Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Опубликовано:

Конечно проще.Можно даже взять данную сталь в виде высокодисперсионного порошка и чегонибудь этакого запечь.Многим или некоторым не хочется проще,они не ищут лёгких путей.Они берут тигель с притёртой крышкой,ПЖ (порошок железа с чистотой ХЧ или ЧДА),нужное кол. хрома,ненужное кол.карбида хрома и всё это добро варят,потом подсаливают карбидом бора(твёрже которого только алмаз),чемнибудь подперчивают(всякими катализаторами,модификаторами,ПАВами,и пр.пр.)Затем выращивают какую нибудь кристаллическую структуру(столбчатую(волосянную)),затем на наковальне,при помощи кувалды и какой то матери расшлёпывают в полосу,....ну дальше Вы всё сами знаете.Кстати всё это безнадёжное предприятие напоминает китайскую кухню: готовят многие - вкусно получается к некоторых!Такая вот коллизия.

Опубликовано:

В общую кучу экзотики на базе 40Х13можно набросить и "металлокерамику"от Петрика, как я понимаю.

Тот самый случай: "поперчить карбидами и расшлепать с материнской помощью в полосу...".

Опубликовано:

Ну почему же экзотики?Если за основу была взята Х13,то видимо можно и набросить.Правда Петрик использовал при производстве своих керметов карбиды вольфрама,тем не менее.....Вообще то керметы это отдельная область металлургии со своими заморочками,ну типа того что для лучшей фиксации игольчатых карбидов(боридов) необходимы "клеящие" вещества :никель,кобальт,медь....Направление очень интересное,я бы даже сказал перспективное.В великому сожалению Петрик в отрицалово ушел.В настоящее время А.Гусев,по слухам,что то там мудрит с 65кой.Вдруг переключится на Х13.Кстати об основе:одна из лучших ножевых сталей (никакого отношения к ножам не имеющая) "ГОЛУБАЯ" наченается со слов 95Х13...................И этих слов из этой песни не выкинуть.Создавалась для нужд МОМа,но это уже совсем другой рассказ.

Опубликовано:

Есть еще вариантdry.gif в среде аргона на РК ножа с любым телом можно наплавить такорй винегрет что ни кто не разберется что там режит

Так простоdry.gif бронза и сталь(сталь можно любую)

бронза.jpg

Опубликовано:

помню, в институте, изучая износостойкость разных покрытий, баловались электро-искровым легированием - какой-то твердый сплав (ВК...) "наносили" на режущую кромку ножей (нержавейка на складышке, какая-то пластилиновая на сапожном ноже заводского исполнения), установка ручная, можно работать как на воздухе так и в газовой среде - результат был - поверхность была заметно твёрже , ну и точились они труднее. Это, так сказать, утилитарное применение =)

Опубликовано:

Дмитрий,я конечно дико извеняюсь,но наварка - наплавка точно не вариант.Стелиты,сормайты,нимоники и прочие износостойкие и ударопрочные высокохромистые и никеливые чугуны из другой оперы.Тема интересная,перспективная,у нас в России явно недоразвитая,но другая (тема). Сергей,электро-искровое "легирование несёт чисто поверхностный эффект,диффузия того же ВК в основной металл практически равна нулю.Сколько нибудь радикального качественного улучшения РК не получить.Однако...

Опубликовано:

Дмитрий,я конечно дико извеняюсь,но наварка - наплавка точно не вариант.Стелиты,сормайты,нимоники и прочие износостойкие и ударопрочные высокохромистые и никеливые чугуны из другой оперы.Тема интересная,перспективная,у нас в России явно недоразвитая,но другая (тема). Сергей,электро-искровое "легирование несёт чисто поверхностный эффект,диффузия того же ВК в основной металл практически равна нулю.Сколько нибудь радикального качественного улучшения РК не получить.Однако...

 

 

Про сварку не согласен,если интересно открою новую тему.

Опубликовано:

Конечно интересно! С удовольствием почитаю увлеченного человека. Думаю и топик-стартер против не будет. Тема-то должна пролить свет на некоторые проблемы, доселе неосвещенные. И как мне кажется, 40Х13 займет достойную нишу и получит все, что недополучила.

Опубликовано:

Да вроде есть у Х13 своя ниша,и получает и отгребает даже больше чем нужно,от тех кто в ней ни хрена не понимает.Дмитрий,я имел в виду что наплавочные кромки к Х13 не имеют никакого отношения не в смысле какой то ценности в изготовлении ножей.Просто это другие процессы,другие технологии,другие материалы.Так что открывайте новую тему.Вот там и поговорим о карбидах.Кстати наплавочный электрод для наварки РК имеющий следующий состав:карбид хрома -5%,никель - 25%,хром - 70% имеет 90 - 92 HRA.Твёрдый сплав однако.А главное - не ржавеет!

Опубликовано:

Сергей,электро-искровое "легирование несёт чисто поверхностный эффект,диффузия того же ВК в основной металл практически равна нулю.Сколько нибудь радикального качественного улучшения РК не получить.Однако...

 

Ну да, суть метода получение износостойкого покрытия, толщина там микронная, но тут как говориться "что вижу то пою" в принципе нож где-то валяется можно сфотать и показать что там осталось после правок и заточек - да и ключевое тут "баловались" =)

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в теме...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...

Важная информация

Чтобы сделать этот веб-сайт лучше, мы разместили cookies на вашем устройстве. Вы можете изменить свои настройки cookies, в противном случае мы будем считать, что вы согласны с этим.