Vitalich Опубликовано: 31 мая 2017 Опубликовано: 31 мая 2017 Предположу, что 2,6 мм посчитали минимально достаточной толщиной для боевого ножа, не случайно современная граница ХО/ХБ - 2,5 мм. Это для изготовления в заводских условиях (ЗИК) из качественного проката. Артельные делали толще, так как металл был хуже или технология производства не столь четкая. Да и поставлять металл в разные артели могли разной толщины - что было в наличии, но не тоньше установленного минимума.
Smoky Опубликовано: 31 мая 2017 Опубликовано: 31 мая 2017 На клинке "тау". Толщина клинка у гарды 3,3 мм (сверху/снизу), в середине 3,2 мм, перед щучкой 3,0 мм Спасибо, Евгений. Это уже не первый нож с толщиной на тупье больше 3 мм (и именно 1943 г.). Остальные владельцы, не поленитесь, пожалуйста, замерьте свои клинки! Надо все-таки хоть какую статистику собрать, а то пока одни непонятки. Легкий клин по обуху получается при точении спусков. Очень хорошо это показано у Anzor'a. Молодец, хорошо работает, наглядно показывает и объясняет (у него целый цикл видео по данным ножам): Имеем изначально wz.55, который превращается в НР-40 :) . А тут и как полукруглые выходы получаются: Я как-то взял простую железку толщиной 2 мм и попробовал в руках на круге сделать прямые спуски и полукруглые выходы на тупье. Спуски довольно кривые получились (еще и круг был 100 мм всего и бил к тому же), а вот полукруглые выходы довольно легко сами собой оформились. Видео Анзора я позже увидел - метод тот же, хоть он и использует гриндер. Похоже, что легенда про прямые спуски НР-40 распадается - не прямые у него спуски, а всё-таки слегка вогнутые...
Smoky Опубликовано: 31 мая 2017 Опубликовано: 31 мая 2017 Предположу, что 2,6 мм посчитали минимально достаточной толщиной для боевого ножа, не случайно современная граница ХО/ХБ - 2,5 мм. Это для изготовления в заводских условиях (ЗИК) из качественного проката. Артельные делали толще, так как металл был хуже или технология производства не столь четкая. Да и поставлять металл в разные артели могли разной толщины - что было в наличии, но не тоньше установленного минимума. С первой фразой соглашусь - вполне возможно. А вот насчет артельных - ведь вроде установлено более-менее, что их ковали, как и "саперов" на "Труде", там и клин по обуху вроде четко выражен, так что технология действительно была другая. Металл вряд ли мог быть хуже - госзаказ и военная приемка. На видео на 4-й стр. с ЗиКа видно, как мужик лихо точит шашку вдоль по образующей круга - ловкость рук и никакого плоскошлифовального станка не надо :) . Но на НР-40 штрихи-то поперек клинка идут - вот что странно. Ладно спуски, могут быть и слегка вогнутыми, но голомени-то - плоские...
ovenn Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 Предположу, что 2,6 мм посчитали минимально достаточной толщиной для боевого ножа, не случайно современная граница ХО/ХБ - 2,5 мм. В соседних темах упоминается,что минимальная толщина клинка НР 2,2 мм. Правда нет никаких сведений,кто выпустил этот нож.
Radik Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 Задумывался. Согласен со всеми четырьмя пунктами. Эти пункты сами по себе конкретны. не согласен не с одним пунктом экономия для фронта не жалели слабость прессов на заводе такое делали а тут просто нож было 3мм и обдирали до 2.6 мм ерунда голимая
ovenn Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 не согласен не с одним пунктом экономия для фронта не жалели слабость прессов на заводе такое делали а тут просто нож было 3мм и обдирали до 2.6 мм ерунда голимая1.Для фронта не жалели.Но если нет металла,где его взять?Экономия дело серьезное. 2.Допустим вырубной станок рассчитан на толщину металла 3 мм, а нужно вырубать из пластины толщиной 5 мм. Где взять новый станок в условиях военного времени? 3.Вы когда нибудь видели прокатный лист? Как он выглядит? Именно обработка вырубленной заготовки и утоньшает клинок. Ерунда голимая это ваши дилетанские выводы. Вначале получите высшее техническое,по работайте конструктором,потом на производстве. Только после этого выражайте свое мнение по вопросам требующим квалификации и знаний. И русский язык тоже выучите. Нужно писать ,,не с одним" ,а ,,ни с одним".
nick3 Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 1.Для фронта не жалели.Но если нет металла,где его взять? Экономия дело серьезное. 2.Допустим вырубной станок рассчитан на толщину металла 3 мм, а нужно вырубать из пластины толщиной 5 мм. Где взять новый станок в условиях военного времени? 3.Вы когда нибудь видели прокатный лист? Как он выглядит? Именно обработка вырубленной заготовки и утоньшает клинок. Ерунда голимая это ваши дилетанские выводы. Вначале получите высшее техническое,по работайте конструктором,потом на производстве. Только после этого выражайте свое мнение по вопросам требующим квалификации и знаний. И русский язык тоже выучите. Нужно писать ,,не с одним" ,а ,,ни с одним". А Вы видели листовую сталь У7, 65Г и прочие ножевые углеродки? Да и "вырубной станок" для того времени и ножевого производства звучит не очень корректно...
Vitalich Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 С первой фразой соглашусь - вполне возможно. А вот насчет артельных - ведь вроде установлено более-менее, что их ковали, как и "саперов" на "Труде", там и клин по обуху вроде четко выражен, так что технология действительно была другая. Металл вряд ли мог быть хуже - госзаказ и военная приемка. НА(НР)-40 на "Труде" не делали.
Vitalich Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 Спасибо, Евгений. Это уже не первый нож с толщиной на тупье больше 3 мм (и именно 1943 г.). Остальные владельцы, не поленитесь, пожалуйста, замерьте свои клинки! Надо все-таки хоть какую статистику собрать, а то пока одни непонятки. Мои: НА-40 ЗИК 1942 года толщина 3,0 мм у гарды и далее на протяжении 5 см, потом утоньшается, но незначительно. НА-40 ЗИК 1943 года толщина 2,7 - 2,8 мм у гарды и далее на протяжении 5 см, потом утоньшается, но незначительно. Снижение толщины клинка по длине - возможно не конструктивное. а от износа/истирания. Точно сказать трудно.
ovenn Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 А Вы видели листовую сталь У7, 65Г и прочие ножевые углеродки? Да и "вырубной станок" для того времени и ножевого производства звучит не очень корректно... С каких пор стали У7,65Г являются для Вас ножевыми углеродками?То,что во время войны вынуждено применяли сталь У7 для НР ее не делает ножевой углеродкой. Точно также сталь 65Г применяют для копий НР и других ножей в наше время. Но эта сталь создана для других целей.Если у Вас нет знаний для чего созданы эти стали, и нет справочников Гугл Вам в поможет. Вырубные станки применялись задолго до войны. К примеру клинки на ножи,которые сейчас называют ,,Сапер",изготавливались двумя способами,ковкой и вырубкой. На Златоусте до войны выпускали кухонные ножи. Иные изделия были малыми партиями. Для изготовления клинков кухонных ножей применялись вырубные станки малой мощности.
Bonart Опубликовано: 1 июня 2017 Опубликовано: 1 июня 2017 В соседних темах упоминается,что минимальная толщина клинка НР 2,2 мм. Правда нет никаких сведений,кто выпустил этот нож. нож с такой толщиной клинка был у меня несколько лет назад. выпущен ЗиК в 1942 году. вот оставшиеся его фото
Bonart Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 прошу заметить: клейма на этом ноже не затерты - такие плохо пробитые и были. клинок чистке не подвергался. этот момент я изучал тогда специально и тщательно. спуски (в начале взрезки) тоже изначально были именно такой формы. то, что клинок вырублен штампом - тоже не вызывает сомнений.
Radik Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 1.Для фронта не жалели.Но если нет металла,где его взять? Экономия дело серьезное. 2.Допустим вырубной станок рассчитан на толщину металла 3 мм, а нужно вырубать из пластины толщиной 5 мм. Где взять новый станок в условиях военного времени? 3.Вы когда нибудь видели прокатный лист? Как он выглядит? Именно обработка вырубленной заготовки и утоньшает клинок. Ерунда голимая это ваши дилетанские выводы. Вначале получите высшее техническое,по работайте конструктором,потом на производстве. Только после этого выражайте свое мнение по вопросам требующим квалификации и знаний. И русский язык тоже выучите. Нужно писать ,,не с одним" ,а ,,ни с одним". хамишь однако станок рассчитан на 3мм и вырубать из пластины 5 мм однако вы фантазер и еще до революции в златоусте делали холодное оружие а тут какой то нож сделать извините а зачем прокатывать вырубленный клин
Uwin Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 Коллеги, сбавляем обороты и не переходим на личности. Делимся мнениями без взаимных оскорблений.
Radik Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 1.Для фронта не жалели.Но если нет металла,где его взять? Экономия дело серьезное. 2.Допустим вырубной станок рассчитан на толщину металла 3 мм, а нужно вырубать из пластины толщиной 5 мм. Где взять новый станок в условиях военного времени? 3.Вы когда нибудь видели прокатный лист? Как он выглядит? Именно обработка вырубленной заготовки и утоньшает клинок. Ерунда голимая это ваши дилетанские выводы. Вначале получите высшее техническое,по работайте конструктором,потом на производстве. Только после этого выражайте свое мнение по вопросам требующим квалификации и знаний. И русский язык тоже выучите. Нужно писать ,,не с одним" ,а ,,ни с одним". значит во вашему все рабочие на зике получали высшее образование потом работали конструкторами а только потом работали на заводе и еще а что такое вырубной станок
Radik Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 1.Для фронта не жалели.Но если нет металла,где его взять?Экономия дело серьезное.2.Допустим вырубной станок рассчитан на толщину металла 3 мм, а нужно вырубать из пластины толщиной 5 мм.Где взять новый станок в условиях военного времени?3.Вы когда нибудь видели прокатный лист? Как он выглядит?Именно обработка вырубленной заготовки и утоньшает клинок.Ерунда голимая это ваши дилетанские выводы.Вначале получите высшее техническое,по работайте конструктором,потом на производстве.Только после этого выражайте свое мнение по вопросам требующим квалификации и знаний.И русский язык тоже выучите.Нужно писать ,,не с одним" ,а ,,ни с одним". вот что делали в златоусте до революции
Radik Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 а вы нр сделать вот что делали 1.Для фронта не жалели.Но если нет металла,где его взять?Экономия дело серьезное.2.Допустим вырубной станок рассчитан на толщину металла 3 мм, а нужно вырубать из пластины толщиной 5 мм.Где взять новый станок в условиях военного времени?3.Вы когда нибудь видели прокатный лист? Как он выглядит?Именно обработка вырубленной заготовки и утоньшает клинок.Ерунда голимая это ваши дилетанские выводы.Вначале получите высшее техническое,по работайте конструктором,потом на производстве.Только после этого выражайте свое мнение по вопросам требующим квалификации и знаний.И русский язык тоже выучите.Нужно писать ,,не с одним" ,а ,,ни с одним".
ovenn Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 а зачем прокатывать вырубленный клин1.Кто вам сказал что вырубленный клин прокатывают?2.Прокатный лист изначально имеет мелкие поверхностные дефекты,которые остаются на вырубленнном клине.К ним добавляются заусенцы от вырубки.К этому добавляются дефекты вызванные закалкой клинка. Для того,что бы устранить эти дефекты производится обработка клинка,попросту все это сошлифовывается. Клин утоньшается.Был к примеру 3 мм,с одной стороны сняли 0,2 мм,с другой стороны 0,2 мм получили клин 2,6 мм. 3.Действительно,до революции на Златоусте делали оружие. Ну и что с этого? За годы Советской власти утрачены и технологии,и специалисты,и станочный парк. Утрачены настолько,что даже НР было сделать проблематично. В газете ,,Красная звезда" за 1940 год была статья,что разработан нож,который будет назывался ножом разведчика,и будет производится на Златоусте осенью 1940 года. В итоге выпуск начали только в 1942 году. 4.Толщина клина определялась комплексом факторов,действовавшей в то время концепцией тонкого гибкого клина,экономией металла,станочным парком. Обработка тонкого клина это экономия электоэнергии,меньше уточка точильных кругов,меньше трудозатрат. При толщинах 2-3 мм клина можно выпустить почти в два раза больше продукции с одного и того же количества металла,чем при толщине клина 4-5 мм.. 5.С каких пор предложение учиться стало хамством?
ovenn Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 значит во вашему все рабочие на зике получали высшее образование потом работали конструкторами а только потом работали на заводе и еще а что такое вырубной станок 1.Это я вам предложил подучится.2.Вырубной станок это устройство для вырубания,например из листа или полосы,заготовки, например клинка.Конструктивно схоже со штампом.Иногда в технической литературе процесс вырубки называют штамповкой,а клинки штампованными.Хотя это не одно и то же. На сегодня все. Если генерируете еще какие нибудь идеи,я их потом по критикую.
ovenn Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 прошу заметить: клейма на этом ноже не затерты - такие плохо пробитые и были. Сергей. Огромное спасибо.Лично я в подлинности не сомневаюсь. Слышал я,что были и более тонкие клинки НР толщиной 2 мм. Может Вам попадались такие?
nick3 Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 1.Это я вам предложил подучится. 2.Вырубной станок это устройство для вырубания,например из листа или полосы,заготовки, например клинка.Конструктивно схоже со штампом.Иногда в технической литературе процесс вырубки называют штамповкой,а клинки штампованными.Хотя это не одно и то же. На сегодня все. Если генерируете еще какие нибудь идеи,я их потом по критикую. А Вы про вырубной штамп слышали?
Bonart Опубликовано: 2 июня 2017 Опубликовано: 2 июня 2017 Может Вам попадались такие? к сожалению, нет. если бы попадались, я бы непременно написал об этом. однако, считаю толщину в 2 мм вполне возможной и допустимой для НР выпуска того же 1942 года.
Radik Опубликовано: 3 июня 2017 Опубликовано: 3 июня 2017 1.Кто вам сказал что вырубленный клин прокатывают? 2.Прокатный лист изначально имеет мелкие поверхностные дефекты,которые остаются на вырубленнном клине.К ним добавляются заусенцы от вырубки.К этому добавляются дефекты вызванные закалкой клинка. Для того,что бы устранить эти дефекты производится обработка клинка,попросту все это сошлифовывается. Клин утоньшается.Был к примеру 3 мм,с одной стороны сняли 0,2 мм,с другой стороны 0,2 мм получили клин 2,6 мм. 3.Действительно,до революции на Златоусте делали оружие. Ну и что с этого? За годы Советской власти утрачены и технологии,и специалисты,и станочный парк. Утрачены настолько,что даже НР было сделать проблематично. В газете ,,Красная звезда" за 1940 год была статья,что разработан нож,который будет назывался ножом разведчика,и будет производится на Златоусте осенью 1940 года. В итоге выпуск начали только в 1942 году. 4.Толщина клина определялась комплексом факторов,действовавшей в то время концепцией тонкого гибкого клина,экономией металла,станочным парком. Обработка тонкого клина это экономия электоэнергии,меньше уточка точильных кругов,меньше трудозатрат. При толщинах 2-3 мм клина можно выпустить почти в два раза больше продукции с одного и того же количества металла,чем при толщине клина 4-5 мм.. 5.С каких пор предложение учится стало хамством? вас почитаешь вы все знаете и умете после революции в златоусте все по херили так по вашему а сам нож пробывал сделать имея клин толщиной 3мм снять с каждой стороны по две десятки такой бред несете
ovenn Опубликовано: 3 июня 2017 Опубликовано: 3 июня 2017 А Вы про вырубной штамп слышали?Отвечу сразу на два Ваших вопроса.1.Ранее Вы спрашивали видел ли я листовую сталь У7. Конечно видел. Вы тоже можете посмотреть,хотя бы с экрана. Напишите в поисковике ,,сталь У7 лист купить",кликните,посмотрите несколько сайтов,узнайте для чего эта сталь, какая бывает толщина листа и прочее. 2.Да,бывают вырубные штампы. Часто вырубной станок называют вырубной машиной.
ovenn Опубликовано: 3 июня 2017 Опубликовано: 3 июня 2017 вас почитаешь вы все знаете и умете после революции в златоусте все по херили так по вашему а сам нож пробывал сделать имея клин толщиной 3мм снять с каждой стороны по две десятки такой бред несете1.Насчет того,что я все знаю и умею это ваши домыслы,я их комментировать не буду.2.Что было на Златоусте после революции вы можете узнать почитав его историю. 3.По поводу вашей терминологии ,,похерили", простите,что за жаргон,вы где находитесь? 4.Не только пробовал сделать нож,но и сделал. 5.Загляните в мастерскую,узнайте как обрабатывается заготовка клинка,и насколько обработанный клинок тоньше заготовки. 6.Вынужден прекратить общение лично с вами по следующим причинам,учиться вы не хотите,узнавать новое и постигать новое для себя тоже не хотите. Мне с вами не интересно, и мне жаль впустую тратить на вас время.
ovenn Опубликовано: 3 июня 2017 Опубликовано: 3 июня 2017 к сожалению, нет. если бы попадались, я бы непременно написал об этом. однако, считаю толщину в 2 мм вполне возможной и допустимой для НР выпуска того же 1942 года.Спасибо,Сергей.Дополнительно напишу в личку.
Radik Опубликовано: 3 июня 2017 Опубликовано: 3 июня 2017 1.Насчет того,что я все знаю и умею это ваши домыслы,я их комментировать не буду. 2.Что было на Златоусте после революции вы можете узнать почитав его историю. 3.По поводу вашей терминологии ,,похерили", простите,что за жаргон,вы где находитесь? 4.Не только пробовал сделать нож,но и сделал. 5.Загляните в мастерскую,узнайте как обрабатывается заготовка клинка,и насколько обработанный клинок тоньше заготовки. 6.Вынужден прекратить общение лично с вами по следующим причинам,учится вы не хотите,узнавать новое и постигать новое для себя тоже не хотите. Мне с вами не интересно, и мне жаль впустую тратить на вас время. взаимно с вами что вы же такой умный и еще только в инете можно хамить и умничать а златоуст он рядом с челябинском умничайте дальше
ovenn Опубликовано: 3 июня 2017 Опубликовано: 3 июня 2017 Я как-то взял простую железку толщиной 2 мм и попробовал в руках на круге сделать прямые спуски и полукруглые выходы на тупье. Спуски довольно кривые получились (еще и круг был 100 мм всего и бил к тому же), а вот полукруглые выходы довольно легко сами собой оформились. На современных ножах Мартинни,на моделях у которых на клиниках есть тупье,также есть полукруглые выходы. Посмотрел несколько из имеющихся у меня моделей на всех полукруглые выходы на тупье,даже на малышке Литл Кондор. Видимо технологии заточки,что на Златоусте в военное время,что на заводе Мартинни сейчас схожи. После исследования поверхности клинка НР пришел к выводу,что технология на Златоусте более простая.Переход с радиусом это результат специфичного приема,биение круга здесь ни при чем.Стала понятна форма спусков,способ обработки голомени,и прочее.
мак Опубликовано: 3 июня 2017 Автор Опубликовано: 3 июня 2017 Еще раз увижу перепалку, обоих в читатели на неделю.
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Зарегистрировать аккаунтВойти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Войти сейчас