Shuravi

У Андрея на сайте все камушки достойно обработаны и готовы к юзу. Песчаник у меня есть. Еще СССР завод "Маяк". По мягкой нерже отлично работает! Рез агрессивный,но камень скорее средний 600 где-то. Легко им одним можно смело заточить кухонник до полной готовности. Но по сталям твердым он быстро спилится. Как то так.

Спасибо! Я и надеялся ,что сталь достойная. Не зря на аукцион полез. Просто такой стали япов у меня нет. Вот и захотелось. ;)

Cталь R2. В обкладках из 420J.

Karenoki . Я на кухне работаю япами Набор 2 петти 150 и 125. Сантоку 170. Шеф 210. Ну и тяпки топорики,это отдельно. Псевдонемецкие и прочие европейцы только для жены. Сталь Х50 полный отстой. После япов пластилин ни о чем.Точу своих япов раз в 3 месяца только, финиш и суперфиниш. Стараюсь поддерживать почти бритву.Это сугубо мои предпочтенья. Не навязываю. ЗЫ. Сейчас с аукциона едет сантоку из R2. Жесть...

Анатольевич! Спасибо за тест. Ты еще раз подтвердил мои мысли по поводу тонкой ступенчатой доводки на японских ножах! Та же линза. (Глянь мои посты раньше.) Остаюсь приверженцем натуралов и японской ножевой концепции. Жду новое чудо из Японии с аукциона. (пост в типах и марках сталей) Может кто работал с этой сталюкой? Как она будет в заточке? За качество работы ножа мало сомневаюсь. Всяко разно точил,а вот эту сталь ни разу.

Есть! :ph34r:

Кстати Господа! На днях на аукционе в Японии на трудно переводимом в названии сайте (гугл рулит) урвал сантоку 165 мм. Интересно,что приедет. :rolleyes: А сталюка там вот такая цитирую - Химический состав стали R2 не разглашается, известно только, что сталь порошковая. Сталь превосходит все известные ножевые стали (в том числе Cowry X и ZDP-189) по всем основным показателям — сохранению остроты режущей кромки, прочности и сопротивлению ржавчине. Еще одной особенностью изготовления клинков из стали R2 является то, что не используются гриндерные станки для формирования спусков, не без оснований считая, что они слишком перегревают сталь. Клинки обрабатываются на медленно вращающемся водяном каменном круге. (С) Короче сей порошок в обкладках из 420J у R2 твердость заявлена 62hrc,ручная обработка и доводка, вес ножа всего 165 гр.(!) при толщине 2.3 мм. B) Цену не озвучиваю пока не приедет. Приедет выложу анбоксинг с осмотром,резом и прочим.У меня есть петти из UX10 (выше писал) опыт общения с японскими ножами из порошка мало сказать,что удачный. Замечательный! Как Вы думаете стоило тратится на такую сталь? Имел ли кто с ней дело?

Самое главное в натуральных камнях,это уникальность связки. В супертвердых камнях (транслюцент,ЧФ,байкалит и пр.) она практически однородна с абразивом. Любой синтетик это "спеченные" частицы абразива с более мягкой связкой. Натуралы суперфиниша,это практически не абразивы,они как бы "закатывают" самый кончик РК,в зависимости от своей твердости и чистоты обработки их поверхности. В хороших руках,хороший камень закатает до 0,5 микрона! Ну,а камни средней и финишной гридности многообразны и великолепны разницей свойств. Попробуй рез после Вашиты,черных арков,шифера и ты поймешь,что Борайды .Чосеры и пр. Это две большие разницы! Как говорят в Одессе. :)

Михаил! Добро пожаловать. Советую прочитать всю тему. На многое там уже есть ответы. Я когда с Ганзы сюда заглянул то так и сделал. ;)

Sergey55 Спасибо за экскурс. Но я имел ввиду не только сланец. Например Вашита ,на мелком порошке доведенная,начинает тупить и мылить. Потом сходит этот слой. Работает лучше. Смысл замыливать камень мелкой гридностью? Я вот знаю ,опытным путем,что моим Вашитам надо одной 400 ,а другой 800 КК. И никак иначе. Это попадание в 10 ку. Вот я о чем писал. А для ЧФ наоборот 1200 КК слишком крупный. Ровняю его на суспензии от Гуанси. И иногда навожу эту суспензию,для работы с ней по твердым сталям. Как то так. :) ЗЫ. Я понимаю ,что у тебя опыт по камням больше. Я же излагаю наблюдения практика.(Точу достаточно часто и на заказ) Может кому пригодятся мои наблюдения..

Стороны я тоже меняю постоянно. Не в этом фишка. А в выходе на 0 постепенно,а не на каждом камне. Понимаешь о чем я?

Про слишком мелкий порошок,почитай в теме,там обсуждали,что слишком мелкий порошок,не соответствующий структуре и гритности камня,только навредит. Тем более натуралу,будет работать,не так ,как природа заложила в его связке.

Попадалась! Но на мой взгляд,М390 от Волковых,это просто пипец! Самая долгая заточка была. Нож сразу с почты принесли. Может ,конечно,кто то не согласится. Опыт мой не столь велик,но пока тяжелее не попалось. А Х12 прекрасно урабатывают мягкие камушки от Андрея Гриндермана. 600- ым не спеша,всего 2 часа и вышел на 0. У меня есть своя хитрость по тяжелым сталям. Я не создаю заусенец на каждом камне! А постепенно ,где то к 600 или 800(зависит от сталюки) выхожу к 0. Идею понял? Экономит время ,бережет РК. Практикой легко выработать нужный "недовод" до заусенца.

Мне вот тоже должны новые ножи приехать. Буду медитировать! :rolleyes: Один AUS 10 ,другой VG 1. Обожаю эти стали. Причем хорошие мастера их калят до 62. Как загадка. Но сразу чувствуется. Доводятся до остроты твоих бритв. Если не спеша и с удовольствием. Потом катишь апельсин на клинок... И млеешь. Жена,когда утром видит в ведре пустые половинки... Ага,понятно! Всю ночь ножи точили. :)

Это да. Япошки мечи на одном камне правят . Неделями. Вот такая медитация...

Привет! Тут как то смотрел на ютубе,как на огромном ЧФ (мечта какой большой!) чувак бритву доводит. Жесть! Я такой труд уважаю. Сам пока от бритв бегаю. Не дорос пока. :)

Фотка не внятная,если мой ЧФ под таким ракурсом и освещением сфоткать,то похожи будут. А ЧФ какая суспензия? Никакой. Надо прямой свет и гладкую поверхность ,чуть под наклоном. Вот Андрей у себя на сайте грамотно выкладывает. Сразу видно фактуру камня. И нет вопросов. :)

ABUL Прежде чем фоткать шлифани на КК 400. Будет все ясно.

Рекурва редко попадается. С малым радиусом легко справляются камни шириной 15 мм. (Борайды ,как то взял пучек по уценке) А вот радиус побольше прекрасно работается шкуркой 3М. На бланк наклеил полуцилиндр(мореный граб с пропиткой). 3м самоклейка,легко менять. Гридность у меня от 400 до 5000. Эфективно и просто. :)(Да,шкурочку мажу маслом камелии,не забивается и рукам полезно!)

Да, Анатольевич! Любой камушек с выработанной по середине поверхностью дает прекрасную линзу! У меня есть такой Борайд Т2 1200 ,линзую им кухонные тяпки под финиш. ;)

Хочу такой. Старая школа!

Че за алмаз? :o

Анатольич! Ну.ты затейник! Помнишь я в теме про углы написал - Самая стойкая заточка - это ступенчатая. Часто просто на глаз прибавляю. Например выставил 30 смартфоном и дальше по выходу на финишные камни прибавляю по 2-3 градуса,в итоге микроподвод ЧФом идет уже где то на 38 гр. Так вот если я прохожу эту "ступеньку" потом дощечкой и полирую, то линза на раз! Ну,после полировки проход по микроподводу ЧФ. Он его легко восстановит за 5 проходов на сторону. 5-4-3-2-1. Как то так. ;)

Юра! В корень зришь. Но... Я говорю про одного мастера.который заточит два одинаковых ножа разными камнями. Вот тут ,как раз эксперимент с двумя сантоку подкатил! ЗЫ. Себя мастером не считаю,но заточу их достойно. Для чистоты эксперимента. :)

Если кому интересно мнение практика.Я вообще не парюсь с минутами и секундами на углах. Самая стойкая заточка - это ступенчатая. Часто просто на глаз прибавляю. Например выставил 30 смартфоном и дальше по выходу на финишные камни прибавляю по 2-3 градуса,в итоге микроподвод ЧФом идет уже где то на 38 гр. Этот алгоритм выработал,чисто практическими изысканиями,много точу япов для ресторанов,ну и охотники скучать не дают. Клиенты довольны тем,что заточка держится долго и рез хороший. Многим из них было с чем сравнивать. Так что не претендую на истину - практика и ничего более. :)