Vladimir71

Мои поздравления с наилучшими пожеланиями!

Поздравляю!!!

Чего ужасного? очень даже хорошо! Гравируй хоть круглые сутки при свете дня не портя глаза! :D Я давно привык, лет с двух, или даже с года :D ,обычное нормальное дело, когда солнышко ночью... С уважением, Владимир.

А из воска и отлить? :) Ваяю ща что-то подобное, именно с помощью литья... С уважением, Владимир.

Николаич, вынужден Вас разочаровать! По крайней мере в моём описании, и по крайней мере пока, подробностей о литье не будет! Ну не знаю я матчасти сего действа, не имею навыка и соответствующего оборудования! Может со временем научусь, обзаведусь, тогда и напишу. А пока литьё делает мне Алексей (ака Алексей). Может, попросить его сделать отдельную тему про литьё по готовым восковкам? О5 же, Муса Альмов может по этому поводу много рассказать, но у него сейчас со временем не очень пока... На днях опишу процесс сборки изделия из готовых отливок, а процесс литья, увы... С уважением, Владимир.

Ну вот, Андрей Артурович за меня ответил... :) С уважением, Владимир.

Понравились ножики! Особенно первый. Но что-то мне говорит о том, что когда узнаю, из чего сделаны "проставки для гламуру", то буду сильно ругаца! :D Гриша, а вот про скрим... не знаю, мне кажеться, что на такой поверхности его хреново делать. Хотя бы для начала стоит попробовать сделать на чисто-белой выполированной кости... Но ты лучше с Юрой (ака ЮрКа) посоветуйся, он в скриме лучше шарит, гораздо лучше... С уважением, Владимир.

Красивый нож получился, мне понравился! Единственное, ну не могу я воспринимать искуственный камень(читай пластик) в сочитании с другими материалами на этом ноже... С уважением, Владимир.

Ха! 02-11, белые ночи в Мончегорске, гуляю с собакой... :) Солнышко толко на пол диска за горизонт уходит, а потом начинает подниматься... С уважением, Владимир.

Ва, спасибо за совет по ювелирной "дрельке", не слышал про такое, озабочусь, посмотрю, поищу. А дизайн... Во-первых, он вписывается в общую концепцию, и с другими украшалками не "спорит", более того, вполне даже с ними в одном стиле. Да, наверное чуть-чуть простоват, а что делать? Должен же быть гдето какойнить "косяк"... А во-вторых, перерисовывать что-то уже позно, уже всё не то, что в воске, даже в металле сделано...

Кстати, у моего папы Нокия 3310, на ней вообще только один раз аккумулятор поменян, и всё и пашет уже лет 15, наверное...

Красивый нож! Мне понравился! Единственное, я очень настороженно отношусь к У12, даже"А" :) , Даже с хамоном... :) С уважением, Владимир.

Ну что, продолжим? Только как-то странно в моём первонм посте получилось... Две фотки внизу валяются ненужные, пробую их удалить, а не получается... Может, модераторы помогут? Ну, а я в свою очередь ещё попишу. Итак, на чём мы остановились? Ага, зафактурили заднюю поверхность замка... Впринципе, основа почти готова. Осталось только зафактурить боковины. Но это чуть позже, когда подгоним переднюю крышку и подравняем края, что бы всё было ровненько... Итак, передняя крышка. Для начала надо сделать в ней фигурное отверстие в которое будет вставляться ключ. Для того, что бы его отметить я просто приложил крышку на место, вместо клёпок вставил зубочистки обточенные, и приложил замок к оконному стеклу. На свет сразу стало видно, где внутри находится пимпочка, на которую должен одеваться ключик. Отметил отверстие, просверлил сверлом, которым делал отверстие в торце ключа, вставил сверло в ключ и в отврстие на крышке. Ключик не елозит, и можно зажав сверло в тиски, спокойно и точно обвести заточенным надфилем его контур на крышке. Затем с помощью бора на минимальных оборотах вырезал отверстие и с помощью надфилей подогнал к ключу так, что бы он входил туда плотно, без зазоров. Получилась вот такая крышка, которую я и обвёл на бумаге карандашом. Нарисовал на шаблоне декоративный элемент, и наложил на него приготовленную пластину из воска толщиной 0.9-1мм. Что бы её сделать, я сначала отпилил пластинку толчщиной примерно 2.3-2.5мм и положив на напильник, и возвратно поступательными движениями, плотно прижав выравнял плоскости, а затем отциклавал резцом. Через такую толщину воска рисунок на бумаге виден замечательно. Наложижил пластину на рисунок и обвёл его на ней чертилкой. Вырезать лобзиком воск такой толщины не получится. Сломается он. Поэтому просто выцарапывал по контуру чертилкой, делая некоторые технологические прорезы, что бы отламывался именно ненужный воск с краёв, а не ломался декор. элемент. Готов элементик, правда края у него надфилями разной конфигурации обработать пришлось... Его накладываем на крышку и совмещаем отмеченное на нём отверстие под ключ с таким же вырезанным отверстием в крышке и припаеваем. Здесь паял так. Сначала, что бы прихватить элемент прямо через него, насквозь, тыкнул паяльником, 2 точки. Затем с другой стороны, но только под декор элементом, расплавил крышку на всю толщину, чтобы она расплавившись слилась воедино с декором. Края декор элемента не пропаивал по трём причинам. Во-первых, нерассчитав, их можно просто расплавить в безформенную массу. Во-вторых, на прочногсть отливки это практически не влияет. В-третьих, контур декор элемента в таком варианте будет смотрется более отчётливо, подчёркнуто,точно, т.е. - красивее. Но позже мне посоветовали и другой вариант пайки. Между двумя слоями модельного воска (в данном случае крышка и декор элемент), кладёться немного обычного пчелиного воска, и всё это греется осторожненько феном. Пчелиный воск имеет более низкую температуру плавления, и ГОРАЗДО быстрее начинает течь, играя роль припоя. Правда, эту технологию я пока не пробовал. Но всё ещё впереди! :) Затем, на первые точки от прихватки капнул воска с воскового "электрода" (заранее отрезанная полоска воска , размерами примерно 50х2.5х2.5) Тоже самое сделал и изнутри, и выравнял плоскости, сточив лишний воск надфилем. Затем, по контуру отверстия в крышке вырезал отверстие в декор. элементе, точно подравнял надфилем, и приварил изнутри крышки стопорную пластину, что бы ключ можно было поварачивать только в нужном направлении, т.е. по часовой Затем штихелями и косячком(самым кончиком), расгравировал декор элемент. Сначала большое снял фляхштихелем, а затем отциклевал косячком. Затем, собрал замок на зубочистки, и обработал надфилем края. Чутка (на 0.1-0.2мм) обнизил боковые стенки замка по отношению к крышкам, а затем бормашиной по ранее описанной технологии "набил" на боковинах фактуру. Ту же фактурку набил и на передней крышке. Ну вот, восковки самого замка практически готовы. Осталось доделать ключик, точнее его заднюю часть. Для этого нарисовал её на бумаге, выпилил заготовку из воска нужной толщины, приложил к ней эскиз, и по контуру протЫкал чертилкой с шагом примерно в 1-1.5мм. соединил точки чертилкой и лобзиком выпилил деталь. припаял её к рабочей части ключа. При пайке воска стоит помнить, что при сильном и длительном нагреве он превращается во что-то типа графита. Эти тёмные мелкие частички оставшись в восковке потом не выплавляются при литье, а остаются на готовой отливке. тем самым портят её качество и внешний вид. Дабы избежать этого явления рекомендую воск не перегревать, а жало паяльника, на котором постоянно остаётся и греется воск, постоянно очищать, например быстро (что бы не успела загореться) протерев ХБшной тряпкой сложенной в несколько рядов(что бы руку не обжечь) Далее, обработал ключ с помощью надфилей , боров, и резцов. Ну вот, работа по воску практически окончена. На выходе имеем следущее: Вообще, к восковкам нужно ещё припаять литники, через которые в формы будет заливаться серебро и выходить воздух. Но в этом вопросе я пока не силён. Может быть Алексей (ака Алексей), расскажет об этом подробнее, ибо я отправил ему в Пензу восковки именно в таком виде, а он сам напаял на них литники и сделал отливки, быстро и ОЧЕНЬ качественно, за что ему огромное человеческое спасибо и низкий поклон! Ну вот, ещё часть написал. На днях, в третей части напишу уже не про воск, а о сборке замка из готовых отливок. Перекур, господа! :) с уважением, Владимир.

Надо стремиться!!!! :)

Ага, и продать какомунить марсианину, как раз под 6 пальцев... :D

Секргей, а чего кидаться тапками? У моей мамы уже много-много лет такой телефон. Помоему в год выпуска (2003) и покупался... Изначально даже корпус такого цвета был. Правда за 10 лет истёрся донельзя, пришлось поменять. И батарейку заодно, тоже уже ёмкость села. А в остальном работает и работает как папа Карло... И мама довольна, и большего ей не надо. Да у меня у самого может всего чуть-чуть покруче сони-эрик, уже даже и фирма такая канула в лету, а он всё пашет... С уважением, Владимир.

На самом деле, я так думаю, что чисто по деньгам будет проще заказать готовое изделие. А с учётом того, что на его изготовление уйдёт уйма времени(которое тож деньги) и с первого раза получится неидеально, то и вовсе на мой взгляд лучше не заморачиваться... С уважением, Владимир.

Ну, может быть... :)

Александр, да я знаю... я читал Стругацких. Там тоже сталкеры в зону ходили и артефакты таскали. А в игрушке у "сталкера" именно такая татушка была. Вот я и совместил 2 "разных культурных следа"! :D Просто по приколу... :) А если из "Пикника на обочине" колите, то наверное "Счастья, всем, даром..." :) С уважением, Владимир.

S.T.A.L.K.E.R.? :D

Понравился нож. Только немного непонятно. Зачем после последней (от больстера) подпальцевой, такой длинный кусок рукояти? Если пальцы ложаться в выемки, то эта ялда торчит из руки абсолютно безполезно. Более того - вредно, ибо увеличивает общий вес ножа, и баланс в рукоять уводит. А ведь для рубки баланс лучше в клинок... Но дизайн красивый, и работа хорошая. С уважением, Владимир.

Я бы добавил в бронежилете, противогазе(желательно изолирующем), и ОЗК! :D Ну, и трусы свинцовые не помешают, что бы лишние зиверты в самое интересное место не попали! :D С уважением, Владимир.

Здравствуйте коллеги! Часто при изготовлении ножей используется литьё. Есть куча способов и методов создания моделей для него. Сейчас вон уже восковки на принтерах распечатывают. Пока ещё не сильно массово, но думаю, в недалёком будущем это будет обычным делом, недорогим и широко применяемым. Но это всё неинтересно. Интересно сделать самому, своими руками, единственную и неповторимую модель для литья. Вот и решил я поделиться своим опытом создания восковых моделей. Скажу сразу, что я далеко не профессионал в этом вопросе. Здесь на форуме есть люди, умеющие и знающие в этой области гораздо больше, чем я. Надеюсь, они тоже поучаствуют в теме и расскажут и покажут свои способы изготовления восковок, и опишут нюансы работы с воском. Я же расскажу, как делал восковые модели для литья для изготовления замка шкатулки для дорогого ножа. Рассказ получится длинный, с кучей фото, (к сожалению не всегда качественных), поэтому, может не за один день управлюсь. Но "Главное нАчать"(с) Вот и начнём благословясь. Для начала - воск. Я пользуюсь американским Ferris. Это специальный воск для изготовления восковок. Вот такой: Покупаю его в "Руте" (это такой магаз с инструментами для ювелиров). Вообще, по моим понятиям, воском его назвать сложно. Больше он напоминает пластик. Так же режется, сверлится, шлифуется... Единственное что, мне не удалось отполировать его. Даже на простой бумаге, которая в какой-то степени тоже абразив, но очень мелкой гритности. лучший результат получился при циклевании поверхности острозаточенными резцами, которыми я режу дерево. Температура плавления этого "пласика" переваливает за сотню градусов по товарищу цельсию. Точно, к сожалению, не скажу. А скажу, что жэто замечательный материал! Прощает многие ошибки и легко позваляет их исправить. Практически ЛЮБОЙ "косяк" можно исправить запаяв место свежим воском и вырезав поновому. Правда, когда речь идёт о мелкой детали и крупном "косяке" на ней, то легче сделать деталь заново. Далее - инструмет. Вся работа была сделана вот таким нехитрым набором инструментов: Ну ещё бормашинка с набором разноколиберных боров различной конфигурации. Отдельно скажу о паяльнике: Для спаивания деталей использую паяльник для радиодеталей. На жало у него намотана сплетённая медная проволочка: Когда нужно спаять что-то большое и в месте, в которое легко подлезть, то проволочка наматывается на жало полностью, и пайка идёт самим жалом. Когда надо сделать мелкую пайку в труднодоступном месте, то отматываю конец проволочки(до 20мм длиной), загибаю под нужным углом, и паяю им. При этом надо обратить внимание, что бы жалом не ткнуть в какое-нибудь другое место восковки, и не испортить её. Работа началась с того, что нарисовал пару эскизов. Затем отрезал ножовкой по металлу брусок из воска нужного размера, вырезал из бумаги "выкройку" тела замка: Обвёл по контуру чертилкой, через бумагу проколол точки для отметок места сверления замка под сборочные клёпки. В качестве чертилки использую острозаточенный надфиль круглого сечения, получилось вот так: Далее обычным лобзиком выпили нужную заготовку: При пилении воска как лобзиком, так и ножовкой рекомендую амплитуду движения делать максимально большой, насколько позволяет инструмент, а вот скорость движения надо умерить, и пилить очень неспеша, с несильным нажимом. В противном случае, инструмент начинает греться, воск под ним плавится, налипает на инструмен, и получается фигня, как по качеству распила, так и по неудобству работы. Если чувствуется, что инструмент начинает как бы елозить, то лучше вытащить его из распила , дать остыть и счистить с него налипший воск. И с ножовки и с лобзика воск очень просто снимается руками. Вот, выпилил и обработал место распила надфилем: При сверлении я бы не советовал пользоваться бормашиной и электродрелью. Всё из-за тех же причин, что и при распиловке: сверло греется, и любое неточное движение рукой, инструмент откланяется от оси сверления, и разогревшееся сверло плавит воск там, где ненадо. В результате этого, вместо ровных круглых отверстий нужного диаметра получаются овальные дырки непонятного размера. Я так напартачил с первым отверстием. Пришлось его запаять, и сверлить поновой. я думаю для сверления воска хорошо бы подошла ручная дрель. Это для более групных деталей. Я же сверлил мелкие, поэтому просто аккуратно вращал сверло пальцами, ибо диаметр его был невелик, всего 1.2мм. Просверленную заготовку зажал в тиски, и с помощью штангенциркуля отметил покругу линии отреза передней и задней крышек замка: Вот так примерно: Далее лобзиком отпилил "перёд" и "зад", и положив эти детали на напильник, возвратно-поступательными движениями выровнял на них плоскости и придал им нужную толщину примерно в 1.5мм: Тоже самое сделал и с основой (боковинами) будущего замка, и отметил заточенным надфилем линию, по которой надо вырезать середину: Просверлил отверстие, и с помощью лобзика выпилил зажав в тиски: Обработал внутреннюю поверхность надфилем. Аккуратненько, без нажима, ибо толщина стенок получилась примерно 2мм Далее, уже описанным способом, на заранее выпиленной заготовке разметил дужку будущего замка, и выпили её лобзиком: Затем, на дужке просверлил отверстие для её крепления, с помощью надфилей подогнал само место крепления, просверлил и и расточил отверстие, в которое будет входить "собачка" защёлки: Затем циклеванием с помощью резца по дереву придал дужке округлую форму: К задней крышке замка припаял(о процессе пайки чуть позже) пластину, по которой будет двигатья "собачка", и собрал всё в кучу, для проверки и окончательной подгонки. Вместо клёпки пока вставил сверло: Вроде всё подходит, дужка открывается и закрывается, всё на своих местах. Тогда изнутри пропоял заднюю крышку и боковины замка, с помощью "откидной" проволочки на паяльнике: Здесь я паял просто расплавляя края заготовок и сплавляя их между собой. При этом способе шов получается как бы немного обниженным по отношению к изначальным плоскостям. Внутри замка эта внешняя неказистость шва невидна, поэтому не стал его заплавлять сверху отдельным "электродом" из воска и после этого обрабатывать шов. Далее разметил, вырезал и подогнал собачку замка: Затем в боковине замка надо было сделать маленькую "пимпочку", на которую будет крепиться пружина закрывающая собачку. Для этого сначала просверлил отверстие: Затем, из заготовки квадратного сечения отциклевал с помощью резцов кругляш нужного диаметра и вставил его в отверстие: Обрезал так, что бы он слегка выступал, и пропаял с внешней стороны. Факически, выступающая часть расплавившись послужила электродом, который и залил "впадину" от пайки. Даже маленький бугорок получился. Его я сравнял надфилем заподлицо с боковиной. Затем, по той же технологии стал делать и паять шпенёк, на который в дальнейшем будет насаживаться ключик при открытии замка: Получилось примерно следущее: Далее уже известными способами (выпиловка, циклёвка, пайка, обработка надфилем) сделал ключик и в его торце просверлил отверстие, которое для центровки ключа в замке при открытии, будет насаживаться на припаянный ранее шпенёк: Затем, стал облагораживать внешнюю сторону задней крышки , и наносить на неё моё личное "тавро": Фон обнижал за счёт циклёвки резцом "косячком", вырезал "фирменный знак" с помощью штихелей, а фактуру поверхности придавал с помощью бормашинки, бором с круглой головкой диаметром 0.3мм. обороты ставил минимальные, нажим делал несильный, скорее, просто короткими тычками наносил точки, из которых и состоит фактура. Следил за тем, что бы бор не разогрелся и именно резал, а не плавил воск. такую же фактуру наносил и на дужку замка. Ну, на сегодня устал, и время кончилось. Продолжение следует на днях. Может даже завтра, на что очень надеюсь! :)

Сувелька хорошА!!! А что такое бона-оил? С уважением, Владимир.

Ефим, молодца, мои поздравления! Давай рули повзрослому, и получай от этого удовольствие! Жму руку, я.