SegaD

Кстати, Ефим, ты прав, действительно, на зажимы пружины толщину 1мм много. Сегодня проверил после закалки-отпуска - на них повеситься можно :-) очень жёсткие на изгиб. Попробую ещё найти 0,6... 0,5 или эти дерну шлифовкой по десятки полторы с обеих сторон.

Надо искать не токаря-фрезеровщика, лучше искать слесаря-инструментальщика, еще лучше лекальщика или мастера инструментального цеха. Тогда и будет сделано все правильно, грамотно и недорого, если вначале расположить к себе человека. Это обязательно. Только человек должен быть специалистом, а не считающим себя таким. Типа как один раз на работу к нам пришёл устраиваться шлифовщик и на вопрос - на каких станках работал - плоскошлифовальных, кругло-внутренне, резьбошл. и т.д. довольно заявил - мол, болгаркой шлифую:-) Станочник станочнику рознь. На серийке станочник всегда слабее универсала-инструментальщика. А инструментальщик думает как сделать,чтобы работало и сдавалось контролеру, и его честь профессионала не позволяет ему сделать плохо. Для примера когда-то давно (когда я был ещё молод и горяч) попросил знакомого слесаря-инструментальщика-участка штампов согнуть пару стяжек на приспособу для снятия амортизаторов. Дал эскиз с размерами - скоба радиуса типа R12 c полкой. Прихожу в конце смены - а он у токаря сделал оправку диам.24, выставил с помощью подкладок в тисках и гнет. Я ему говорю это же просто стяжки. А он говорит - чертеж есть чертеж и не могу сделать плохо или с отклонениями, я же СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК!Где-то до сих пор эти стяжки валяются, хотя человек уже умер.

Блин, начитался я про клейма, вот и пишу уже оружейные, конечно имел в виду инструментальные фирмы. Хотя вроде как где-то прочитал пока искал, что на некоторых оружейных фирмах и даже с/х фирмах делали в конце войны и шанцевый инстр-т и топоры и прочие металлоизделия. А все-таки в Хассенгау были инстр.фирмы? Вообще эта область Германии специализировалась на чем-то подобном? Или это неверное направление поиска правды?

Hogowe = Hessengau. Там были оружейные фабрики?

Андрей, спасибо - тема топорища для меня по твоим фоткам и сканам Геры раскрыта 100%. Вот пофотал в гараже фотиком нормальным в супермакро габариты и клеймо: Даёт что по производителю?

Спасибо, Гера. Ещё вопрос - из какого дерева они были и из чего лучше сделать сейчас. В книжке со скана там может на какой странице и размеры клина есть? Схожу сейчас в гараж и сфоткаю клеймо, заодно размер 190 мм померю. Я нашёл в этой ветке ещё твои сканы по поиску Klauenbeil, но клина там нет.

Ценный? И может есть ссылка на где есть размеры топорище? Заранее спасибо.

Друзья, помогите пожалуйста опознать топор. Сверху обуха гвоздодер. Клеймо вроде типа дерево и латинские буквы какие точно не смог прочитать.

Ок, в своём варианте я сделаю так, но ждать долгоооо:-) В гараже минус 5. К среде обещают минус 19. Я люблю делать руками вещи, но не настолько:-)

Может кто-то из коллег по цеху у кого губки алюминиевые попробует сделать и поточить. Работы-то здесь на час-полтора. Р.s.я бы попробовал сам, но пока моя точилка только такая (после вчерашнего похода в гараж за картошкой): Да блин ещё фотка из магаза подшипники прилепилась и не удаляется, зараза. Это по дороге к теще заехал узнавал - род энды есть в наличии. М10 мама 250р.

Ефим, зажим для камней будет как ни странно даже легче на величину высверленных 8отверстий. Будет выглядеть примерно так как на картинках внизу. Просто точить нужно будет, каждый раз при смене камня на губки с камнем надевать эту приспособу-спейсер, прижимать пальцем пластину к губкам, и винтами прижимать камень к этой пластине. Таким образом, каждый камень будет всегда выставлен относительно оси одинаково и необходимость в подстройках угла при сменах камней отпадает. Плюс для попадания на кромку в первый раз можно этот спейсер прикрутить парой гаек через жёлтые длинные винты (показал на разрезе) и как делают инструментальщики настроить угол по касанию на краску. Интересно мнение по этому поводу твое как партайгеноссе и других камрадов по форуму.

Я поднял тему не о микронах а о простоте. Зачем ловить микроны, если все равно работать по касанию поверхности кромки.А точилки у тебя сурьезные:-) . Еще тут на странице у Артура есть ещё прще - синусный регулятор угла. Тему я поднял о простоте, потому что хочу сделать конструкцию сначала разобравшись в принципах заточки. Ведь люфты во всех точилках есть и будут - иначе бы узлы в них не двигались:-)

Не япошки а америкосовцы:-)

Вот накидал типа такого для пояснения мысли:

Синяя точка на диаметре 30мм - это род енд. Ось род енда вращается по окр-ти диам.30, толкаемая вулочкой на валу камнедержателя. Расстояние от род енда до нижней точки камня постоянное 360мм. А дальше геометрия - мать её:-)

Так ведь я и спрашиваю, может лучше опустить камень в зажимном устройстве и при любой толщине камня он будет в одном положении относительно рк - для данного ножа. Тогда при работе выставил су первым камнем, закрепил стойку и все следующие камни стойку не регулируешь, а регулируешь положение камня в зажимном устройстве. Может я коряво как то спрашиваю?Базовая плоскость в зажимном устройстве должна быть не опора камня на зажиме камня, а передняя плоскость камня (которой и шлифуешь)? Я хочу посоветоваться, может в этом есть смысл?

Это уж какого шага у токаря будут пластины, особенно для нарезания внутренней резьбы.

Вот с этим согласен - фломастер наше все. Т.е. все эти микроподъемы только для удобства - если точить ножи по нескольку штук каждый день.И красиво смотрится и точилка и работа на ней приятная.А для бытовых целей (для удовольствия поточить пару ножей в месяц) можно сделать подъём попроще парой винт гайка с мелким шагом (а то на форуме уже УИМы начали кромсать на рейки:-) .И не стоит сразу заморачиваться на шкалы (с ценой деления 1градус) и на электронные приблуды. Если конечно есть время, деньги и кайф от этого:-) Пристроить все это ведь можно и позже - точилка Ефима и ее клоны форевер!

Tamtek, Проверил - линза получится (если ещё изменить конструкцию су - добавить ещё один шарнир - типа род енда и упор на валу который будет толкать водило), но овчинка выделки не стоит, т.к линза получается выпуклая с большим углом при вершине - типа зубила:

Согласен, но 0,1градуса = 6минут , у вас точность измерительного прибора такая? Тогда фото в студию (прибора).

Вроде как по ТММ это будет дополнительное водило и движение будет по кривой второго порядка. Пойду на работу проверю в солиде. Вечером отпишусь.

40 микрон мяса будет если длина спуска будет 15 мм с нуля, т.е. на длине заточки 15мм. Вы хотите сказать что выставляете угол по шкалам и рискам точнее чем девять минут? Или при каждой смене камня точно касаетесь плоскости клина ножа всей поверхностью нового камня когда выставляетесь? Не поверю.

И кстати на двух предыдущих картинках за счёт смещения оси качания поворотного узла можно наверно получать линзу на клинке - впуклую - вроде такой вопрос тут кто-то задавал? Хотелось бы узнать у уважаемых камрадов правильность этого предположения. А если ось скольжения будет сверху ось качания то вроде линза будет выпуклая - или я ошибаюсь?

Или даже ещё проще - на валу через рассчитанное расстояние сделать кольцевые риски, а зажимной винт зажимает по высоте вылет стойки - типа этого:

Если микроюстировка таки не обязательна, то зачем курочить микроскопы, а не сделать так: Я имею ввиду скольжение по валу а подъём осуществить парой винт-гайка с шагом например 1мм?