Tamtek

В данный момент точно ответить не могу, остался без угломера, он уехал к новому хозяину вместе с первой точилкой. Через пару недель придут новые, если не забуду сделаю замер. Точил на 16°, зазор еще был.

Именно такой не точил, филейники тонкие точил. Даже если у него толщина с 1 мм, три опоры не дадут прогнуться, да и давить не надо сильно.

Это с чего это? Очень даже есть такая точилка. У меня )))

А товарищ прав, с заточкой стамески данный вариант полностью справится. Есть в сети варианты намного страшнее. Вопрос в другом, получит ли точилка дальнейшее развитие? И вот как он умудрился зажать стамеску таким зажимом? Ыыы, все, меня клинит, пора отдохнуть))) Пытаюсь повернуть фотку с зажатой средней кнопкой мыши ))) SolidWorks рулит )

Начнем с того, что я к сожалению не заинтересован в приобретении данной точилки, я их делаю сам, поэтому что-то исправлять в конструкции не вижу смысла. Ибо у Вас коммерческий проект, Вы за это получаете деньги, вот и думайте сами как улучшаться и развиваться. Я понимаю, когда совета просят именно "самоделкины", тут грех не помочь. Где-то и сам учусь и учитываю опыт других. Косяков больших нет, конструкция уже опробована, вот мелкие присутствуют. Половина Ваших косячков уже описаны и разжеваны на форуме, не поленитесь почитать. По цене вопросов нет, всяк труд должен быть вознагражден. Просителей за 20 баксов посылайте в ближайший строймаг за бруском, пущай точат им. Разницы в конструктиве Hapstone MINI и Hapstone PRO не нашел, за исключением основания, поэтому и болезни думаю у них почти одинаковые. Повторяю, что это чисто моя ИМХА, возможно я и не прав, по фото представляется одно, в реале может быть по другому.

Может где и пропустил, но не помню упоминания о такой точилке. Очередное издевательство над точилками. Вот интересно, а еще покороче ее нельзя было сделать? Там камень уже в стойку почти упирается ((( KME Knife Sharpening System

Да ладно )) Все мы с чего-то начинали, не сразу стали космические корабли строить ))) Открывай свою тему, будет видно с чего начиналось и к чему пришло.

Маладца, наш человек ))) Семен, а почему не в отдельную тему? Тем более что и название есть у точилки. Там бы мы и покритиковали и дальнейшее развитие бы увидели.

Уважаемые форумчане, давайте уже придерживаться сути темы!!! Не делайте из форума помойку, где все перемешано и ничего не найти. Эта тема про инструменты !!! Для обсуждения других вопросов, в частности о нюансах изготовления и эксплуатации точилок есть другие профильные темы.

Ну я бы не стал возносить такие хвалебные речи, виден очередной клон Апекса, пусть и с некоторыми улучшениями. По фоткам и видео трудно судить о конкретном качестве и удобстве, но конструктивные косячки проглядывают. Хотя для этой ценовой категории и для не особо требовательного пользователя годится. Чисто мое ИМХО, но я бы сделал немного по другому, сильно не удорожая изделие.

Введи в строке поиска "hex screw driver tool kit" и будет тебе щасте )))

Будет много фоток, за качество не пинайте, лучше камеры нету ( Попался на глаза китайский фолдер Enlan EL-02. Приглянулся, мой любимый аксис, форма клинка и рукояти понравились, цена небольшая, решил купить, попробовать живьем. Получил, распаковал, первое впечатление было двойственным. Вроде и качество материалов на высоте и качество изготовления в порядке, ничего не болтается, не отваливается, но много мелких косяков, неприятно глазу. В общем по порядку: Клинок: (все замеры размеров с моего ножа) Материал клинка : 8Cr13MoV. Твердость 57-59HRc Длина клинка: 91 мм. Ширина клинка: 28 мм. Толщина обуха: 3.2 мм. По клинку вообще почти никаких претензий нет, спуски ровные (вогнутая линза), сведен примерно в 0.5мм., заточен почти до бритвы, единственное что немного не симметрично. Решил сразу не перетачивать, исправится при первой заточке. Флип из каропки был не плохим, но и не хорошим, что-то среднее. Насечка на обухе под большой палей цепкая. Рукоять: Материал накладок: черная микарта. Длина рукояти: 120 мм. Толщина рукояти: 14 мм. Толщина лайнеров: 1.5 мм. Лайнеры стальные, термообработанные. Сделаны выштамповки для облегчения. Накладки не очень качественно обработаны, видны следы фрезы, кривоватая фаска. Лайнеры и накладки обрабатывались раздельно, поэтому в некоторых местах выступали друг над другом. Один винт на клипсе был длиннее других и выступал за лайнер. Отверстие под темляк вообще не обработано. Винты накладок сильно выступают над поверхностью. И эти блин пружины на аксисе!!! Руки бы оторвать тому кто их проектировал. Невероятной жесткости. Для начала шлифанул и отполировал место под шайбы на клинке и торец пяты под аксис. Стояли латунная и фторопластовая шайба внешним диаметром 10мм. Сделал две латунных шайбы диаметром 15мм. Сначала после сборки клинок пошел туго, померил толщину шайб. У стоявших получилось в сумме 0.9мм., у новых 1.1мм. Шлифанул до 0.9мм., отполировал, флип получился легким, масляным, с четкой фиксацией. Люфтов на клинке нет. Не понравилась резьба на лайнерах под клипсу, решил просверлить и нарезать резьбу на втором лайнере, благо они одинаковые. Лайнеры оказались каленые, сверло пришлось раз 10 перетачивать, загубил метчик, но нарезал. Длинный винт крепления клипсы укоротил. Пружины на аксисе поджал, ход аксиса стал более легким, но все равно туго, придется наверно переделывать пружины. Кто-то снимает одну пружину, я не стал, думаю будет перекос аксиса. Собрал в пакет лайнеры и накладки, вывел торцы, фаски, отшлифовал на 2000 наждачке с водой. Отполировал аксис, осевой винт, проставки, упор клинка, лайнеры, клипсу, головки винтов крепления накладок. Сделал на накладке скос напртив шпенька, цеплять его при открытии стало намного легче. Утопил головки винтов. Ну и вот что получилось, нож приятно взять в руки, нигде ничего не торчит, не цепляет. В общем отличный недорогой нож для EDC :

А если спуски от обуха? )))

Где пишут что не доставляют? По моей ссылке на Ebay в Россию доставка есть.

А почему Чип и Дип, а не Ebay, ждать тот-же месяц, а разница по цене приличная?

А почему от Velleman? PanaVise он и есть PanaVise. Model: 381 Vacuum Base PanaVise И что-то мне подсказывает что чугунный мост все же подешевле будет )))

Блин, ну надо-же на ночь глядючи так на мозг надавить ))) а. что это? Фима, ты чаво им зажимаешь? б. что за материал на губках и заднике? Похоже на крашеный люминь, а может фото такое. в. зачем резьба на центральном болту? Чтоб вытаскивать ролик из пазов? У меня такое осчучение, что это зажим для клинков со спусками от обуха... А на самом деле...

Очень хорошо, постарайтесь подетальнее показать сам процесс заточки. И пару вопросов к Вам: что значит "ручная заточка" в Вашем понимании? Это когда нож находится непосредственно в руках или под это определение попадает и заточка на разных приспособлениях-точилках? Как можно при ручной заточке перегреть металл?

Покажите мне на ролике роботизированную заточку. Вы хоть сами то его смотрели? На ролике робот делает только спуски, заточку производят вручную, с градусом как рука дрогнет, см. ролик с 4.52.

Вах какой агрегат! Интересная вариация подЪемного механизма с зацеплением за клин. Что это? Что-то знакомое, не могу вспомнить что (

Я у них брал только квадрат в мой размер, когда получал у них на столе лежали несколько пачек нарезанных пластин разной толщины. Если надо они порежут в размер как Вам нужно.

Да не за что. Даже ходить к ним не надо, спишитесь с ними, напишите материал, размеры какие хотите. Они скажут цену, после Вашего согласия начнут делать. Останется только приехать, заплатить и забрать желаемое.

Странно, Александр, а Вы поиском пробовали пользоваться? В Питере масса контор, занимающихся титаном. Например ТитанМетСервис, я у них заказывал квадрат из ВТ1-0 10х10 длиной 220мм. , они его сами и фрезеровали из кругляка. Они сами могут Вам порезать как надо и обработать, станки у них есть.

Три.

Нормальной была и есть правая резьба. Левая она из названия уже видно что левая ))