INeverov

Видел генерал кому-то хотел наподдать, что там говорить про прочих обывателей?

К тому же регулярный напилинг оной не дает уснуть творческой составляющей ))

Я бы еще 3000 взял и наверное керамику.

Ну как может надоесть бензопила, болгарка, перфоратор? Они же просто инструменты. Наверное я в ножах ни чего не понимаю.

Юр, зачем??? 70 штук по цене это наверное полноценная тройка от сов в любой стали и на всю жизнь.

Ну вроде у кос у8 или что-то в этом роде? Вполне годная для работы сталь. Если конечно калить не как косу. UPD: Я понимаю, что замерить твердость не чем, но можно с чем-то сравнить что бы понять на сколько они мягкие? А то мусатом и 60hrc некоторые правят.

Все так и есть. Пробовал такую штуку на подшипниках с выемкой. Гуляет. Однако тут пренебрегали и большими вещами, так что вполне жизнеспособно дорого только. Если только править свои да, а если брать в заточку, то достаточно шустро снашивается.

Ощущение, что вам это запрещает кто-то делать. Толя вон вообще водники целиком зажимает в апексойд.

Вот это и печально ((( Спасибо

Эм... зачем?????

Дабы не плодить темы, спрошу тут. Наткнулся на ебее на куски ножеобразного, продавцы из Кореи, предположительно там же и делаются. Кроме пары обзоров и видео в духе "он режет, а это уже круто" ни чего толком нет. Внешний вид ужасен, там пилить и пилить конечно. Несколько смущает "рельсовая сталь", да и непонятно на сколько они закалены, все же если уж углеродка, то хотелось бы твердость не как у бразильцев. Может кто в теме, отпишитесь.

Хорошо получилось. Завидую и поздравляю.

По ощущению там не больше 52-53 было. Точились как-то муторно, заточку держали один пикник.

В случае если это вас не обрменит

Олег, а точно железкам ни чего не будет? У самого клинок есть из х12мф, но как-то беспокойно, если потеряет твердость, все же по совокупности получится часов пять он будет вариться, а потом еще с полчаса в масле.

Вопрос, каким?

Чем это снималось?

Как работает ржавый лак 1. Подготовка поверхности. Шлифовать поверхность шкурками номеров с 400 по 2500 до получения требуемой чистоты поверхности. Полировать пастой ГОИ по желанию, но без фанатизма. т.к. покрытие дает легкую матовость. 2. Обезжиривание. Обезжиривать варкой в растворе, на 1 литр чистой воды: 50 гр. Кальцинированной соды (продается в отделах бытовой химии), 50 гр. Гидрооксида натрия (порошок <Крот>, продается там- же), 10 гр. Жидкого стекла (силикатный канцелярский клей). Варить 20-50 минут до обеспечения у стали эффекта смачиваемости водой. 3. Промывка. Промыть в проточной воде. Высушить. Не трогать руками обезжиренную поверхность. 4. Высушенную деталь намазать кисточкой ржавым лаком. Удалить излишки той - же кистью (отжатой). Кисть нужна мягкая, беличья или колонковая. 5. Сушить при комнатной температуре 40- 60 минут до получения светло- рыжего цвета у поверхности. 6. Высушенную деталь намазать кисточкой ржавым лаком ТОНКИМ СЛОЕМ, стараясь не смыть ржавчину, полученную предшествующим покрытием. Удалить излишки той - же кистью (отжатой). 7. Далее сушка по п.5. 8. Варить в дистиллированной воде 10-30 минут до превращения слоя рыжего цвета в слой черного цвета. 9. Чистка стальной ватой. После варки образовался рыхлый черный налет. Необходимо счистить его стальной ватой номеров 00 или 000. На всех этапах касаться руками поверхности НЕЛЬЗЯ!!!! Иначе в этом месте рыжий слой так и останется после варки рыжим. 10. Пункты 4, 5, 6, 7, 8, 9 повторить не менее 5 раз в заданной последовательности до получения слоя требуемого цвета и фактуры. 11. Деталь прокипятить 5-10 минут в нейтральном или слабощелочном машинном масле при температуре 120-130 градусов. Кислотность масла проверять лакмусовым индикатором. Температуру масла замерять пирометром или жидкостным термометром со шкалой до 200 град. С. Оставить остывать в масле. Остывшую деталь достать, дать стечь маслу, протереть чистой обтирочной бумагой и использовать по назначению.

Не отпустятся клинки?

У скромного кузнеца без широкоизвестной фамилии. Конечно более. Экспериментально я лишь один заказывал, что у ручки 1,5мм. Спуски от трети есть упрощенный тех. процесс и не более того, который позволяет в будущем самостоятельно контролировать сведение, как и вогнутая линза. Если вы возьмете портновские ножницы и нагибу, то увидите как меж ними много общего, но ни кто по первым не обмирает.

Главное, что бы они выходить не начали )) Вот этот скачок меня все время приводит в недоумение. Уже не первый раз встречаю, что грубым ободрали, а потом сразу тонким. Это что бы микропила сохранилась?

Примерный ответ, что надо заменить в ней, что бы она начала работать нормально )))

Нет. Просто клинки обходятся в половину от готовых ножей, а если не такие монстры как у меня то бывает и в треть. По сталям да. Режут обычно, с приятной зубастостью углеродки, но к сожалению новый кузнец хронически не хочет закаливать жестко, так что порядка 58hrc, предыдущий же х12мф закидывал до 60hrc и мне это как-то больше нравилось, но ему не удавалось тонкое сведение. Был бы согласен - не парился бы с заказным. А так... все фломастеры разные.

Ну а это уже мое, х12мф и шх15. Тройной клин, деликатное сведение, можно подвод даже не накатывать, а править по типу пчака. Второй смотрится как петти, хотя это полноценный 9" шеф ))) И не надо нам ни каких японий.

Как показывает практика обратное верней и нужней.