Цитата из видео:
"я не видел, что бы это было еще у кого было реализовано"
Эм... может потому что просто не показывали?
Самую первую точилку я такой и сделал (тоже как инженер), мне очень не понравился апекс, так как у него горизонтальная направляющая сбоку от вертикальной, а мне хотелось по середине. ЛП был просто залит эпоксидкой и в нее же вставлена направляющая. Винтовой регулировки крыши не было (я и не знал, что это крыша) было две пластины орг. стекла на петле, да магниты, а под ними платформа с гребенкой, что давало возможность быстро выставить угол, но попасть в чужой не было возможности (а мне и не надо). Абразив держался на латунной трубке, которая одевалась на горизонтальную направляющую (уже потом это увидел на криволапке).
Точилка в голове была прекрасной: компактной , с точной повторяемостью углов и неприхотливостью к толщине абразива. При чем почти вся собиралась из говна и палок деталей с али, практически без напилинга, что позволяло ее повторить любому и похоронить на корню жадных копировальщиков апекса. Но реальность оказалась печальней - все ЛП имели люфт. Позже на форуме строителей 3д принтеров я понял, что эта проблема встречается поголовно у всех. Попытки заменить линейный подшипник на втулку (кусок той же латунной трубки) приводили к потере гладкости хода и контроль давления на абразив ухудшался. Так проект был заброшен не оставив после себя даже фотографий.
Собственно, если вам удалось избавится от люфта в СУ, то в моем понимании это действительно технологический прорыв, лично я не знаю как это сделать.