Tamtek

Не совсем так, планируется устанавливать и менять по надобности: 1. печатающая головка - 3D принтер, печать корпусов и прочих нужностей 2. лазерная головка на 500мВт - засветка фоторезиста для изготовления печатных плат, уже купил: 3. небольшой шпиндель для гравировки, ватт на 400, типа такого, пока только в проекте:

Аха, у меня и так все мосхи выкипели ужо, своих идей некуда девать ))) Первое - Ефим хорошую идейку подкинул с редуктором, теперь думаю как впихнуть невпихуемое в стойку. Второе - вот такую кракозябру надумал сделать, тоже думать надо. Много...

Рашид, с Днюхой тебя !!! Всех благ !

С Днём Рождения !!!

Вадим, я тебя понял )) В принципе можно, сложностей не вижу, кроме точности изготовления. Вопрос в том надо ли? На крабиках складыванием добиваемся различного расстояния между концами зажимов. Тот же эффект на рамке достигается перестановкой зажимов. Делать и то и то сразу - ну не знаю, я смысла не вижу, функциональность не повысится особо, а сложность изготовления возрастет.

С Днюхой !

Юра, коробочка сделана по ещё "советской" технологии )) Фольгированный стеклотекстолит 1.5мм толщиной. Ну скажем так, не подсветка, а яркость свечения индикаторов. Посередине платы торчит пимпа - датчик освещенности. В зависимости от освещенности в помещении датчик программно меняет яркость свечения индикаторов. Хорошо бы ещё поставить сверху цветной светофильтр, чтобы немного смазать четкость символов, но к сожалению пока не нашел. Очучения от УЦИ приятные, удобно, точно, затраченные время и средства стоят результата.

Артур, колись, на чём я спалился? ))) УЦИ вместо DRO, корпус... ?

Наши руки не для скуки!!! Станки - это зло ) Нет конца доводке, апгрейдам и усовершенствованиям. На токарный станок сделал себе УЦИ (Устройство цифровой индикации). Установил на станок две вот таких линейки, разрешение 0.01мм. Индикаторы родные мелкие, сделал свой блок индикации на основе Arduino NANO: Собрал всё в кучу, просто супер, работы штангелю теперь поубавится и намного Кому интересно поподробнее велкам в тему на Чипмейкере: https://www.chipmaker.ru/topic/139904/page__view__findpost__p__3898196

А почему не блондинками?

Лучше всего в плане чтоб не вело гидрорезка. Гильотина гнет, лазер коробит температурой. Ну ленточкой еще можно попилить или лобзиком. Но даже в щадящем режиме может повести из-за остаточного внутреннего напряжения. Так что проверять и ровнять надо в любом случае.

Сергей, естественно )) Никтож не говрит, что пару раз повернул и пипец, с нашими нагрузками и количеством оборотов это грозит в далеком будущем.

Еслиб цилиндр садился всегда по синей стрелке, то былоб всё нормально. Но цилиндр всегда бьет по красным зонам и со временем расплескает их. А зеленой зоне достаётся уже меньше, удар погашен в красной зоне. Поэтому износ будет неравномерный и лунка не углубится, а расширится.

Ооо, Фима, ты классную идейку фоткой подкинул, нужно пошевелить извилинами )

Ну если для успокоения души или скосы делаются вручную напильником, то почему и нет, даже нужно )) А если обработка станочная, то кривизна углов/поверхностей бланка будет равна кривизне станка + кривизна рук оператора станка при установке детали или инструмента. Хмм, хотя и тут не мешает проверить

Не, ну понятно, что нахаляву и хлорка - творог Эээээ, Игорь, хорош тут всякими словечками непонятными ругаться. Квалитет ему подавай. А зачем? Толщина - понятно что бланк будет изготавливаться из листового материала, дураков драть бланк из круга или квадрата врят ли найдётся. Посему толщина бланка = толщина листа. Прямолинейность легко правится, если конечно не из титана )) Длина/ширина - точность в 0.01мм ну совсем не нужна, даже миллиметр роли не сыграет. Торцы - угол тож не особо критичен. 44° упрётся и отцентруется острым углом торца в 45° выборку упора. 46° упрётся и отцентруется тупым углом или плоскостью торца. И в любом случае бланк прижмётся к упору верхней плоскостью. Так что квалитеты тута не нужны, лучше их оставьте для более ответственных деталек. ИМХО!

Может Heckler & Koch? Хотя они оружейники...

"Барахлишка" - убил

Раз в месяц я прихожу в супермаркет и начинаю молча набивать корзину солью и спичками. Народ подбегает: мол, что - то случилось? "Скоро узнаете", задумчиво отвечаю. Это моя минута славы! Потом корзину оставляю в дальнем углу и с пачкой пельменей иду на кассу. Вовочку из детдома усыновила супружеская пара геев и сказали ему называть их родитель номер один и два. И вот просыпается Вовочка рано утром в новой семье, хочет жрать, но забыл кого называют номер один, а кого два. И тогда он заходит к ним в спальню и орёт: - Подъём пидарасы! На первый-второй рассчитайсь!

Всё бы хорошо, только упаковка 5л - 20л - бочка ((

Оооо, кинь в личку ссылку на немецкую. Хотя можно и сюда, не реклама ведь. Нет смысла, если резать длинную резьбу, то закосить может не только в начале резьбы, но и в процессе. Поэтому нужны или что-то направляющее/центрующее, девайсов полно в сети, или делать как я сказал, предварительно нарезать резцом, чтобы сделать канавку с нужным ровным шагом и потом пройти откалибровать леркой/плашкой.

Неа, просто сало, кусочек старого жёлтого сала ))

На малых диаметрах я проблем не испытываю, у меня сделан вот такой девайс в ЗБ и всё режется отлично. А вот начиная с М10 уже проблемы. Пруток проворачивает в патроне, пробовал и через цанговый, всё равно, задирает поверхность. Поэтому я делаю проще и легче для малых станков, я нарезаю почти полный профиль резцом и потом юстирую резьбу леркой. И получается хорошая ровная резьба. Хотя проблема пьяной резьбы актуальна только для длинных резьб, на коротких резьбах отклонение от соосности не успевает проявляться.

Ну во первых не на всех пластинах есть покрытие. Во вторых - да, иногда не затачиваю, а подтачиваю, в основном пластины для флайкаттера или фрезы. Не на точиле, а ручками на веневском алмазе с маслом. Очень острая кромка чище работает на цветмете, больший радиус закругления даёт более чистую поверхность.

Во как вас пропёрло, не подумал я что очередной баян по поводу пластин и на Руснайфе бум рвать )) На Чипмейкере их порвали не один десяток наверное )) Фима, будь ласка, перенеси все топики начиная с фотки с резцом и до конца в "Инструменты..." Я еще и сам не разобрался до конца с резьбовыми пластинами и державками. Пластин множество типов есть: профиль - полный, V-профиль, многозубый профиль - 55°, 60°, ISO, Whitworth, UN, API, NPT, трапеция ............ геометрия - A (универсальная), F (острая), C (со стружколомом) шаг резьбы - или под определенный шаг или универсальная Так что для чего эта подкладка я особо и не разбирался, да и по таблице на 1010 и 1212 резцы она не идёт. Но на этой державке, тоже как у меня SEL1212H16, она есть. У меня нет, такую прислали, я особо не расстраиваюсь, мне всего пару резьб им резать, так что думаю всё прокатит. А будут проблемы закажу еще державку с подкладкой. Да я уже практически всё раньше написал. Первое и самое главное думаю это то, что точить резцы мне просто негде, в комнате со станками я это делать не хочу больше. А второе это то, что сменные пластины я уже распробовал на обычных резцах, резцы с напайками ушли в коробку и в дальний угол, я о них и не вспоминаю, ибо вздрагиваю ))) И у меня сложилось такое стойкое ощущение, что раньше я резцы подтачивал намного чаще, чем теперь меняю пластину.