, или отдать на лазерную маркировку - кто во что горазд☺. Уровень нужен будет только 1раз при установке на столе. Корпус точилки же стальной. Уровень небольшой кетайский на магнитном основании у меня есть. Прилепил, выставил бумажками под ножки стола и усё☺. Но думаю над другими вариантами. Мыслей много после отпуска...

Не стационарная установка, а съёмная - выставил угол, снял угломер, поточил, поменял камень, надел угломер, выставил угол, снял, поточил и т.д. Снимать/одевать будет немного геморно... но привычка - дело времени😊

Еще

Сам угломер такой:

К штоку через скользящую втулку. Как то так:

Вот я думаю, а что если угломер прицепить к штоку, а стрелку сделать подвижной с грузиком на конце, всегда встающей вертикально за счёт гравитации? Только тогда корпус точилки надо крепить всегда чётко горизонтально. Типа этого на картинке вверху. Что думаете, камерады?

Вчера было много мяса и овощей. Не удержался, притащил таки чемодан из гаража. Собрал на скорую руку недоделку. И чем было как мог точнул пяток кухонных. Мне понравилось. Мясу и овощам нет😊 Недоделки - вернуть стопор подЪемника но на новое место, доделать угломер хитрожо*ой конструкции, укоротить передние полштока. Мож еще что присоветуете?

Евгений, по сравнению с корпусами линейных направляющих, не говоря уже об нынче модных у точилкостроителей микроскопах, всё таки отходы стального листа 3мм - это го*но. Которое после вырезки лазером стало похожи на что-то вроде корпуса точилки. А палки - это стяжки. Вместо них можно было бы пустить вообще болты с распорными втулками. В моём случае осталось от одного проекта куча колпачковых гаек М5 и грех их было не использовать. Поэтому для меня она из ГиП:-)

Для брутальности. Шарпинатор должен же оправдывать своё название:-)

Сделал губки с рамкой. После отпуска состыкую с шарпинатором:-)