Polikarp Posted February 22, 2016 Share Posted February 22, 2016 Перед продажей каждая точилка собирается и... В какую... вкручивать... Вот перед продажей и узнайте? "Месье - левша? Нет?" 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted February 22, 2016 Share Posted February 22, 2016 Martine, Ничего личного , просто меня смутила ваша фраза про доп.опцию . 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted February 22, 2016 Author Share Posted February 22, 2016 Martine, Ничего личного , просто меня смутила ваша фраза про доп.опцию . Здесь имелось ввиду, что при заказе согласовывается отдельно. Сейчас, например, оснований под "левшу" нет в наличии (все забрали). Для желающих нужно ждать сл. партию или брать вариант "правша". Вот и получается что вариант "левша" заказывается дополнительно. Но это касается только полноразмерной версии. В случае с МINI все проще (основание при сборке переворачивается другой стороной.) 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted February 22, 2016 Share Posted February 22, 2016 Martine, Теперь понял ))) А зачем углубление , для большей устойчивости ? 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted February 23, 2016 Author Share Posted February 23, 2016 Martine, Теперь понял ))) А зачем углубление , для большей устойчивости ? О каком углублении речь? 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted February 23, 2016 Share Posted February 23, 2016 Martine, я про отверстие , о котором реч идёт . 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
alex-ice Posted February 24, 2016 Share Posted February 24, 2016 Продолжу отзыв о точилке : - Интересный дизайн : За счёт разных оттенков чёрного и стального и бронзы на СУ точилка имеет красивый внешний вид ,муфта тонкой настройки -работает ,тем более что у неё стопорный винт сзади (мне так больше привычно) -В упаковке была кучка винтиков-шпунтиков )). Хмм,поскольку я купил мини-версия с тем ,чтобы ,если будет желание или время сделать базу самому ,то подумал ,что это крепёж. Посмотрел видео Александра : Кроме крепежа в упаковке были детали ,для возможности точить ножницы. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 4, 2016 Author Share Posted March 4, 2016 Точилка Хортица. Взгляд со стороны. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 10, 2016 Author Share Posted March 10, 2016 Мой долгострой. Надеюсь к Пасхе закончу. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted March 11, 2016 Share Posted March 11, 2016 Martine, Красиво ! Богатый экземпляр получится :) 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 11, 2016 Author Share Posted March 11, 2016 Martine, Красиво ! Богатый экземпляр получится :) Да, материалы будут не дешевые. Точилка Хортица. Взгляд со стороны- 2. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted March 12, 2016 Share Posted March 12, 2016 Да, материалы будут не дешевые. Саш , я не про цену :) Подставка из красного дерева , полированная латунь ... шикарный вид получится 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 12, 2016 Author Share Posted March 12, 2016 Саш , я не про цену :) Подставка из красного дерева , полированная латунь ... шикарный вид получится Подставка из ясеня, то же не дешевый материал. Функционал точилки не изменится, а вид должен получится просто шикарный. Эта точилка в серию не пойдет. Такой себе концепт проект, которым хочу показать возможность подхода к любым желаниям клиента. Понятно что это дополнительные затраты по времени и финансам, но если кому-то интересно- личка открыта. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
alex-ice Posted March 14, 2016 Share Posted March 14, 2016 :) Алекс есть ещё точилки которые ты не купил попробовать? ;) Профиль и сербских ракообразных ещё не-пробовал :) 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
deeen Posted March 14, 2016 Share Posted March 14, 2016 , освоен еще один станок. Теперь отверстия под шпонку поворотного узла будет делать электропрожиг (электроэрозионная обработка). Точность выполнения отверстия по оси координат 0,001 мм. Добрый вечер. Ой а можно попросить гденить в стороночке(в лч. например) про этого зверька чуть подробней, -фабричный ли, какой он вообще, это дома ли, для чего применяете кроме отверстий в пу и можно фоток если не затруднит..?)))) испытываю слабость к такого рода зверушкам и не упускаю случая расспросить когда возможно это, недавно про что то самодельное такое читал -зацепило)) 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 15, 2016 Author Share Posted March 15, 2016 Добрый вечер. Ой а можно попросить гденить в стороночке(в лч. например) про этого зверька чуть подробней, -фабричный ли, какой он вообще, это дома ли, для чего применяете кроме отверстий в пу и можно фоток если не затруднит..?)) Делая 20-30 отверстий в месяц, иметь такой аппарат в мастерской не рентабельно. В Запорожье куча других мастерских, которые с удовольствием возьмутся за такую работу. Раньше отверстие под штифт делал на сверлильно- координационном станке Но учитываю твердость обрабатываемого материала, этот станок не всегда мог дать желаемый результат. Как следствие- большое количество брака. Обратившись за помощью в мастерскую специализирующуюся на металлообработке, был предложен вариант электропрожига. Бонусом, теперь не нужно сошлифовывать цементацию, а значит на одну операцию меньше. Ну и конечно абсолютная точность выполненного отверстия. Сайт партнеров http://vigon2500.com/o-nas.html 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Driver Posted March 15, 2016 Share Posted March 15, 2016 Делая 20-30 отверстий в месяц, иметь такой аппарат в мастерской не рентабельно. В Запорожье куча других мастерских, которые с удовольствием возьмутся за такую работу. Раньше отверстие под штифт делал на сверлильно- координационном станке Но учитываю твердость обрабатываемого материала, этот станок не всегда мог дать желаемый результат. Как следствие- большое количество брака. Обратившись за помощью в мастерскую специализирующуюся на металлообработке, был предложен вариант электропрожига. Бонусом, теперь не нужно сошлифовывать цементацию, а значит на одну операцию меньше. Ну и конечно абсолютная точность выполненного отверстия. Сайт партнеров http://vigon2500.com/o-nas.html :) Санек..., вот не знаю - мне кажется здесь лучше писать о своих личных достижениях... А что и где могут сделать, это неинтересно. Ну и 20-30 точилок в месяц - это круто, конечно. Так ты и Валеру переплюнешь. А кстати - этот координатный станок был твой? Да, наверно нужно делать подраздел "Серийное производство"... :) 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 15, 2016 Author Share Posted March 15, 2016 :) Санек..., вот не знаю - мне кажется здесь лучше писать о своих личных достижениях... Могу и не писать, думал может кому интересно. Согласись, все-таки интересно понимать какую операцию на каком станке лучше делать. Касаемо станков, то у меня тут коммерческий подход. Станок должен работать, а купить шоб було... 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted March 15, 2016 Author Share Posted March 15, 2016 Так ты и Валеру переплюнешь. Это вряд ли. Он даже с Польши пытается дать цену ниже. :D За низкой ценой никогда не гнался, т.к. в приоритете качество. Сам понимаешь, качественная вещь не может стоить дешево, а вот серия действительно позволяет смягчить цену причем существенно. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Driver Posted March 15, 2016 Share Posted March 15, 2016 Ну да, согласен. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted April 1, 2016 Author Share Posted April 1, 2016 Еще одно видео о точилке. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Polikarp Posted April 1, 2016 Share Posted April 1, 2016 ну шо ...усё понятно ...Хэпстоуну прувет. Ша, Забыл Аквафору сказать спасибо за всё 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted April 9, 2016 Author Share Posted April 9, 2016 Не давно собирали точилку в Латвию. По желанию клиента, точилку укомплектовали дополнительными зажимами для заточки филейников. Медленно движется Премиум версия 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ART Posted April 9, 2016 Share Posted April 9, 2016 Саша, матовая латунь, смотрится лучше. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted April 9, 2016 Author Share Posted April 9, 2016 Саша, матовая латунь, смотрится лучше. Возможно, но не уверен. На создание этой точилки меня вдохновил Buck 110 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted April 11, 2016 Share Posted April 11, 2016 Всем категорически здравствовать ! :) Martine, Саш , делаю ПУ по твоей схеме , но в связи с защитой от пыли , внёс некоторые изменения в узел. Буду делать ось ПУ , ту часть которая ходит внутри втулки , на 5 мм короче самой втулки и сзади втулку закрою крышечкой . Снаружи останется только резьбовой хвостовик с пружиной и гайкой . Тем самым пыль не будет попадать на ось и втягиваться во втулку и подбор пружины ограничится только её длинной и внутренним диаметром не менее диаметра хвостовика . То есть если диаметр хвостовика М8 . то диаметр пружины можно варьировать от 9мм до 25мм ( диаметр втулки ), сейчас на твоём ПУ внутренний диаметр пружины ограничен диаметром оси . На перед ПУ присматриваюсь к силиконовому пыльнику от рулевых тяг или от шаровой опоры , по идее должен подойти , надо примерить . По поводу полировать или нет латунь , дело вкуса , но с полированной латуни проще вытереть пыль и пятна , матовую придётся отмывать чистящими средствами . 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted April 11, 2016 Author Share Posted April 11, 2016 Снаружи останется только резьбовой хвостовик с пружиной и гайкой . Тем самым пыль не будет попадать на ось и втягиваться во втулку и подбор пружины ограничится только её длинной и внутренним диаметром не менее диаметра хвостовика . То есть если диаметр хвостовика М8 . то диаметр пружины можно варьировать от 9мм до 25мм ( диаметр втулки ), сейчас на твоём ПУ внутренний диаметр пружины ограничен диаметром оси . На перед ПУ присматриваюсь к силиконовому пыльнику от рулевых тяг или от шаровой опоры , по идее должен подойти , надо примерить . Да, этот вариант лучше, но тогда нужно делать втулку без сквозного отверстия. А сквозное отверстие нужно для работы разверткой. Не забывай, что вал и втулку нужно подогнать в допуск 0,01-0,05 мм. На перед пробовали ставить пыльник сцепления от Газели, могу выложить фото. Не понравилось, выглядит колхозно. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted April 11, 2016 Share Posted April 11, 2016 Не , Саш , ты меня не понял . Втулку мы вапще не трогаем . К примеру . ту ось что у тебя есть сейчас , от хвостовика протачиваем до диаметра резьбовой части . так что бы она не выходила за пределы втулки . Затем ставим крышечку с внутренним отверстием по диаметру хвостовика , ну или просто шайбу . Она упрётся в торец втулки , а хвостовик пройдёт через неё , одеваем пружину , которая упрётся в крышечку - шайбу и наворачиваем гайку . 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Martine Posted April 11, 2016 Author Share Posted April 11, 2016 Не , Саш , ты меня не понял . Втулку мы вапще не трогаем . К примеру . ту ось что у тебя есть сейчас , от хвостовика протачиваем до диаметра резьбовой части . так что бы она не выходила за пределы втулки . Затем ставим крышечку с внутренним отверстием по диаметру хвостовика , ну или просто шайбу . Она упрётся в торец втулки , а хвостовик пройдёт через неё , одеваем пружину , которая упрётся в крышечку - шайбу и наворачиваем гайку . Однозначно это лучше, но для меня сложно. Раньше я шлифовал валы, теперь покупаю готовые китайские. Всем они хорошо, но китайцы их цементируют (зональная закалка). По этому любые игры на цементации очень дорого стоят. Валы режу болгаркой, с точностью +5мм, а дальше торцовка. Если у тебя есть возможность, ,делай так как предложил. 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vak Posted April 11, 2016 Share Posted April 11, 2016 А при массовом производстве можно сэкономить материал для осей . А если ещё и хвостовик не протачивать , а в оси нарезать резьбу и ввернуть на фиксаторе резьбы просто кусок резьбовой шпильки , то ещё материал экономится и процесс упрощается . Хотя ... я не знаю что проще , проточить до диаметра резьбы ось или же нарезать резбьбу и вворачивать шпильку ... :unsure: 0 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
.png.370fa2c657443a46f0eb80c66dce0fdb.png.a4bc84e9fe55c76d73ea52d25517b41e.png){kind=logo}
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.