Tamtek

Эмм, а чем они это аргументировали? Если обычные офисные компы, то посылать подальше, завтра они Бентли попросят. Если не хватает вычислительных мощностей для графики, САПРов или еще чего, то тут железо менять надо, операционка не причем, как бы хужее не стало.

И какие услуги тама оказывают довелось узнать и опробывать ? )))

Я немного по другому делаю. На бланк из люминя или оргстекла наклеиваю полоску кожи, желательно ровную по толщине. Если есть перепады предварительно выравниваю на крупной наждачке, особо крупные бугры срезаю теркой (кухонной). Потом беру плотную тряпочку, пропитываю спиртом и тру бруском пасты до образования кашицы. Далее этой тряпочкой с кашицей равномерно промазываю кожу. После этого проглаживаю кожу горячим утюгом через бумагу. Поверхность становится ровной и уплотняется. Но не нравится мне заточка после пасты, зализывает РК, рез становится более мыльным. Хотя РК блястииит ))

Чтож, посмотрим, какие доводы предоставит оппозиция )) Я не вижу в этих губках того, чего не могут "стандартные" (читай Фимины). ПС: Фима, ты мыло получил с чертежами?

И снова не правильный подход, ультима нафиг не нужна на домашнем компе, слишком много сетевых наворотов, лишнее это. Для обычного компа хватит и Домашней, для поработать максимум Проф. И не слежки я боюсь, а просто неприятно, что с каждой новой версией виндов у пользователя остается все меньше самостоятельности.

Вот именно на первый взгляд, и Вас не смущает, что любой Ваш шаг на компе пасется разными службами (не, не теми, сервисами на компе)?И куда потом уходят эти данные? Для полазить в нете, для всяких вконтакте и иже с ними может и нормальна 10-ка, а вот для рабочего компа с документами, чертежами, банковскими заморочками не советовал бы. Да и про шустрость ))) Попробуйте на свой комп поставить Хрюшу (гипотетически, для новых компов проблема с дровами), быстродействие чистой Хрюши по сравнению с 8.1-10 Вас сильно удивит.

А почему я должен что-то Вам доказывать?Вам надо - почитайте мои темы, ответы в других темах, посмотрите мои работы. Спокойно зажимаются любые ножи, от тонких филейников до 4-6мм толщиной, с любыми типами спусков. Варьируется только диаметр роликов в зависимости от толщины клинка. И конкретнее указывайте что нужно, фрезерованные губки или цельнофрезерованные зажимы. Последний вариант я не делаю.

Честно и не собираюсь переходить, за глаза хватает 7-ки, а на фрезерном вообще Хрюша стоит и все блин работает, Почему не собираюсь? Довелось настраивать друзьям и знакомым ноуты с 8.1, не вдохновило. Все как-то не по людски сделано, не удобно и очень много привязок к Гуглу и всяким сервисам, в том числе социальным, рекламным сетям. А по отзывам в нете 10-ка еще более зависима от этого. Ну нафиг... Это как Тесла, без инета и не поедет )))

Вот ведь как все просто, а мы какой год бьемся над конструкцией губок )) Дюралька вообще-то гнется и пружинит, чтобы она треснула нужен сильный изгиб, это не силумин. Чтобы губки плотно обхватили клинок, достаточно приблизительно подобрать ролики, остальное выберется небольшим изгибом губок. При легком затягивании, дюраль это позволяет и прекрасно работает.

Бесят обгоняющие в грязную погоду, особенно на дорогах с 2 и более полосами в одну сторону. Сам стараюсь протянуть метров 50-100, потом перестраиваюсь обратно. Эти дебилы обгонят и сразу перед носом возвращаются на твою полосу. И получаешь весь заряд грязи в лобовое. Особенно приятно в последние годы, такой химии нальют на дорогу, что хрен смывается ((

С Днем Рождения !!!

Артур, длина ((Ониж коротышки все по моему, которые тонкие. А что подлиньше, так и стоят они нормальненько так )

Газовая пружина, газовый упор, газлифт... Про них я и говорю, штоки там по моему от 8мм начинаются, может и есть потоньше. Я их хорошо изучил, пока на станки выбирал.

Сомнительно, не встречал с тонким штоком, а надо 6-7 мм в диаметре, толще уже тяжеловато будет.Да и разбирать их муторно, ониж под давлением и с маслом, можно нехилый такой фонтанчик получить )) Ищи на барахолках типа Авито б/ушные принтеры, их там по 100-200 руб продают, желательно знать модель какую брать, какие по диаметру штоки внутри. Или со штангелем ехать забирать.

Артур, реально красивые, особенно ценник ))) Мне из нержавейки обходятся раз так в 40 дешевле ))) Игорь вэлкам, изучай, вникай, спрашивай, готовься ловить тапки )) (Когда вы там обЪездную нормальную сделаете? Каждый год катаюсь, бяда ( )

Андрей, эт как это? По моему что круглое, что овальное, гнуться будет в одном месте - самом тонком. Единственное что у овала будет меньше крутизна закругления, но это такой мизер...

Хорошо на губки идут правильно термообработанные пружинные, легированные и нструментальные стали... Ребят, вы чаво??? Вы тиски чтоли делаете? Или РК болгаркой обрабатываете??? Этож ИНСТРУМЕНТ, созданный для определенной цели. Не, если у вас поток и надоть по 300 ножикоф в день заточить, тады ой, но тогда вам совершенно другой агрегат нужен. А так клинок зажимаем легонько, только чтоб не ерзал и нежненько так камушками вправляем ему РК. Одновременно отрешаемся от всего сущего и познаем таинство бытия. Отлично работает Д16, Д16Т, В95 толщиной 6мм, шириной 20мм, латунька 5-5.5мм уже немного и с избытком. И резьба в дюральке отлично держится с маслицем. Прально Фима сказал, сдури можно и лом погнуть.

Ясно Ден, твою позицию понял. (желательно мне не Выкать, не в Думе заседаем, хотя там тоже .....))) Перво-наперво яб провел полную ревизию станка. А дальше... начни с ПБ. Что там за привод, как поживают подшипники шпинделя... Похоже там маломощный движок воткнут в станину и наверное 3 скорости перебросом ремнем. Посему яб озадачился переводом на асинхронник с частотником. Серва скорее всего влезет на старое место, но по причине высокой стоимости ее не будем наверное рассматривать. Внутрь более-менее мощный асинхронник не влезет, поэтому привод придется выводить наружу. Да это не проблема, вырезать только окно под ремень и сделать площадку под мотор. Редукцию выбрать в зависимости от того что более предпочтительно, большие обороты или большая тяга на низах. Дабы не переводить тему в чисто токарную можно общаться в личке, будут вопросы пиши.

Да Фима, согласен с Юрой, чето она не внушает доверия, хлипенькая какая-то, особенно соединение конуса с самой головкой. Лучше поищи что-нибуть пожестче, типа такой: И там скорее всего потребуется инструмент с укороченным конусом, по виду места для обычного конуса маловато.

Какой интересный вопрос )))Из него можно сделать что угодно... Но встает вопрос, а что нужно то? И следом - есть ли средства и силы на свои хотелки? Поэтому первое предложение - продать и купить что-то более подходящее под желаемое. Не катит? Тогда идем дальше. Имеем (мало и плохие фотки, не очень понятна конструкция и материалы) на вскидку довольно жесткую станину, это плюс. Не понятна ПБ, если это все одна отливка, то не есть хорошо, регулировок никаких. ЗБ вроде тоже приличная, единственное нужна быстрая фиксация. По суппорту вообще нифига не видно, что там и с чем, ну да ладно. Начнем: Про переборку и устранение люфтов пропущу. Клинья в суппорте если их нет, то тоже желательно. Для получения номальных регулируемых оборотов шпинделя нужен асинхронник с частотником, передача усилия как угодно, хоть клиновым, хоть зубчатым ремнем. Автоподача продольного суппорта. Просто для автоподачи можно поставить винт с приводом от ШД или обычного моторчика с редуктором от стеклоочистителя. Если есть желание резать резьбу, то тут полная попа. И очень дорогая, ибо вместо асинхронника с частотником уже нужен сервопривод с энкодером, плюс на подачу ШВП вместо винта и на нее опять таки сервопривод или хотябы ШД с энкодером. И естественно блок электроники все это обслуживающий и синхронизирующий. Далее можно поставить линейки на суппорты, вывести индикацию и останется всего ничего до ЧПУ. Автоподача на поперечный суппорт и комп на управление всем этим хозяйством. В общем можно сделать все, от простой переборки и настройки до полного ЧПУ. Смотри сам на сколько хватит средств, сил и возможностей. Или переходи к первому варианту. Да блин и сними эту приблуду шлифовальную, не нужна она на станке и очень вредна своей пылью, сожрет направляйки и не заметишь.

Вот те пару вариантов для конструкции ) Для MN-80 попадаются вот такие бабки для быстрого сверления. А уж длину хода можно сделать и побольше. Или вот такой девайс с Чипмейкера. Хотя длину станины сЪедает. Блиииин, чета станок во втором варианте слишком знакомый, Юра, это твой? ))))))

Чегож проще, взять фрезу с конусом, ей обрабатываем и паз и задок зажима. Токо вот если делать задок с упором выступами в рамку, то нужна будет большая точность на клине и у задка и паза, счет на сотку-другую. Если без упора, то совсем бяда ( паз будет расклинивать, со временем разопрет, плюс конус не гарантирует перпендикулярность в обоих плоскостях. Не, если делать рамку из легированной закаленной стали или инструменталки с нормальными стенками, то прокатит, но и весить и стоить она будет не по детски. ПСы: девайс под черточкой всяко пользительнее будет )))

Я для ЧПУ пример привел, всеж в рейке будет люфтик. А для ручной подачи да, рейка лучше. А можно рейку не обычной шестеренкой двигать, а червяком с осью вдоль рейки. На червяк привод и вообще прикольно получится )) Однозначно ЗБ надо переделывать ))

Юра, согласен, нам стоко не надо ) В твоем случае оправдана полная переделка ЗБ, чтобы увеличить ход с заводских 40-50мм до нужных 100-200.... Основание ЗБ оставляем, делаем удлиненную пиноль, на зад ЗБ фланец для удлинения хода. В задний торец пиноли жестко крепим винт ШВП, саму гайку в подшипники на конце фланца. На гайку шестерню под зубчатый ремень для привода. Смена интрумента через паз в выдвинутой пиноли клином по типу как на обычных сверлилках. В таком варианте ход пиноли ограничивается только фантазией, хоть на полметра можно сделать.

Блин, а я тут распинаюсь на пол страницы, не мог раньше написать? )))