Jump to content

Точилка для ножей Хортица


 Share

Recommended Posts

Перед продажей каждая точилка собирается и... В какую... вкручивать...

 

Вот перед продажей и узнайте? "Месье - левша? Нет?"
Link to comment
Share on other sites

  • Replies 646
  • Created
  • Last Reply

Top Posters In This Topic

Martine, Ничего личного , просто меня смутила ваша фраза про доп.опцию .

Здесь имелось ввиду, что при заказе согласовывается отдельно. Сейчас, например, оснований под "левшу" нет в наличии (все забрали). Для желающих нужно ждать сл. партию или брать вариант "правша". 

Вот и получается что вариант "левша" заказывается дополнительно.

Но это касается только полноразмерной версии. В случае с МINI все проще (основание при сборке переворачивается другой стороной.)

Link to comment
Share on other sites

Продолжу отзыв о точилке :

- Интересный дизайн :

За счёт разных оттенков чёрного и стального и бронзы на СУ точилка имеет красивый внешний вид ,муфта тонкой настройки -работает ,тем более что у неё стопорный винт сзади (мне так больше привычно)

-В упаковке была кучка винтиков-шпунтиков )). Хмм,поскольку я купил мини-версия с тем ,чтобы ,если будет желание или время сделать базу самому ,то подумал ,что это крепёж.

Посмотрел видео Александра :

Кроме крепежа в упаковке были  детали ,для возможности точить ножницы.

Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

Martine,  Красиво ! Богатый экземпляр получится :)

Да, материалы будут не дешевые.

 

Точилка Хортица. Взгляд со стороны- 2.

 

Link to comment
Share on other sites

 

 


Да, материалы будут не дешевые.

Саш , я не про цену :)  Подставка из красного дерева , полированная латунь ... шикарный вид получится good.gif

Link to comment
Share on other sites

Саш , я не про цену :)  Подставка из красного дерева , полированная латунь ... шикарный вид получится good.gif

Подставка из ясеня, то же не дешевый материал.  

Функционал точилки  не изменится, а вид должен получится просто шикарный. Эта точилка в серию не пойдет. Такой себе концепт проект,  которым хочу показать возможность подхода к любым желаниям клиента.

Понятно что это дополнительные затраты по времени и финансам, но если кому-то интересно- личка открыта.

Link to comment
Share on other sites

:) Алекс есть ещё точилки которые ты не купил попробовать? ;)

Профиль  и сербских ракообразных ещё не-пробовал :)

Link to comment
Share on other sites

, освоен еще один станок. Теперь отверстия под шпонку поворотного узла будет делать электропрожиг (электроэрозионная обработка).

Точность выполнения отверстия по оси координат 0,001 мм.

Добрый вечер. Ой а можно попросить гденить в стороночке(в лч. например) про этого зверька чуть подробней, -фабричный ли, какой он вообще, это дома ли, для чего применяете кроме отверстий в пу и можно фоток если не затруднит..?)))) испытываю слабость к такого рода зверушкам и не упускаю случая расспросить когда возможно это, недавно про что то самодельное такое читал -зацепило))

Link to comment
Share on other sites

Добрый вечер. Ой а можно попросить гденить в стороночке(в лч. например) про этого зверька чуть подробней, -фабричный ли, какой он вообще, это дома ли, для чего применяете кроме отверстий в пу и можно фоток если не затруднит..?))

Делая 20-30 отверстий в месяц, иметь такой аппарат в мастерской не рентабельно. В Запорожье куча других мастерских, которые с удовольствием возьмутся за такую работу.

Раньше отверстие под штифт делал на сверлильно- координационном станке  Но учитываю твердость обрабатываемого материала,  этот станок не всегда мог дать желаемый результат. Как следствие- большое количество брака.

Обратившись за помощью в мастерскую специализирующуюся на металлообработке, был предложен вариант электропрожига. Бонусом, теперь не нужно сошлифовывать цементацию, а значит на одну операцию меньше.

Ну и конечно абсолютная точность выполненного отверстия. 

Сайт партнеров http://vigon2500.com/o-nas.html   

Link to comment
Share on other sites

Делая 20-30 отверстий в месяц, иметь такой аппарат в мастерской не рентабельно. В Запорожье куча других мастерских, которые с удовольствием возьмутся за такую работу.

Раньше отверстие под штифт делал на сверлильно- координационном станке  Но учитываю твердость обрабатываемого материала,  этот станок не всегда мог дать желаемый результат. Как следствие- большое количество брака.

Обратившись за помощью в мастерскую специализирующуюся на металлообработке, был предложен вариант электропрожига. Бонусом, теперь не нужно сошлифовывать цементацию, а значит на одну операцию меньше.

Ну и конечно абсолютная точность выполненного отверстия. 

Сайт партнеров http://vigon2500.com/o-nas.html   

:) Санек..., вот не знаю - мне кажется здесь лучше писать о своих личных достижениях...
А что и где могут сделать, это неинтересно. Ну и 20-30 точилок в месяц - это круто, конечно.
Так ты и Валеру переплюнешь. А кстати - этот координатный станок был твой?
Да, наверно нужно делать подраздел "Серийное производство"... :)
Link to comment
Share on other sites

 

:) Санек..., вот не знаю - мне кажется здесь лучше писать о своих личных достижениях...

Могу и не писать, думал может кому интересно. Согласись, все-таки интересно понимать какую операцию на каком станке лучше делать. Касаемо станков, то у меня тут коммерческий подход. Станок должен работать, а купить шоб було... 

Link to comment
Share on other sites

Так ты и Валеру переплюнешь. 

Это вряд ли. Он даже с Польши пытается дать цену ниже. :D

За низкой ценой никогда не гнался, т.к. в приоритете качество. Сам понимаешь, качественная вещь не может стоить дешево, а вот серия действительно позволяет смягчить цену причем существенно. 

 

 

Link to comment
Share on other sites

  • 3 weeks later...

Не давно собирали точилку в Латвию. По желанию клиента, точилку укомплектовали дополнительными зажимами для заточки филейников.

 

P4010181_800.jpgi.gif

 

Медленно движется Премиум версия

 

P4100185_800.jpgi.gif

Link to comment
Share on other sites

Саша, матовая латунь, смотрится лучше.

Возможно, но не уверен. На создание этой точилки меня вдохновил Buck 110

 

P1010041_800.jpg

Link to comment
Share on other sites

Всем категорически здравствовать ! :)

 Martine, Саш , делаю ПУ по твоей  схеме , но в связи с защитой от пыли , внёс некоторые изменения в узел. Буду делать ось ПУ , ту часть которая ходит внутри втулки , на 5 мм короче самой втулки и сзади втулку закрою крышечкой . Снаружи останется только резьбовой хвостовик с пружиной и гайкой . Тем самым пыль не будет попадать на ось и втягиваться во втулку и подбор пружины ограничится только её длинной и внутренним диаметром не менее диаметра хвостовика . То есть если диаметр хвостовика М8 . то диаметр пружины можно варьировать от 9мм до 25мм ( диаметр втулки ), сейчас на твоём ПУ внутренний  диаметр пружины ограничен диаметром оси . На перед ПУ присматриваюсь к силиконовому пыльнику от рулевых тяг или от шаровой опоры , по идее должен подойти , надо примерить .

 По поводу полировать или нет латунь , дело вкуса , но с полированной латуни проще вытереть пыль и пятна , матовую придётся отмывать чистящими средствами .

Link to comment
Share on other sites

 Снаружи останется только резьбовой хвостовик с пружиной и гайкой . Тем самым пыль не будет попадать на ось и втягиваться во втулку и подбор пружины ограничится только её длинной и внутренним диаметром не менее диаметра хвостовика . То есть если диаметр хвостовика М8 . то диаметр пружины можно варьировать от 9мм до 25мм ( диаметр втулки ), сейчас на твоём ПУ внутренний  диаметр пружины ограничен диаметром оси . На перед ПУ присматриваюсь к силиконовому пыльнику от рулевых тяг или от шаровой опоры , по идее должен подойти , надо примерить .

Да, этот вариант лучше, но тогда нужно делать втулку без сквозного отверстия. А сквозное отверстие нужно для работы разверткой.  Не забывай, что вал и втулку нужно подогнать в допуск 0,01-0,05 мм.

На перед пробовали ставить пыльник сцепления от Газели, могу выложить фото. Не понравилось, выглядит колхозно.

Link to comment
Share on other sites

Не , Саш , ты меня не понял . Втулку мы вапще не трогаем . К примеру . ту ось что у тебя есть сейчас , от хвостовика протачиваем до диаметра резьбовой части . так что бы она не выходила за пределы втулки . Затем ставим крышечку с внутренним отверстием по диаметру хвостовика , ну или просто шайбу . Она упрётся в торец втулки , а хвостовик пройдёт через неё , одеваем пружину , которая упрётся в крышечку - шайбу и наворачиваем гайку .

Link to comment
Share on other sites

Не , Саш , ты меня не понял . Втулку мы вапще не трогаем . К примеру . ту ось что у тебя есть сейчас , от хвостовика протачиваем до диаметра резьбовой части . так что бы она не выходила за пределы втулки . Затем ставим крышечку с внутренним отверстием по диаметру хвостовика , ну или просто шайбу . Она упрётся в торец втулки , а хвостовик пройдёт через неё , одеваем пружину , которая упрётся в крышечку - шайбу и наворачиваем гайку .

 Однозначно это лучше, но для меня сложно.

Раньше я шлифовал валы, теперь покупаю готовые китайские. Всем они хорошо, но китайцы их цементируют (зональная закалка). По этому любые игры на цементации очень дорого стоят. Валы режу болгаркой, с точностью +5мм, а дальше торцовка. 

Если у тебя есть возможность, ,делай так как предложил.

Link to comment
Share on other sites

А при массовом производстве можно сэкономить материал для осей . А если ещё и хвостовик не протачивать , а в оси нарезать резьбу и ввернуть на фиксаторе резьбы просто кусок резьбовой шпильки , то ещё материал экономится и процесс упрощается . Хотя ... я не знаю что проще , проточить до диаметра резьбы ось или же нарезать резбьбу и вворачивать шпильку ... :unsure:

Link to comment
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

×
×
  • Create New...

Important Information

We have placed cookies on your device to help make this website better. You can adjust your cookie settings, otherwise we'll assume you're okay to continue.