SegaD

КМК эта часть использовалась как выколотка пальцев, шкворней, штифтов в с/х технике. В не до конца выбитый палец упирали эту бобышку и стучали по другой стороне ключа. А конусный наверно потому что сделали уклон, чтобы вылетал из матрицы лучше (хотя при таком разъёме и цилиндр вылетит нормально), ну и для прочности, чтоб не согнули цилиндр при выколотке.

Очередная посылка от Степана пришла меньше чем за неделю. Отправил быстро. Упаковано насмерть😉 (руками не вскрыть) - ооочень надёжно. Нож понравился. Спасибо большое. Продавца настоятельно рекомендую!

Сегодня получил ремешок S003-18mm-золото. Одел старый отцовский памятный Полёт 50-х. Очень понравился. На руке сидит как родной. Кожа приятная. Цвет самое оно. Спасибо автору за работу и оперативность!

Марсер Мотив уже прибыл. Как и обычно, в лучшем виде. Огромное спасибо Степану @hungryforester .

У меня дойчевики показывает: В 1880 году инженер Карл Рихард Либих основал в Лейпциге компанию Technisches Bureau und Maschinenbauanstalt по производству ручных подъемников и кранового оборудования. После того, как Густав Унру, специалист по конвейерам, присоединился к машиностроительной фабрике, в 1887 году она была переименована в Unruh & Liebig. С 1899 года компания была преобразована в акционерное общество и входила в состав Peniger Maschinenfabrik und Eisengießerei. 6 декабря 1937 года фабрика получила название Peniger Maschinenfabrik и Unruh & Liebig AG. После окончания Второй мировой войны компания была экспроприирована и национализирована. 1 августа 1946 года предприятие было переименовано в Maschinenfabrik Unruh & Liebig. Как советское акционерное общество, оно находилось под прямым контролем Советского Союза до 1954 года. В 1952 году предприятие было названо в честь Сергея Кирова. В 1954 году завод был возвращен правительству ГДР. С 1958 года входит в отраслевую ассоциацию TAKRAF как государственное предприятие VEB Schwermaschinenbau S.M. Kirow Leipzig. VEB Schwermaschinenbau S.M. Kirow Leipzig(по-русски завод тяжёлого машиностроения имени С. М. Кирова в Лейпциге) — народное предприятие ГДР, производившее подъёмное оборудование для железных дорог и другую продукцию. Основано в 1880 году как компания Unruh & Liebig AG. Раз есть Penig - значит ключ между 1899 и 1946гг. Ну и ссылка в какие годы и чего они производили: http://www.albert-gieseler.de/dampf_de/firmen0/firmadet1500.shtml

@Poscotina , попробуй точить шкурками с зерном не подряд, а с удвоением гритности (пропуская одно-два размера зерна), например: 120-240-600-1200-2000. При зерне подряд с выходом на большую гритность бывает микропила полируется почти в ноль и рез становится мыльным. И да, остановись на 1200-1500 и проверь резучесть.

@Poscotina , наждачку к бланку каким клеем клеите? Рамка и губки напечатаны из АБС?

Вот поэтому их и не используют. Если б были отличные - использовали бы. Трудозатраты на барашки не оправдают цели. Точёные нажимные гайки с накаткой будут в выигрыше и по трудоёмкости, и по внешнему виду, да и по функционалу. Если остальная часть точилки будет сделана грамотно и со вкусом, тапков по поводу гаек-барашков не жди...

Я бы еще предложил топикстартеру к роликовому ширпотребу в дополнение купить пару-тройку широких японских водников из синтетического ОА разной гритности в каком-нибудь Метро. Точить кухонники самое оно (так точили деды и отцы), но при руках, растущих из правильного места.

Из накопившихся жал от контуровских отверток, цоколей патронов, сухих яблони/абрикоса, токарного станка, эпоксидной смолы и лака ХВ сделал 4 таких вот отвёртки:

Точнее так:

Вот же ж с этими освобождениями ничего не останется: Или мы не про такой ключ говорим:

Сори за свои предыдущие посты. @GuitarFan , Ворк Шарп и Шеф чойс как в топпосте - это для вас слишком. На первой придется ленты менять долго и часто на каждый нож каждый раз. Потом хранить ленты в висячем положении где то надо. Абразив опять же по кухне разлетится - пылесосить придется. На второй точилке (СС316) надо ж будет все ваши ножи под 15 градусов пересвести, а это - время и лишняя уточка ножей. Опять же в СС316 алмазные ролики, а они нержу кухонную будут грызть как бобры, а тут и до скорой рекурвы недалеко. И придется идти в гараж, сносить рекурву на наждаке или напилингом заниматься - зачем вам этот геморрой? Вот что вам все таки нужно: Ролики из чистого оксида алюминия без всякого электричества (удлинитель тянуть не надо!). Ооочень быстро, весьма и весьма недорого и не жалко испорченных ножей (вполне обеспечивает качество - и помидорку порезать и даже иногда газету). Места опять же совсем не занимает - для хранения просто магнитится на холодильник. Даже можно мокрую заточку делать, т.к. не содержит металлических частей (кроме одного оцинкованного самореза снизу). А главное - эта точилка оставляет кучу времени для других удовольствий, кроме заточки ножей!

@MIK , зачем фрезеровать корень зева, тратя на это машинное время и режущий инструмент? Корень зева с освобождениями получают в заготовке сразу при штамповке. А размер зева фрезеруют потом сразу концевой размерной фрезой (например для зева 16 фрезой диаметром 16) напроход в комплекте из N ключей, установленных в приспособлении вертикально (под углом к рукоятке ключа) . Из плюсов этой технологии ещё и экономия штамповой оснастки - один штамп для серии размерностей зева. Ещё плюс - нахерачил вагон заготовок - свалил на склад - и делай любой ключ. А так - надо хоронить на складе задел заготовок ключей всех типоразмеров, не зная точно какой появится в плане. Вот и весь патент КМК. Из минусов - из-за рационализаторских освобождений головку ключа пришлось сделать больше, добавив для прочности мяса снаружи. Не всегда увеличенная головка удобна в работе. Ключи кто и как только не делал! При мелкосерийном производстве и тем более при отсутствии протяжных и т.п. специализированных станков вполне могли и фрезеровать, На проход одной фрезой фрезеровать за раз комплект из 10-20ключей будет не менее дешево чем при протягивании. В калибрах это не столько для выхода инструмента, а сколько для прохода в освобождение контролируемого вала (для чисто проходных калибров).

Вот здесь например вполне доступно: http://plasmacraft.ru/plazmennaya-obrabotka-metalla-v-elektrolite-kak-eto-rabotaet Тут про полировку, но при пробое плазмы между телом и анодом вся ржавчина и проч.окислы отлетают.

Любая поворотная точилка по схеме Ефима Дреера с подъемным механизмом камня. Я например точу на этой (своей конструкции): Сори за старое фото (сейчас она сильно доработана). На форуме полно камерадов, производящих достойные поворотные точилки по схеме Ефима на любой вкус и кошелек. Есть нюансы по габаритам точилки, исполнениям губок, подъемных и поворотных устройств - но главное в любой из них по этой схеме - зажал клинок, выставил угол заточки и точи спокойно меняя камни и легким движением руки переворачивая клинок без перезажима, чутка увеличивая угол после каждой смены камня. И не забывайте про триаду выбора: время-качество-цена. Все три одновременно соблюсти не удастся. Ни в заточке, ни в чём.

Он самый на старости лет. Вчера вот на Истории опять показывали как Маркони в начале века без зазрения совести (и патентных отчислений) спи*дил у него катушку для своего радиотелеграфа на 3-5км для кораблей Великобритании. А Тесла в Штатах в это время уже на 50км радио передавал. Он же в 20-е гг. Ну и памятник ему в России в г. Чебоксары возле бывшего НИИ релестроения:

Узнаем узника совести, изможденного жизнью и завистниками: ? В России только у нас в нашем городе ему поставили памятник. Умер как бомж. А должен бы стать властелином мира.

А пробовал кто-нибудь электролитно-плазменную очистку от ржавчины и отложений го*на в растворе сульфата аммония?

Фрезеровать зев - тем паче нужно освобождение для выхода фрезы. Чтоб корень зева не трогать, а оставить красивым радиусом. Про припилить написал т.к. вспомнил похожие освобождения на калибрах-скобах, а их припиливали в лекалке после фрезеровки:

S003 18мм c баклей под золото имеет место быть?

По стойкости нержавейки (даже истинно нержавеющей) можете погуглить - индексы PREN и МАRC. Недавно узнал сам об этом, когда по работе пришлось чернить нержавеющую нержавейку. Весьма познавательно. А лопатами из истинной немагнитной нержавейки пользоваться плохо - гнутся они в обычной земле даже если сделать из 3мм. Разве что копал ими по молодости липкую красную глину, нагревая на паяльной лампе, чтобы отлипала хорошо.

КМК, судя по набитому клеймами размеру зева, это освобождения, чтобы можно было с одной отштамповки заготовки припилить зев на другой близкий размер и затем его наклеймить. Типа из заготовки ключа 13х16 получить 14х17, 15х17, 16х17 и т.д. до 17х19. Всего лишь экономия штамповой оснастки.

Сколько же недорогих ножей и как часто вы планируете их затачивать, что вам нужна точилка именно с электроприводом? Если пара-тройка ножей раз в месяц, то камерады правильно советуют ручную коническую роликовую керамическую за пять-десять долларов и даже без мусата. Поводить пару минут по роликам и получить вполне себе режущую кромку вас не утомит. И времени много не отнимет. И места много не займет. И про время. На простой поворотной точилке типа Ефим на кухонный пластилин уходит минут 10-15 на нож. Имея у себя на кухне штук 15 ножей в работе точу их все оптом раз в квартал по 3-4часа. В своё удовольствие.

Сегодня мой бронзовый топорик стал черно-хромированным: