Xayzoku

Ни разу ни один Pro-Tech случайно не открылся, металлический подшипник или шарик детент не проржавел и не сгнил. Все подобные страшилки от диванных теоретиков.

И гастроном и автосалон. Бывают энтузиасты, маньяки, фанатики, а есть просто пользователи.

Моностали и будут избыточно хрупкими на таких значениях, где порошки только-только раскрываются. В изделиях, которые имеют конкретное предназначение. Ну или давайте распишемся под тем, что вся индустрия идиоты, а в первую очередь идиоты покупатели, которые переплачивают по сути за ничто. Тогда да, заверните ещё пару килограммов 65Г с буком или эластроном - я прозрел! 😂 «Давайте рассмотрим преимущества и недостатки порошковых сталей. За счет мелких размеров и близкого к идеальному распределения карбидов в порошковых сталях можно заметно увеличить степень легирования (и, соответственно, "впихнуть" в сталь больше карбидной фазы) и этим повысить стойкостные свойства стали. По тем же причинам при разумном ограничении количества карбидной фазы можно получить лучшие механические характеристики. Благодаря мелким, равномерно распределенным карбидам порошковые стали гораздо лучше шлифуются (иногда на порядок) и куются. Благодаря мелким и равномерно распределенным карбидам при закалке сталь получает более насыщенный твердый раствор, более мелкое и равномерное зерно, что способствует некоторому повышению твердости, теплостойкости, мех. свойств и коррозионной стойкости. Порошковая технология позволяет достаточно легко получать высокоазотистые стали методами твердофазного азотирования (например - стали Vancron 40/50 и Vanax 35/75). Порошки могут применяться для создания материалов методами механического легирования (карбидостали, керметы, ДУО стали). И недостатки порошковых сталей. Порошковый передел расширяет, но не отменяет пределов по легированию. Например, порошковый процесс практически не влияет на размеры и морфологию первичных карбидов (например, они присутствуют в составе таких сталей как CPM 10V, CPM S90V и т.д.). Увеличение количества первичных карбидов приводит к быстрой деградации мех. и технологических свойств (что мы например видим на примере CPM 15V). Есть и "предел" снизу - если сталь не имеет в структуре эвтектических карбидов, то порошковый передел не имеет смысла и часто приводит к некоторому ухудшению свойств. Стали порошкового передела как правило имеют больше неметаллических включений (хотя с этим успешно борются). Стали порошкового передела заметно дороже (на относительно малолегированных сталях - примерно втрое, на высоколегированных разница меньше). Для производства требуется дорогое оборудование, ограничен максимальный размер заготовок. Необходимо понимать, что порошковый передел - это не палочка выручалочка. Он решает одну задачу - борьбу с карбидной неоднородностью. Наиболее целесообразно получение этим методом высоколегированных сталей (например, быстрорежущих или коррозионно-стойких), где улучшение стойкости, мех. и технологических свойств компенсирует повышение стоимости.»

При одинаковых HRC? И мы же говорим о совокупности свойств, все эти цифры, пусть и на сайтах магазинов, вряд ли брались из головы.

https://bestblades.ru/bestblades-cravnenie-nozhevykh-staley-top-reyting/

Это ещё почему? Режет лучше, может держать меньшие углы, износостойкость выше, более прочный на излом.

О каких конкретно моделях идёт речь?

Выбыл. Оторву от сердца за смешные 8.000₽

Нож продан. Тему в архив, пожалуйста!

И мусатик есть карманный и камень небольшой. Работают по средним железкам отлично, как финиш 20CV, M390, 204Р тоже использую. Чуть грубее (без доводки) того же чёрного хард арканзаса, но и ценник абсолютно другой. На пробу взять точно стОит. Как и любой керамический Сам продавец рекомендует по мелкой наждачке повозить - не заморачивался, тут не подскажу.

У ТС нет цели, только путь, а путь ТС - пожизненный бан

Вброс и реакция людей более или менее в теме. Поэтому сразу на Киясова и сослался.

И сталь сталью в том числе. А если это ножницы, кусачки и т.п.? Нет там никакого распила - чистый рез как он есть. Повторюсь, ТС нагородил, мы подхватили и понеслось. Кони, совы...

Внезапно

А металлы металлами не режут, например?

@hungryforester Образование, тем паче высшее, это не про знать всë обо всëм, а про получение академических знаний, выработку критического мышления и умение обучаться самостоятельно. ТС всех повеселил, имхо, пора и честь знать.

Расходимся! Возвращаясь к вопросу, применяя вышеуказанный понятийный аппарат. Вот эти кристаллики, которые не делятся и вообще не молекулы, они не режут. Ну вот не режут и всё. Режут карбиды, другие штучки типа кристалликов, только больше, но другие. И вот если у вас штучка, который вы точите, с неподходящими кристалликами или их связкой, то режущие кристаллики выпадут и реза не произойдёт. Всякая психология - биология, биология - химия, химия - физика (не дословно)

И ещё, раз уж начал, серийный производитель в лучшем случае делает ТМО по даташиту. Чаще всего - ощутимо дуракоустойчивее, с оглядкой на тупого оператора и рекламации. Следовательно, даже если вы прочитали в умной книге, что эта конкретная железка ого-го и вообще могËт, серийное изделие легко спустит с небес на землю по результатам использования и никаких выводов сделать не даст. Кони в вакууме, совы на глобусах.

Сталь, ТМО, сведение, абразивная обработка. Ну и не стоит забывать, что "ножевые" стали подчистую слили тем, которые изначально разрабатывались для всяких пресс-форм.

@Данон Слышали о Руслане Киясове? Найдите канал на YouTube и сайт, там достаточно информации по интересующему Вас вопросу. Ознакомьтесь с методикой и итоговой таблицей его тестов. Если останутся вопросы - получайте дополнительное высшее образование по металлообработке.

2013 Shou Mei Fuding White Tea Ну и для тех, кто разбирается в иероглифах

Strider по-русски

VID_20240203_212933_143.mp4

Добро!