Va-78 Опубликовано: 3 августа 2011 Опубликовано: 3 августа 2011 Peak Nick, оглянитесь на весь тот несметный ворох ИХО, которое еще вас переживет, и которое прошло месиловки поруче тестовых. Проще: не разговаривайте ерунду. ) 0 Ответить
мак Опубликовано: 3 августа 2011 Автор Опубликовано: 3 августа 2011 Вы что, Ва, предки-то все поголовно идиотами были ... 0 Ответить
Lahti Опубликовано: 15 августа 2011 Опубликовано: 15 августа 2011 Идиотами предки не были, только понятие "усталости" металла" появилость в 1920-х гг. Применительно к осям ж/д вагонов. Разработчики ХО на то время такими вещами не интересовались. Понятие концентратора напряжений получило распространение и теоретически-расчетное обоснование в 1950-60х гг. Несколько лет назад в сети приводился пример сломаного ножа KATZ, большого, красивого и дорогого, но сломался он именно в том месте перехода клина в хвостовик, прямо по концентратору. Снизить влияние концентратора(без изменения геометрии) можно только снижением твердости материала в этом месте, условно ниже 50 HRC. 0 Ответить
мак Опубликовано: 15 августа 2011 Автор Опубликовано: 15 августа 2011 Это верно, просто здесь вопрос вклада усталости данного места в реальную живучесть оружия. Если оно определяет живучесть - безусловно надо принимать усилия, если дает вклад 0,00000 ...процентов, то зачем? Практически все старые клинки, которые прошли через мои руки, были сломаны по середке клинка, а не в этом месте, этим и определялась массовая переделка ломанных сабельных клинков в траншейники. А про ножи и говорить нечего. А перекал это современная проблема высокоуглеродистых нержавеек. 0 Ответить
мак Опубликовано: 15 августа 2011 Автор Опубликовано: 15 августа 2011 Так под пластик и у нас закругленный. 0 Ответить
мак Опубликовано: 15 августа 2011 Автор Опубликовано: 15 августа 2011 Там блин ищу, как я уже разобрался Зитель это торговая марка ПА-66 с разными наполнителями. ПА-66 и у нас как у дурака фантиков, и стеклонаполненный и нет. Проблема только в одном - для него требуется промышленный термопластавтомат с металлической формой, которая имеет смысл только при сериях от 100000 штук. Я нашел такое производство в Питере, но когда они назвали цену на форму, я от них отстал. Поэтому я пришел к выводу, что зителем и пр. аналогами пусть заморачивается завод, а мне на несколько прототипов хватит подходящего полиуретана, поиском которого я и занят сейчас. 0 Ответить
мак Опубликовано: 15 августа 2011 Автор Опубликовано: 15 августа 2011 Нет, это не наш путь, мад дог другая ценовая ниша, так мы сейчас прототипы делаем, на серию не годится. 0 Ответить
Ozone Опубликовано: 16 августа 2011 Опубликовано: 16 августа 2011 Там блин ищу, как я уже разобрался Зитель это торговая марка ПА-66 с разными наполнителями. ПА-66 и у нас как у дурака фантиков, и стеклонаполненный и нет. Проблема только в одном - для него требуется промышленный термопластавтомат с металлической формой, которая имеет смысл только при сериях от 100000 штук. Я нашел такое производство в Питере, но когда они назвали цену на форму, я от них отстал. Поэтому я пришел к выводу, что зителем и пр. аналогами пусть заморачивается завод, а мне на несколько прототипов хватит подходящего полиуретана, поиском которого я и занят сейчас. Несколько раз доводилось сталкиваться с необходимостью в пластиковом литье. Пришлось пообщаться с разными людьми, которые этим занимаются. Во всех случаях, фактически, получал один и тот же совет: "В Китай!". 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 16 августа 2011 Опубликовано: 16 августа 2011 А я вот думаю... А коли фигануть форму например из свинца, с толстыми стенками? А? Давление делать допотопным способом - типа как домашняя "вакуумная" пропитка деревяшек... Возможно и получится что-то. Вон вчера наизобретал себе мини-горн экономичный, теперь поищу материалы да и в поюз - будут снова клиночки кованые, самоделковые, а это значит снижение себестоимости конечного изделия. 0 Ответить
мак Опубликовано: 16 августа 2011 Автор Опубликовано: 16 августа 2011 Люди льют дома в силикон, но я этим заниматься не буду. 0 Ответить
мак Опубликовано: 17 августа 2011 Автор Опубликовано: 17 августа 2011 Спасибо Роману, побывал в Алкоре, Михаил очень подробно со мной пообщался, подобрал материалы, дал на испытания несколько пробников, постучать молотком, поломать. Выбор огромный, и для ТМА, и для силикона, только захоти. При желании можно делать прекрасные композиционные рукояти, почему наши стремятся обязательно нахлобучить стальное навершие и стальную гарду? 0 Ответить
viking_il Опубликовано: 18 августа 2011 Опубликовано: 18 августа 2011 При желании можно делать прекрасные композиционные рукояти, почему наши стремятся обязательно нахлобучить стальное навершие и стальную гарду? "тяжелый это хорошо, тяжелый - это надежно! даже если он не будет работать... ты всегда можешь им ударить!(с)Борис-Бритвая думаю это подсознательное, плюс всякие ТЗ как например "возможность использования навершия рукояти в качестве молотка" 0 Ответить
мак Опубликовано: 18 августа 2011 Автор Опубликовано: 18 августа 2011 Вот блин таким ТЗ-шникам этим навершием по репе. 0 Ответить
PeakNick Опубликовано: 18 августа 2011 Опубликовано: 18 августа 2011 вот про "и для силикона" можно поподробнее... для наверший который:( 0 Ответить
мак Опубликовано: 18 августа 2011 Автор Опубликовано: 18 августа 2011 http://www.penta-91.ru/moulding.htm 0 Ответить
PeakNick Опубликовано: 18 августа 2011 Опубликовано: 18 августа 2011 это мне знакомо.... я думал есть ссылки на новые материалы (ИМЕННО - пластики) для литья без давления фигурных наверший и гард.... а " сплавы олово + свинец (ПОС-60), сплав Вуда, сплав Розе" куда?:() 0 Ответить
мак Опубликовано: 18 августа 2011 Автор Опубликовано: 18 августа 2011 А я что показал в п. 1307? Там такие пластики, что если не упираться в минус 50, то их разбить будет сложно. Например нижний кружок с 45Д по Шору удовлетворительно держит гарду и совершенно неубиваем, ну совершенно. 61Д - средний, держит гарду великолепно, более твердый, но тоже молотком не разбить. 0 Ответить
redrum Опубликовано: 20 августа 2011 Опубликовано: 20 августа 2011 ага, smooth-on химикаты. для прототипирования имхо то что надо (~$30/кг - недорого). http://www.smooth-on.com/Smooth-Cast=-Sem/c1208/index.html интересно было бы посмотреть на результат. сам когда-то тему копал на предмет отливки рукоятей, но так и не собрался. для отливки рукоятей ножей прямо на хвостовик идеально подойдет многоразовая силиконовая форма-стаканчик как в туториале с совёнком. http://www.smooth-on.com/gallery.php?galleryid=188 0 Ответить
мак Опубликовано: 20 августа 2011 Автор Опубликовано: 20 августа 2011 Спасибо, я доберусь до конца, сам отливать не буду, конечно, обращусь к профессионалам. 0 Ответить
redrum Опубликовано: 20 августа 2011 Опубликовано: 20 августа 2011 это вам спасибо, что напомнили про идею отливки рукоятей. кстати, там на сайте производителя множество подробных видео туториалов по отливке деталей разной сложности и разным способом. тем, кто будет отливать можно рекомендовать для ознакомления 'на всякий пожарный'. все операции не сложнее чем в кружке юных техников, есть лишь одна загвоздка на подумать - высокоточная центровка хвостовика в форме перед заливкой. иначе перевод реактивов. 0 Ответить
relikt Опубликовано: 20 августа 2011 Опубликовано: 20 августа 2011 Так разговор идет об армейском ноже- дешевом, который не жалко поменять... 0 Ответить
redrum Опубликовано: 20 августа 2011 Опубликовано: 20 августа 2011 Лёх, разговор идет о прототипировании ножа. который потом, если заратустра будет благосклонен, станет массово производиться на мощных мощностях - тогда будет дешевым и нежалким :( 0 Ответить
PeakNick Опубликовано: 20 августа 2011 Опубликовано: 20 августа 2011 Спасибо, я доберусь до конца, сам отливать не буду, конечно, обращусь к профессионалам. буду признателен если поделитесь инфой по итогам..... т.к. планирую "анатомические типа" рукояти , а их лучше "лить" чем "выбирать". брал плиту ПА66 и на ЧПУ думал "выбирать" НО это дороговато и долговато... лить из ПА66 - дорогая форма....а вот "лить" из http://www.smooth-on.com/Smooth-Cast=-Sem/c1208/index.html самое ТО вроде...:( дешево и сердито 0 Ответить
мак Опубликовано: 20 августа 2011 Автор Опубликовано: 20 августа 2011 (изменено) Из ПА-66 дешево, когда от 100000 штук ... Изменено 22 августа 2011 пользователем Креол тестовое редактирование 0 Ответить
BOB Опубликовано: 20 августа 2011 Опубликовано: 20 августа 2011 Из ПА-66 дешево, когда от 100000 штук ... А если не термопласт автомат, а СТАНОК ЛИТЬЕВОЙ НАСТОЛЬНЫЙ и пресс-форма – гальванопластика, плюс эпоксидка с наполнителем, плюс несколько стальных плиток? С уважением. http://www.uslugivsng.ru/c363-2305.html И ещё http://www.ukrboard.com.ua/ru/board/m-602378/gshp-proizvodstvennye-idei-malogo-biznesa-lite-plastmass-pod-davl/ 0 Ответить
мак Опубликовано: 21 августа 2011 Автор Опубликовано: 21 августа 2011 Зачем? Есть фирмы, делающие недорого полиуретановые отливки в силиконовые формы. 0 Ответить
мак Опубликовано: 21 августа 2011 Автор Опубликовано: 21 августа 2011 (изменено) Тест на пробивание. ГРАД пробивает, конечно, легче: http://rusknife.com/...B0%D0%B1%D0%BE/ , но и наш не подкачал. Испытывались два варианта - базовый и облегченный с укороченной рукоятью из стабилизированного капа. Дальше испытывался пластик, результат: оптимальный для наших задач - полиуретан с тв. по Шору - 60-61Д, если говорить о литье в силиконовую форму. Разумеется, Алкорпласты для термопластавтоматов лучше, они и твердые, и гнутся, и выдерживают удары почти без потерь. Но и Смосы от 60-ти и ниже выдержали и удары ими по тискам, будучи зажаты в пассатижи, и удары бойком молотка, разрушались они только от очень сильных ударов заостренной стороной молотка. По жизни таких жестоких ударов при эксплуатации ножа ждать не приходится, думаю, что и зитель от такого разрушится. По крайней мере от бросков при нормальной температуре рукоять не разлетится, вот для минус 50-ти нужны уже другие материалы. А вот по более продвинутым материалам для серийки. тест Изменено 22 августа 2011 пользователем мак тестовое редактирование 0 Ответить
мак Опубликовано: 22 августа 2011 Автор Опубликовано: 22 августа 2011 На широких просторах нашей необъятной наконец-то наладили выпуск правильных клинов. Дело за малым - наладить выпуск правильных рукоятей. 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 23 августа 2011 Опубликовано: 23 августа 2011 есть мнение что жопка хвостовика неоправдано тяжелая. и лишит собою нож части прочности... Памойму нужно или сводить клином, или поступать как мора - срезать по средней выемке хвостовика, и закруглять. 0 Ответить
мак Опубликовано: 23 августа 2011 Автор Опубликовано: 23 августа 2011 Я для кого эту фотку показал для демонстрации баланса? 0 Ответить
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.