Ren Ren

Жареного мыша им. На палочке.

Ни одного дырявого фэня не отдам проклятым!

А по мне кастом - это то, что можно мастеру заказать по образцу. А если мастер заказов не принимает и повторов не делает, то это авторские ножи получаются.

Это ж.. Это ж целых 2436 руб. 96 коп. по курсу ЦБ РФ на 02.08.2012 !!! Куда катится мир?!

С Праздником, крылатая пехота!!

По ходу, с фотографии передрали Я всегда говорил - не давайте этим китайцам ничего в руки. И всё будет в порядке.

Видимо, так оно и было. Масла енти мне сразу не понравились, как нюхнул того парфюма

Гурманы - это которые избежали участи поморгунов?

Аха, картина начинает вырисовываться.. Фред Картер использует технологию Дэвида Бойе (David Boye, http://boyeknives.com/), которую тот разработал ещё в 1981 году. Сначала экспериментировал со сталью 440С, а в дальнейшем стало ещё интереснее - он перешёл на химически инертные сплавы на основе кобальта. Вот какую цитату Марьянко привёл Vadim Kemerovo на Ганзе (http://forum.guns.ru...276/917429.html) "Одним из наиболее известных примеров изготовления композиционного материала повышенной износостойкости являются клинки из "дендритной стали 440С", производимые американцем Дэвидом Бае серийно. Путем фасонного литья и постепенного остывания заготовок внутри изложницы со сложной внутренней древовидной формой в клинках формируется кристаллическая хром-карбидная структура. Кристаллы разрастаются в виде специфических ветвеобразных отростков, напоминающих деревья (отсюда и название - Dепdго, от греч. "древесный" ). С остыванием стали начинается формирование структуры дендритных кристаллов внутри клинков. Изложницу разбивают, получившиеся клинки вырезают из древовидной отливки, зачищают, отжигают и выправляют форму. На этих отливках прослеживается четкая крупнозернистая структура и формации дендритных кристаллов, которые обычно рассматриваются производителем клинков по традиционным технологиям как брак. На этой стадии и Бае производит выбраковку клинков по собственным критериям, после чего на специальном падающем молоте производится низкотемпературная ковка для измельчения и улучшения структуры. При этом удается получить кристаллическую хром-карбидную древовидную структуру, близкую по свойствам к легендарным булатам: износостойкость РК клинка резко возрастает - в 3-10 раз в сравнении с аналогичной 440С, полученной традиционным способом. По результатам тестов (резка картона, полипропиленовой веревки и дюймовой манильской пеньки) был сформулирован вывод о превосходстве режущих свойств дендритной стали над клинками, полученными по традиционной технологии, при одинаковой их геометрии. "В ходе одного из тестов я сделал 3000 резов дюймовой пеньки в течение 15 часов без подзаточки и правки. После чего за минуту наточил клинок на маленьком керамическом бруске", - отмечал мастер. Парадокс заключается в том, что обычно при ковке клинков стремятся минимизировать размер зерна, что повышает стойкость режущей кромки. Крупные первичные карбиды склонны к выкрашиваю в лезвийной части в ходе резки и точки, что ухудшает свойства РК, поэтому борьба с карбидной неоднородностью и наличием крупных первичных карбидов - одна из приоритетных задач традиционного металловедения. Согласно Бае, в литой дендритной стали выкрашивания РК не происходит и, наоборот, ее стойкость возрастает многократно в связи с древовидной структурой карбидного кристалла, глубоко уходящего внутрь стальной матрицы. То, что Бае именует "режущим эффектом дендритов", весьма напоминает "режущий эффект булата", где твердые псевдоволокнистые структуры формируют "микрозубчатую" поверхность вдоль лезвия. В дендритной стали твердая составляющая представлена карбидами хрома с краине высокой твердостью. Они формируют макроструктуру, внешне напоминающую папоротник, внутри стальной матрицы твердостью 56-58 HRS. Так явныи брак с точки зрения классического материаловедения - мощная карбидная неоднородность и дендритная ликвация - может играть на руку производителю клинков".

Значиццо так.. Дядьку зовут Фред Картер (Fred Carter), а метод свой он называет "отливкой из 440С дендритной стали" (cast from 440C dendritic steel) http://216.38.63.83/...dex.php?id=2688 Детали техпроцесса пока не нашёл, но они были..

Поищу эту инфу..

Отличный нож! Великолепные формы! Вот оттенок камня мало-мало мрачноват - ежели картошку чистить, то может и в ведре заодно с очистками очутиться

Попадалась любопытная инфа про американского дядьку, который интегралы льёт по выплавляемым моделям. Из стали (ЕМНИП, из 440). После остаётся оттермичить, слегка шлифануть и насадить накладки

А всё-таки предпочитали париться http://rusknife.com/index.php/topic/8736-%D0%BD%D1%83%D0%B6%D0%BD%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D1%89%D1%8C-%D0%BD%D0%BE%D0%B6-%D1%82%D0%B5%D0%BB%D0%BE%D1%85%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B9-%D0%BA%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%B9%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B8%D0%BC/page__st__30

И тиковое, и тунговое брал на какой-то из наших выставок - и то, и то очень жидкое с омерзительным запахом сверхдешёвой парфюмерии. По его применению устойчивого мнения не сформировалось. Брал тиковое у столяров на работе - отлично! Затемняет не сильно, очень хорошо проявляет текстуру. Ребята настояли, что его надо не намазывать, а втирать мягкой тряпочкой до полного впитывания. И так минимум дважды с перерывом 12 часов (а лучше сутки). В высшей степени интересно! Придерживаюсь мнения, что рукоять ножа есть предмет контактирующий с пищей Собственно, поэтому и упираю на использование льняного масла и воска. Жаль, что даже примерно не указан состав

Истина, как обычно, во всех возможных вариантах. Пчелиный воск я запросто растворял в "калоше". Вот с карнаубой такой фокус не проходит - только скипидар.

Снова фото из Златоустовского краеведческого музея. "Дамский кинжал в русском вкусе. 17 января 1828 г."

Вторая сверху фотка хороша

Предпочитаю в таких случаях воск. Облазит не так быстро, восстанавливается за пару минут. И в руке очень приятен. Раньше использовал пчелиный, сейчас карнаубу. Дед рассказывал про мастику из воска, льняного масла и прополиса. Но что-то лень экспериментировать - пропорций не знаю, а наобум - прополис нынче дорог.

Спасибо, Ром, за впрыск оптимизЬма

Спасибо, Андрей! Прочитал, посмотрел видео. Дело, которым Вы занимаетесь, безусловно полезное. Но, жирное НО, огромная беда почти всех спортсменов - отсутствует чувство "опасности острого клинка", слишком много силы, напора и уверенности, что после судейского свистка всё можно отыграть. ЗЫ Когда-то ещё в школе вот эта сцена произла на меня сильное впечатление.. Ефремов "Таис Афинская"

Да книжные знания попрежнему рулят Но больно уж нетипичен такой нож для Монголии. Что было взято за образец, вот вопрос?

Иногда завидую тем, кто жил лет 500 назад - вот было поле для поиска и экспериментов! А мы живём скучно - все техлогии родились лет 50 назад - лазер, ультразвук, электроэррозия. Нам остаётся только обсасывать технологии и искать узенькие ниши для применения. Понятно, что ради пары тысяч мегаспецназеров и пары сотен свихнувшихся коллекционеров академические институты морщить лоб не станут. Остаётся только брать то, что давно известно, и искать возможности применения в нашей любимой области. Как это произошло с карбоном и керамикой.

С Днём Рождения, Александр!