Ло Ван

Малой - типичный траппер(ля Канада),ни разу не яп.Ну а на большем непонятна глубинная протрава,это сколько же хламидоза можно намотать со всех внутренних органов.

Лаконичный.

.

Станислав,я очень люблю Кузнецова,ну просто очень.Более того ,считаю его редкостного ума....идиотом.Но углеродку ни он,ни кто другой ,никогда не сможет отжечь на булат! Такие заявы,кто бы их не делал, - бред сивой кобылы!

Данке шён ! Супер -прима-гранд-люкс !Про такой НОЖ нужно писать и оценивать с большой буквы.Он гениален в своей простоте,в функционале,в конструктиве,в своей эстетики.Возможно бесконечное изменение размерности,использование применяемых материалов и тд.Только ЭХ нужно убрать,цыганщиной пахнет.Супер!!!

Экзотом можно объявить даже У10.При этом она будет полностью соответствовать этому званию.Весь вопрос в том что для этого с нею необходимо произвести несколько операций,в определённой последовательности:ВИП+ЭШП+ЭДП с применением основных и кислых шлаков,затем произвести ТМО для придания нужных структур,ну и финишную термообработку для фиксации всего этого.Под нужными структурами я подразумеваю композит:феррит+цементит,нужной строчности,слоистости,размерности,непрерывности и тд.Резать будет - мама не горюй!Оставаясь при этом привычной,но ооооооочень малодоступной.Да и дешовой после всего этого её назвать у меня язык не повернётся. Технология ,однако.

Ну а режут - КАРБИДЫ! Иногда интерметаллиды,бориды,нитриды и тд.

Это тема для большой дискусии. Да, слесарка как то сказывается на режущих свойствах.Режущие способности ножа определяются целым комплексом,и форма занимает во всём этом 10-15%. 65HRC это совсем не страшно,ни в эксплуатации,ни в заточке,даже при -40С. Разные стали...разные обработки...С отрицательным приговором Вы несколько погорячились. Хорошие криогенные свойства (хладностойкость) очень даже просто решается наличием в стали 1,5-2% никеля.При этом все прочие механические характеристики сохраняются почти в оригинале.Как то так.

Режущие свойства ? Прочность ? Пластичность ? Ударная вязкость ? Испытания на разрыв с узлом с показателями 50% и более базовой прочности.....Всё это не имеет никакого отношения к "правильной " слесарке и тем более к закалке.Все эти умопомрочительные показатели достигаются :обжатием 96-98%,патентированием,низкотемпературным отпуском(понижающим пластичность,как это не парадоксально).Главное во всех этих технологиях получить и сохранить нужное структурное состояние металла.Как бы булата (микро-булата).Феррит(практически чистое железо,чуть-чуть легированное кобальтом) + карбидная сетка (цементит).Вот пожалуй и всё.Простенько и со вкусом.Твёрдость в районе 65НRC.Хотя есть одно обязательное условие - безразрывность карбидной сетки.

У9К2 : наша сталь,в смысле Российская,даже неоднократно описанная в открытой литературе.Так что уже и не секретная. Вообще то все стали с прочностью свыше 2500-3000МПа считаются сталями особо высокой прочности.У конкретно этой прочность достигает показателей в 5000МПа !!!Заказчиками проката является в основном Миноборонпром.Авторами данной стали являются Зубов,Грачев,Шалдыбин,Мальцева-- доктора,профессора ну и тд.Короче сталь замечательная,если правильно обработана.Но это уже совсем другая песня.

Хрома -9%,кобальта-15%,молибдена до 2,углерода -0,95--1,05%

Арматура,напильники,рессоры,пластины трансформаторного железа,........как то избито,пошло,уныло.Будь проще,и народ к тебе потянется.Попробуй простенькую У9К2 (после 3 переделов),выдержав все технологические изыски. И будет тебе счастье. Ну а что касаемо магнитотвёрдых легированных сталей ,года 2-3 назад делал из ЕХ9К15М2 - замечательные клинки,на любых железяках висят(гаражные ворота,стенки сейфа,и тд),всегда под рукой.

Матвей, "ласковое слово и кошке приятно" ,поэтому именно критики Ты и не получишь.Самая лучшая оценка,которую произнесут, будет - самобытные.Все рады хотя бы от того,что в полку мастеровых прибыло.Так что работай,делай. С уважением, удачи.

Недостаточно хорош для одного. Как то напрашивается спарка или тройник с разноразмерными клинками.Гарнитур однако.Хотя очень даже может быть,что мне это одному кажется. Подумай.С уважением.

Вас из дас? Что есть металлокерамика углеродистая?

Хорошо,не карбид бора.Возмём карбиды образующие свои,независимые карбидные сетки,нерастворимые вдругих сложных карбидах.Ниобия,цезия,того же гафния.И не заваривать оные в тигле,а засыпать в готовом виде,дисперсионным порошком. Помоему на применении нимоников в качестве клинкового материала рано ставить крест. Что касается прочих экзотик,так на них и любителей набрать .....ну очень большая экзотика.Я бы даже сказал лютая. P.S. А ведь у нас ещё и тему Литых ножей и топоров за титьки не дёргали.Дёшево и сердито!Тупо берём штамповую сталь 250Х22 В3,отливаем,ножи-топоры,и все в шоколаде!Износостойкость РК просто запредельная, да ещё и не ржавеет.

А что мешает использовать нимоники как матрицу?Засыпь % 5-6 карбида бора,уверяю ,будет резать,мама не горюй!

Нужно обязательно найти,для того чтобы выбросить.Ну а для нормального ножа попробуйте найти турбинную лопатку и переплавте,но при этом вбухайте в переплав процентов 3-5 карбида гафния.

Г13,однако.Вязкий не то слово.Даже, если,вдруг,из пики будет сделан нож ,в идеале Вы будете иметь РК аж 0,2-0,3мм.А вот стеллиты,это действительно интересно,даже те из которых клинки можно только отливать.И нимоники интересны в ножестроении ,особенно с большим карбидным наполнением.

Делали!Обрабатывали!........В середине 70х в Норильск припёрли бульдозеры,японские(кажется каматсу),а в ЗИПе зубья для лопат.Так Зип в первую же ночь разворовали,и тут же начали расковывать зубья в ножи..За неделю все!кузнечные молоты на всём Таймыре пришли в негодность!Их потом самолётами завозили.Зубья те были отлиты из японского аустенита Г13 !!! Я эти ножи видел,как впрочем и ножи из пик для отбойных молотков.Всё можно обработать,даже алмазы.

Кстати существует и Наш аналог на никелевой основе.Нимоник т.с. 70%никеля,25% хрома и5%карбидов хрома.Твёрдость-91-92 единицы.Предназначен для наварки или наплавки режущих кромок.Супер твёрдость в сочетании с супер износостойкостью.Нержавейка в абсолюте.

Талонит хороший сплав,можно даже сказать "супер",как и все стеллиты,одним из которых он и является.Но в описании клинка кто то сильно погорячился с составом.Это сплав кобальта,хрома и карбидов хрома.Без карбидов кобальта естественно.Дело в том что если такое соединение и можно получить методом каково нибудь замещения,то оно будет взрываться от одного взляда!Для примера:карбид золота при попытке пересыпать с фильтровой бумаги в пробирку просто взрывается(результат-размазанный по стенам лаборант).

По поводу массового брака."Мелодия " свои пластинки шштамповала на 3 заводах :В Апрелевке,Питере и Ташкенте.Качество в том же порядке.Плюс ресурсные показатели штампов.А вообще весь советский винил был по качеству ниже среднего.

Серей,а на оригенале шайбы под расклёпом оси бронзовые были?Если да,то это есть последний мазок.Видимо там стояла китайская черная бронза.95% меди+5% сурьмы.

А я купился.Имея в коллекции "КРЫМ"(Звуки МУ), "Для тез кто свалился с Луны"(АЛИСА),ЭВМ(эх вашу мать!)и пр.и на виниле,поверил.Перед тем как "Мелодия"накрылась,подобные вещи могли иметь место быть....Жалко,я бы купил...