Перейти к публикации

Tamtek

Модераторы
  • Публикаций

    3 754
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Все публикации пользователя Tamtek

  1. О как Вместо трещётки квадрат просто зажимается на втором. Интересная конструкция. Только вот как он себя вести будет если масло попадёт? Не будет ли проскальзывать? Юра, там поверхность зажима гладкая или есть рифление какое?
  2. - Как барышни с очень длинными ногтями, пардон, попу вытирают? - Хм... Вы вплотную подошли к пониманию того, зачем гламурным девицам нужны эти маленькие собачки... Если в лесу вы встретили медведя, радостно поприветствуйте его, спросите как жена, как дети, и вообще говорите с ним, типа вы давно знакомы. Медведю станет неловко, что он не может вас вспомнить, и он поспешит уйти, сославшись на срочные дела. Алло! Ты где? - Здеся... - Здеся большая! Сам-то ты где? Буратино разгадывает кроссворд, Мальвина заглядывает ему через плечо. - Милый, ну сколько можно говорить... Женский половой орган из пяти букв - это п***а, а не дупло!
  3. Да, посередине ничё так )))
  4. Нипопадался никогда. У обычного по ГОСТу -0.15мм, плюс прямолинейность хромает в основном. У калиброванной нержи что я пускаю на штоки -0.036мм. Не знаю, не читал, фотку глянул и всё. Она уже раньше была, красавцы пытались на форуме торгануть ими.
  5. Не похожа, а полностью слизана. Но в целях удешевления производства (ну или некомпетентности копировщика) добавлено столько косяков, что получилась пародия ((
  6. Да тяжелее (совсем немного), да менее жесткий, да дороже. Но ещё, главная причина - из латуни не выпускают калиброванных прутков. Не, совсем не так, даже по графитонаполненному полиамиду/полиацетали советую шток смазывать капелькой масла. А втулка из-за того, что не перевариваю звука металла по металлу при заточке, слышно должно быть только работу камня. Да и приятнее намного скольжение металла по пластику.
  7. Не нужно устраивать профанацию из нормальной темы (заточка). 3D принтер сам по себе отличная штука, но у него есть свои критерии применения. У меня тоже он есть, но я не печатаю на нём метчики и пластины на резцы. На первое есть HSS-E, на второе твердосплав. Нельзя зажать нож пластиком, хоть PLA, хоть ABS, хоть другим. Задавить толщиной нельзя, а относительно тонкий пластик гнётся и деформируется. Прекрасно видно, что клинок рандомно зажат за верхние грани, далее губки просто расходятся от деформации (изгиба). Так что металл 3D принтер в этом случае не заменит, увы (((
  8. Tamtek

    Рекон Танто из SK-5

    Это что, такой прикол? Или такое пренебрежение к форумчанам? Не то что влом фото опубликовать, так и посыл хрен знает куда? Вы что, такая грандиозно известная личность, чтобы все знали где ваша страница? Ещё и в чужой теме (
  9. Ничего удивительного, вручную резьба уходит ВСЕГДА. Тут нужен держатель для лерки с направляющей. Для метчика вообще вариантов нет (( На токарном станке со специальным патроном для лерок и то норовит уйти. Почему на отвественных резьбах и режу резьбу сначала резьбовым резцом, а потом калибрую леркой. А вот то что на валу принтера, тут нипанятки, по идее вал должен быть или калёным на поверхности или азотированным. Лерки такие вещи берут очень плохо.
  10. И не только, есть палочки для суши, продаются пачками палочки для барбекю, бамбуковые так вообще супер чтобы мешать краску и клей...
  11. Tamtek

    Борьба с почтой России

    Пичалька, начали пропадать малые пакеты из Китая ((( За декабрь-январь у меня пропало 5! штук, начинаются все треки с UA, так называемые бестрековые. Отслеживаются только до России, самолёт сел и всё, дальше тишина. И не только у меня, в сети есть аналогичные публикации.
  12. Tamtek

    Заточка от РК

    Как у вас тут всё сложно Что за теория, почему не знаю? А что говорит практика? И при каком движении камня получены волшебные 20мкм? Перпендикулярно РК, по диагонали или сеткой? Понятно, что во всех трёх случаях теоретически высота зуба будет разная.
  13. Tamtek

    с Днм Рождения Igel

    С Днём Рождения !!!
  14. Да нет, не развальцуют. Просто чтобы поставить конус в шпиндель надо снимать патрон, а он у меня очень крепко сидит, с натягом, плюс выставлен и кулачки прошлифованы. Если только зажать в патрон цилиндрик и конец под конус проточить... Не, так проще, да и скотча такого полно )))
  15. Вить, ну конечно, яж специально в кавычки запер ))) Вот тут не считал, но тоже не мало. Отпилить полосу от куска, вывести все поверхности, насверлить и много-много наждачки )
  16. Если долго мучиться, что-нибудь получится ))) Три дня возни и получилась вот такая перекладинка. Из моего "любимого" титанчега Ещё "немного" поработал и вот оно - ПУ )))
  17. Юр, ниспорю, но даже сотка люфта в пазе (что очень сомнительно) даст с таким рычагом пару миллиметров на сверле. А зажать низзя, она же вверхвниз ездить
  18. Ну если только ювелирный, серебро-золото зажимать. А то ченить плоское ещё можно зажать, а вот шестереночка какаянить или другая мелочь просто вомнётся в губки и сдвинется при сверлении. И всё равно колонной опускать совсем не айс. Всегда опускается или пиноль или голова по ластам. А тут просто влево/вправо будет болтаться. Вот честно, круглая колонна всё портит. Былаб прямоугольная - былоб намного лучше. ИМХО!
  19. Так-то неплох, аккуратный, синусные тиски... Но есть пара моментов: а. губки тисков пластиковые - ничего нормально не зажмешь, долго не прослужат б. подъём/опускание колонной не есть гут, люфт на поворот колонны ьудет офигенный, тонкие свёрла можно даже не ставить в. кожух хотяб на передний шкив обязателен, волосы наматывает влёт
  20. Всё это хорошо выглядит на фото, порой такое ***** приходит ( Нержавейка опять таки под вопросом, скорее всего покрытие, что в кривом переводе означает что не ржавеет. Такая колобашка диаметром 25мм будет не совсем кузяво выглядеть на штоке (
  21. Да пожалста )) Сорри, вчера не смог, откапывал машину, да по делам катался. Поехали дальше: Отмеряю нужное и отпиливаю лишнее. Опять токарный, опять люнет, торцую вторую сторону и протачиваю внутреннюю поверхность. Ну вот, что-то уже ближе к теме, но и это ещё не всё )) Поверхность ещё не идеал, есть следы от кулачков. Беру скотч, обматываю конец трубки, чтобы не оставалось следов. В токарный и шкурить-шкурить-шкурить... Снимаю, наклеиваю скотч на другой конец и по новой... Ну вот теперь готово Обрезок тоже пойдёт в дело, им буду контролировать размер, когда буду протачивать стойку под трубку. И это только одна деталька из многих и многих... Далее... А это уже другая история На этом пока всё. С Крещением вас друзья !!!
  22. Дорого, да и применение у него другое.
  23. Фторопласт неплох, да, но и полиамид (капролон) и полиацеталь графитонаполненные ничем не хуже, а в чём-то и лучше. Ахтунг: ежели очень быстро делать фрикции штоком во фторопластовой втулке, то при нагреве выше двестисколькототам градусов выделяется отравляющий газ - фосген !!!
  24. Привет тёзка ) Ни одного лишнего телодвижения. Они есть, но не показаны ))) Трубка эта бесшовная, когда со швом, то я предварительно шов внутри снимаю дремелем. Сначала торцую во фрезере чтобы получить хоть немного ровный торец, чтобы конус центра встал ровно. Торцануть просто в патроне никак, ибо не лезет )))) В патроне проходное 23 или 24мм, трубка 25мм. На таком вылете спокойно свернёт. Поэтому и люнет и остальные подготовки к нему. А зачем вообще протачиваю сверху? Трубка изначально имеет не совсем ровную геометрию, задиры, глубокие царапины, следы ударов. Наждачкой это никак не выведешь, всёж нержавейка, а мои изделия должны иметь отличный вид и геометрию, как-то так )) Есть желание перейти на трубку ф20мм(22-23мм не видел), но пока есть несколько таких, плюс упорный подшипник со стороны гайки наружный диаметр 18мм, получатся тонкие стенки чтобы его закрыть.
  25. Мне часто задают вопросы: "А почему так долго?", "А почему так дорого". Попробую объяснить почему, на примере всего одной детали. Трубка ПУ - кажется что там такого сложного? Поехали )) Беру трубку 25х2мм, нержавейку 12Х18Н10Т(ну типа так было написано), длиной 140 - 150мм. Это с запасом для крепления трубки в станке, окончательная длина детали будет 100мм. Кому-то такая поверхность и геометрия и так сойдёт, но только не для меня Ценный совет - соблюдайте правила ТБ, очки при работе на станках обязательны !!! Сначала предварительное торцевание с обоих сторон на фрезерном станке. Зажимаю в токарном, подпираю ЗБ с вращающимся центром. Протачиваю снаружи 30-40мм под кулачки патрона, чтобы выровнять соосность. Переворачиваю и протачиваю поверхность под кулачки люнета, поверхность должна быть качественной и ровной. Немного наждачки не повредит, а наоборот, кулачки люнета меньше будут снашиваться. Ставлю люнет, подгоняю кулачки под трубку. Окончательно торцую и протачиваю внутреннюю поверхность под втулку. Снимаю люнет, снова подпираю центром. И протачиваю вчерновую резцом с пластиной VP15TF. Меняю резец, ставлю с пластиной H01, для чистовой обработки. H01 вапщет по цветмету, но и по нерже отлично работает, если не насиловать. Ну и конечно наждачка, побольше, нескольких видов ) Часто приходится давать остывать, греется быстро, пальчикам горячо ))) Пока на сегодня всё, продолжу завтра, доделать не успел (
×
×
  • Создать...

Важная информация

Чтобы сделать этот веб-сайт лучше, мы разместили cookies на вашем устройстве. Вы можете изменить свои настройки cookies, в противном случае мы будем считать, что вы согласны с этим.