Shuravi

Так так и есть. Что тут обидного? Петти самый популярный универсал на кухне. Это не ругательное слово. :D

Василий,по форме и размерам голимый петти. Сделай жене на кухню 100% оценит! :rolleyes:

Фима,я давно пришел к выводу,что кроме спец. ножей (деба,филейники и пр.) все остальное на 30 полных и норм. Дальше режут геометрия,сталь и заточка. Моим ножам из твердых сталей (SKD, ZDP) абсолютно пофиг на каких досках (только дерево) я режу. Они месяцами держут кромку. А ZDPхой я при желании и стеклянную искромсаю. :D

Респект!

Хорошенькие пикниковые. :)

Ну,надо ножик под стать. :)

Опять бредите,господин клоун? Или не понятно,что из х12 бритв не делают,ее карбиды микросерейтор(!),а углеродка прекрасно подходит для бритвы.

Про сталь не один участник не сказал. Говорили о форме. Не надо меня просвещать про порошки и карбиды ,о учитель! С ними не борятся,это не возможно! А стараются уменьшить их размер и сделать однородными! И именно они и режут у глупых японцев ,на специально изобретенных и именно ножевых(!) сталях VG10 ZDP189 ZX19. Впрочем ,кому я и о чем... :rolleyes:

Это Вы бредите любезный. Покажите мне шкуросъемный нож из У8 ,хоть от одного мастера! Быстрорезы прекрасно держат кромку поэтому про них и сказано. Таже мехпила(Р6М5) в разы превзойдет у8 по стойкости РК.. Выход карбидов это плохо для опасной бритвы,а не для скинера! Эти карбиды и режут,а высокий углерод позволяет дольше держать кромку. Про 64 я написал,как про максимальную(!!!) твердость. Вы как упали с чего то и открыли универсальную для всего сталь у8. Вам надо диссертацию прямо писать по металловедению. Клоуны... :D

Любезный ,это Вы дилетант У8 содержит до 0.8% углерода,а х12мф 1.45% минимум. Соответственно РК при ТО более устойчива у той стали ,которая имеет большую твердость. Умелый термист доведет х12 до 64 hrc. А у8 максимум 58,большие величины ,приведут к хрупкости кромки. (Главное предназначение стали У8А состоит в её применении в качестве рабочей поверхности различных инструментов. В данном случае речь идёт об инструментах, металл в которых при работе не нагревается: зубила, топоры, стамески, пилы, колуны, молотки, кувалды, плоскогубцы и т.п. Словом, достоинства сплава У8А успешно применяются в изготовлении большинства слесарно-монтажных инструментов.) Не хочу даже вдаваться в химический состав сталей. У Вас свое мнение. И это слова на ветер. Х12 одна из лучших,даже в сравнении с быстрорезами,по удержанию кромки РК. И это факт доказанный практикой. А делать из зубила шкуросьемные ножи... Ну,ну. ;)

А в СССР зубила и ножницы по металлу. :D

Бумагу А3,А4.

Все вроде хорошо. По мелочам Виктору+. Одного не понял,выбор стали. У8 - это тяпки,мачете и пр.,но никак не резунчик. Делал шкуросъемные ножи для профи (ошкуривают баранов) лучше всего из простых сталей зарекомендовала х12мф. Сводил в 0.1 ,правят керамо мусатом. До сих пор все ножи трудятся.

Прикольно. Но сложно. Я такой же нож от резака 400 мм,заточил обычным апексом. Алмаз 120/100 и 400-й борайд. (больше не надо!!!) Где то за 30 мин. До сих пор работает в офисе у шурина. ;) ЗЫ.А точилка все одно классная!

Галина,цена нормальная. Просто дизайн подкачал... ;) Успеха в продаже. Мы добрые вообще то :rolleyes: .

Да,нет брат,разные продают. Только "гаражные" порой много лучше заводских. ;)

Успехов Серега! Все получится. ;)

Сережа,я выше про филейники написал. В мастерской у меня Ермак6 .а дома апекс,кухню править. Так вот на простом апексе(!) ,я прекрасно правлю и филейники и слайсер 240мм. Руки и практика вот и весь секрет. ЗЫ. Если бы не душила жаба, купил бы твою ,или Ефима. Однозначно. А уж в заточке и точилках я разбираюсь. ;)

Я пальчиком все одно придерживаю кончик. Барство это, три зажима на филейник. У него угол 20 полных. Работаем без нажима. Сведены они тонко. Так что там правка ,а не заточка. Не убедили. ;)

Макс,достойное изделие. Надеюсь,что есть еще ценители...

Достойный офицер ушел. Жаль.

Дык,Станислав.никто и не спорит,что Ваше право вернуть точилку,а Вам вернут деньги. Надеюсь все разрешится.

Обижаете ,барин! У Мастеров всегда очередь и порой мы выбираем,кому делать,а кому нет. Поучите Ефима делать точилки,а Помпуху ножи все знают то место,куда Вас отправят. ;) Но человека оскорблять и пережёвывать тему не стоит. Согласен. Просто послал и вернул деньги. :D

Илья! Я там достаточно прошелся по физике процесса. (размер карбидов стали и фракций абразива). Для их вскрытия кожа и пасты зло. Это в основном порошковые стали у которых ванадий более 1%. По углеродкам другой расклад,там кожа хороша и без паст. ЗЫ. Ну вот представь ,"зубастую" по карбидам ZDP ,там их размер 05-07 мкм. И Шаптон на 30 килогрит и Суехиро на 20 ,имеют схожий 0.5 мкм размер частиц абразива и только таким камнем ты выведешь равномерно карбиды по кромке РК. И получишь идеальный рез. А теперь представь после этого ты взял бланк кожи с пастой,у которой только прогиб 0.2-0.3(!!!) мм и пошел елозить по кромочке в 0.5 мкм(!!!)... Че получится то,барин? :huh:

Тезка,Вы правы,но в теории. На практике это немного другое. Это отношение Мастера к своим изделиям и отношение к ним покупателя ,часто совершенно полярны. Мастер знает лучше любого покупателя,что его изделие практически совершенно. Это штучный товар! Мне тоже заказчик начал выносить мозг за уникальный по ТО и рабочим качествам нож. Я послал его и нож не отправил. Здесь на супермаркет. И Вас много,а Мастер один. Не поняв изделие,не оценив труд Мастера,НЕ ПОКУПАЙТЕ! И в нашем случае Мастер всегда прав!