Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Опубликовано:

а зачем мастерскую, дома на коленке ещё больший кайф получишь :rolleyes: , да ещё на глаз и без чертежей) эмпирическим путём. Пусть деталь сложна, так в этом весь и смак. 

   Пока моя точилка от Ефима греет другие руки, я решил поработать с капролоном ) и сделать держатель для камней) 

как для коленок то по моему очень круто и аккуратно МОЛОДЕЦ

  • Ответы 5,1k
  • Создано
  • Последний ответ

Лучшие авторы в этой теме

Лучшие авторы в этой теме

Опубликованные изображения

Опубликовано:

И снова подшипники...

post-7737-0-49786100-1416459283_thumb.jpgpost-7737-0-10071800-1416459285_thumb.jpgpost-7737-0-22891700-1416459286_thumb.jpgpost-7737-0-37961800-1416459287_thumb.jpg

 

Теперь трущиеся детали унифицированные: шина из электротехнической бронзы из электротоваров ну и подшипники, в данном случае диаметр 10 мм.Вал 8 мм просверлен по центру, отверстие 3мм...Регулируя расстояние между шинами и натяжение пружины можно настраивать усилие при перевороте ...

Опубликовано:

И снова подшипники...

...Теперь трущиеся детали унифицированные: шина из электротехнической бронзы из электротоваров ну и подшипники, ...

Изящно, компактно, бюджетно.

Давай уже и "точно" увидим! :rolleyes:

Опубликовано:

Изящно, компактно, бюджетно.

Давай уже и "точно" увидим! :rolleyes:

Ну, можно эти подшипники разбить и бежать с шариками к токарю-фрезеровщику...  :) .

Опубликовано:

Ну, можно эти подшипники разбить и бежать с шариками к токарю-фрезеровщику...  :) .

 

Позволь позудеть. Предлагаю упрощение. :rolleyes:
Упрости втулку с миниатюрными отверстиями под резьбу на валу. Подбери нужной длины пружину. В крайнем случае подложить пару шайб.
Да и пора открывать свою тему. 
Думаю, Driver согласится. :)

post-7904-0-92027300-1416464762_thumb.jpg

Опубликовано:

YES,

Нее..так работать не будет...пружина должна оттягивать вал назад...А вал-куда уж проще: вал и отверстие можно без резьбы-винт и гаечка... или шпилька посередине гладкая, по концам резьба...

Опубликовано:

Отличный конструктив! Должно плавно работать. Еще можно регулировать жесткость фиксации сделав упорные шины подвижными.

Опубликовано:

Отличный конструктив! Должно плавно работать. Еще можно регулировать жесткость фиксации сделав упорные шины подвижными.

Можно еще менять диаметр подшипника-меняется 2 минуты...Вот думаю, где будем делать талию  :) (как говорит Polikarp), какой конец вала отрезать, сзади или спереди...

Опубликовано:

Можно еще менять диаметр подшипника-меняется 2 минуты...Вот думаю, где будем делать талию  :) (как говорит Polikarp), какой конец вала отрезать, сзади или спереди...

Да подшипником еще проще. А про талию наверное как удобнее, в момент переворота смещение вала будет либо от себя либо на себя. Если сзади, то нужно оставить зазор между рейкой и держателем.

Опубликовано:

И снова подшипники...

 

Этот вариант понадежнее то будеть,(фиксация) подшипники рулят! :) Молодца

Опубликовано:

Спасибо!

post-7737-0-30936900-1416477971_thumb.jpg

Вот эта толстая шайба с зажимными винтами двигается по валу, регулируя сжатие пружины...Винты держат нормально...Шоб резьбу не резать...

Опубликовано:

Принимайте в ПАЛАТУ точилкостроителей. Прошу сразу прощения у уважаемого Ефима за изготовление точилки по следам прочитанного и увиденного на этом уважаемом форуме.attachicon.gifDSC_4350.jpgattachicon.gifDSC_4350.jpgattachicon.gifDSC_4351.jpgattachicon.gifDSC_4352.jpgattachicon.gifDSC_4354.jpgattachicon.gifDSC_4355.jpgattachicon.gifDSC_4356.jpgattachicon.gifDSC_4357.jpgattachicon.gifDSC_4359.jpgattachicon.gifDSC_4363.jpgattachicon.gifDSC_4366.jpgattachicon.gifDSC_4368.jpgattachicon.gifDSC_4369.jpgattachicon.gifDSC_4371.jpgattachicon.gifDSC_4373.jpgattachicon.gifDSC_4378.jpgattachicon.gifDSC_4379.jpgattachicon.gifDSC_4380.jpgattachicon.gifDSC_4381.jpgattachicon.gifDSC_4382.jpgattachicon.gifDSC_4384.jpgattachicon.gifDSC_4384.jpgattachicon.gifDSC_4388.jpgattachicon.gifDSC_4389.jpg

Материалы использованые в точилке:

1 Плита основание Д16-гальванопокрытие.

2 Рамка АМГ-6 гальванопокрытие.

3 Губки зажима клинка СТ-45 воронение.

4 Пружины для зажимов- У9-распущенная ножовка по дереву-воронение.

5 Поворотный узел : корпус-В95, вал и втулки-от принтера, ответная шайба фиксации шариков СТ-45 каленая и вороненая.

6 Регулировочная стойка угла заточки В95-гальванопокрытие, узел скольжения-капролоктан.

и.т.д.

Точилка изготовлена в двух экземплярах -для меня и для товарища который помогал воплотить ее в "жизнь"

бомбезная точилочка получилась, очень красивая поточишь с тебя впечатления-КРАСАВЧИК

Опубликовано:

Станислав! Молодец!!! Просто, бюджетно и правильно! Не каждый может позволить себе хорошую точилку. А такие Самоделкины  :) , как Вы, помогают решить проблему! Я иду теми же путями. Признаюсь, хочется минимум токарки/фрезеровки и максимум использования того, что под рукой у кажого или просто доступно. Поворотный узел - самое сложное в реализации точилки устройство, как по мне. У Вас получилось почти идеально, учитывая вышесказанное. Жду воплощения в металл и т.д. всего прибора в целом! Успехов Вам!!!

Опубликовано:

Stanislav,  Скажу сразу мне помогает :) уже начал делать на подшипниках, как что-то будет выходить сразу предоставлю отчет :) Делаю как и многие с минимумом  инструментов да на коленке :) Хоть и руки кривоваты но упорство этот нюанс компенсирует :)

Опубликовано:

думаю многим будет интересно. Отжал у товарища поломанный штатив для фото хочу использовать в изготовлении точилки ЕФИМА там и микролифт либо телескоп ему на замену тоже очень хорош

Опубликовано:

Всем доброго времени суток. Прошу уважаемого Ефима выдать пару тапочек т.к. болезнь протекает бурно и требует госпитализации :)

Тема заточки ножей меня терзает давно и даже делал пару точилок типа лански, но все не то….

Увидел точилку Ефима и заболел. Пару вечеров на усвоение прочитанного материала и осмысление увиденных конструкций ПУ, одна бессонная ночь над эскизами и 3 часа работы в гараже.

Использованный инструмент: болгарка, сверлилка, дрель, напильники разных калибров.

Материал подножный:

Ось – шток мебельного газлифта 8 мм, зажал в дрель, обточил конец напильником  до 5,9 и нарезал резьбу 6мм. На резьбу будет крепиться рамка

Втулки – бронза в автомагазине купил (втулка бендикса кажись 8/12 мм) их вставил в деревянные бобышки выточенные на той же дрели. Одну втулку по наруже проточил надфилем до 11 мм и посадил на нее обойму упорного подшипника. Подшипник купил самый простой, его обоймы имеют разный внутренний диаметр – 10 и 11 мм, нар. размер 29 мм.   При сборке посадил втулки на суперклей. Деревянные бобышки вставил в отрезок трубки разобранного  амортизатора и зафиксировал 3 саморезами.

Держатель – кусочек дюрали 10 мм. Отверстие просверлил коронкой, пропил болгаркой и обточил на гриндере. Прикрутил кусочек 35 уголка.

На оси будет 2 подшипника как у Станислава и наверно такие-же клемники, хотя была мысль и даже сделал шайбу с прорезями чтобы подшипники катались по ней.

Рамка – ал. квадрат 10х10 мм. Фото пока нет.

Зажимы – в процессе пр-ва(напильнинг - гриндеринг)

Стойка – в процессе осмысления. За фотки сильно не ругайте они с мобилы

Хотел бы услышать советы и критику.

Забыл сказать самое главное - СПАСИБО за идею точилки

Где найти родэнд недорого???

post-10531-0-00160500-1417365496_thumb.jpg

post-10531-0-58564800-1417365497_thumb.jpg

post-10531-0-50717600-1417365498_thumb.jpg

Опубликовано:

Разрешите небольшой совет на фоне опыта эксплуатации

У элементов удержания бланка оставляйте побольше плоский участок

Вот тут на последних фото все хорошо, а в продажах видел вариант, где плоскости вообще нет, только паз под бланк

Камни без бланка, алмазы крутятся в таком зажиме, сишком малая площадь контакта

 

И еще бы что хотелось увидеть

Возможность опустить дальнее крепление относительно штанги

В разборном варианте, мне кажется, это вообще не проблема

Да-да, пресловутая линза ака конвекс

На эджпро, например, можно опустить дальний конец бланка, уперев его в винты упора страховочной пластины

Тестил формирование конфекса косо установленным бланком на баркривере

Вообще гут получается

После заточки чуть угол опустил, чтобы гарантированно на рк больше не выходить, бланк перекосил и попер шейку линзовать

Рукотворные заточники вены вскроют от зависти, глядя на наши идеально скругленные подводы

Опубликовано:

Роман, я думаю всё будет работать, всё получится.Виден творческий подход.Потом я думаю дерево поменяешь на металл...Хотя раньше подшипники делали из дуба, проваренного в масле и они работали десятки лет...Самое главное постарайся вал просверлить строго по центру и строго вертикально, от этого зависит весь конечный результат...Желательно использовать призму для центровки сверла и вала...Можно вал и не сверлить, а подшипники закрепить на поворотной рамке, вобщем вариантов много...Удачи!

Опубликовано:

Артур, спасибо за ссылки

Станислав, спасибо за оценку. Дерево там только для удержания бронзовой втулки, и я думаю оно там простоит до конца жизни этой точилки :)

а проточить дюральку я побоялся, все таки держать резец руками не есть гут...

Призмы для сверловки нет :( , но есть вариант сварить из двух кусочков уголка. даже при наличии призмы как ловить центр вала, на глаз ??? :ph34r: 

Изначально думал закрепить подшипники на рамке, ну уж очень мелкие кронштейны придется делать :wacko: но я думаю это проще чем вал сверлить, буду делать

И вопрос, на что повлияет увеличение расстояния между подшипниками? будет меньше усилие страгивания рамки и соотв. потребуется сильнее поджимать пружину?

Опубликовано:

Призму на сверлильном станке зажимаешь так, чтобы сверло при опускании было в центре канавки, затем ложишь туда вал и сверлишь...Расстояние между подшипниками чем больше, тем крепче держит(длина рычага увеличивается)...Подшипники можно крепить не на самой рамке, а на её средней вставке, где резьба под вал...Всё зависит от  конструкции твоей рамки...Ещё я видел валы уже с готовыми отверстиями помоему с какого-то телеграфного аппарата или печатной машинки...Отрезаешь нужную часть и всё...

Опубликовано:

Насчет призмы понял, ролики так и планирую закрепить на средней вставке, крепеж для роликов уже сделал.

Соберу все в кучу сфотографирую и покажу как получилось.

Какой диаметр штока для стойки посоветуете? 12мм хватит или можно тоньше (толще)?

На зажимы пойдет АМГ или все таки лучше из железа? всю тему 2 раза прочел и однозначного ответа не увидел

Опубликовано:

Для стойки хватит и 10мм.

 

По зажимам пойди по простому пути, сделай зажимы из АМГ/Д16 и попробуй.

Не понравится сделаешь из стали/нержавейки/титана.

 

Я за первый вариант ))

Опубликовано:

Понял спасибо.

Буду шоркать АМГ как только немного потеплеет (в гараже +3) :wacko: а ветродуйка помогает только если ее обнять :D

Опубликовано:
Роман, все делаешь абсолютно правильно.

Единственно, я бы отдал на завод сделать отверстие. Его очень сложно сделать по центру в дом. условиях, а им 5 секунд.

У меня шток на ПУ Ф9.5мм. Расст между подшипниками можно сделать любое, но если их разнести хотя бы на 50-60мм, работать

это будет лучше. Зажимы лучше сразу делай из стали, не теряй время.

В добрый час.

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в теме...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Популярные теги

×
×
  • Создать...

Важная информация

Чтобы сделать этот веб-сайт лучше, мы разместили cookies на вашем устройстве. Вы можете изменить свои настройки cookies, в противном случае мы будем считать, что вы согласны с этим.