dm_roman Posted October 15, 2010 Posted October 15, 2010 заинтересовало меня очередное появление этой алмазной стали вкупе с какими то тестами по немеряной износоустойчивости ее. как то все очень напоминало продажу цептера в магазинах. типа круто, мегакруто, таинственно и вообще почти как религия: кто не верит-лох. ну яж любопытный, "постучал в дурака", в смысле, запросил гуглю. вот итоги. http://s-metall.com.ua/stal_hv4f.html Сталь ХВ4Ф Общие сведения Вид поставки Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 8950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСт 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Назначение резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошинные пуасоны и т. д. Химический состав Химический элемент % Вольфрам (W) 3.50-4.30 Ванадий (V) 0.15-0.30 Кремний (Si) 0.15-0.35 Медь (Cu), не более 0.30 Молибден (Mo), не более 0.50 Марганец (Mn) 0.15-0.40 Никель (Ni), не более 0.35 Фосфор (P), не более 0.030 Хром (Cr) 0.40-0.70 Сера (S), не более 0.030 Технологические свойства Температура ковки Начала 1100, конца 870. Охлаждение в штабелях. Свариваемость не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной способности малосклонна Шлифуемость хорошая [140] Температура критических точек Критическая точка °С Ac1 750-760 Твердость Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности НВ Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255 Образцы. Закалка 800-820 С, вода. Св. 66 Изотермический отжиг 800-820 С, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 600 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух. 285 Подогрев 600-650 С. Закалка 830-850 С, масло. Отпуск 140-170 С, воздух (режим окончательной термообработки) 63-68 Закалка 800 С, вода. Отпуск 100 С. 67 Закалка 800 С, вода. Отпуск 200 С. 65 Закалка 800 С, вода. Отпуск 300 С. 64 http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=140 Характеристика материала ХВ4Ф. При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов (www.splav.kharkov.com)" обязательна на каждой странице. Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма " Интернет и Право "Марка : ХВ4Ф Классификация: Сталь инструментальная легированная Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. Применение: резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуансоны и т. д. Химический состав в % материала ХВ4Ф ГОСТ 5950 - 73, в последней версии ГОСТа материал отсутствует C = 1.25-1.45, Si = 0.15-0.35, Mn = 0.15-0.4, Ni = до 0.35, S = до 0.03, P = до 0.03, Cr = 0.4-0.7, Mo = до 0.5, W = 3.5-4.3, V = 0.15-0.3, Cu = до 0.3 Температура критических точек материала ХВ4Ф.Ac1 = 750-760 Твердость материала ХВ4Ф после отжига, HB 10 -1 = 255 МПа Технологические свойства материала ХВ4Ф . Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. Обозначения: Свариваемость : без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг ну и наконец обсуждение на ганзе, в том числе с отзывом ЛБА http://talks.guns.ru/forummessage/97/553086.html такие вот пироги. прямо как то 90ми повеяло:) алмазная то всего лишь обозначает перекачанную стероидами (углем+для твердости вкупе с хрупкостью вольфрамом) обычную углеродку. у японцев давным-давно есть более взвешенная линейка голубой бумаги (Ао-Гами) от номера 2 до супера. ну а если к нашим реалиям, то это просто ухудшенная во все места Х12МФ. предлагаю пообсуждать данную сталь, поделиться опытом использования. потому как сталей со "звучными " названиями в принципе много, но, как мне кажется из опыта, далеко не все йогурты одинаково полезны. например, тезисно, как мне кажется: 1. углеродки с углем больше процента смысла имеют мало. потому как в лучшем случае держат заточку не особо лучше той же СК-4 или даже СК-5 (наши аналоги у-10 и у-8, под аналог примерный у-10 можно еще принять несколько другую, но в принципе похожую ХВГ) а вот хрупкости в них за счет избыточного углерода и ввода вольфрама (он нужен в ножах для твердости, как и кобальт, но охрупчивает сталь будьте-нате) 2. вольфрам и кобальт в ножевых сталях есть зло в чистом виде. 3. суммарно: все эти ао и широ-гами супер, УХЦ, алмазная и серебряная сталь в принципе в ножах нафиг не нужны. потому как давно и успешно применяются более устойчивые и не превосходящие по цене (при потребительских свойствах выше или примерно таких же при низкой более цене) масса других сталей, как нержавеющих, так и углеродистых порошковых, а также куча нержавеек и углеродок классической переработки. такие примерно мысли по данному поводу.
нахал Posted October 15, 2010 Posted October 15, 2010 Не, ну это же круто когда много угля. Хотя ... режем в реале все равно Сандвиком галимым или углеродкой простецкой, хватает :)
topas Posted October 15, 2010 Posted October 15, 2010 режем в реале все равно Сандвиком галимым или углеродкой простецкой Олег, не обобщайте... Не стОит... Далеко не все и не всегда. А некоторые и НИКОГДА! :) :D :lol: Роман, во-первых, спасибо за исчерпывающую информацию по стали ХВ4Ф. Во-вторых - а в чем проблема? Нет,серьезно! Человек пришел, предложил товар, выложил резултаты тестов. Мы побухтели, пофлудили, разобрались, что за красивыми словами - обчная древняя высоколегированная сталь. Но название оказалось вполне даже заслуженным, хоть и не официальным, а обиходным. Возникли подозрения в адекватности тестов. Г#&но вопрос - ушел нож на независимые тесты АлексПиту и ждет своей очереди нож для Таледо. Где пидманули-пидвели? Ром, залет не обнаружен. Вот выложит АлексПит результаты теста - поругаем. Я так понял, что есть за что! :D Там глядишь и Таледо порадует точными цифрами. Продолжим экзекуцию! Если будет за что. Пока же считаю, что презумпцию невиновности никто не отменял. Цена возмущает? Ценник - вопрос интимный... Каждый ставит как он хочет. Дело покупателя пройти мимо.
demonis Posted October 15, 2010 Posted October 15, 2010 По моему мнению, сталь имеет право на жизнь по цене серийной 65Х13 :) остальное от лукавого, и те же Аогами и Широгами, по крайней мере, наверняка почище будут, да и это уже бренд, какой-никакой.
Taledo Posted October 15, 2010 Posted October 15, 2010 Мне, действительно, обещал представитель магазина ножик прислать на тест, но пока что-то не складывается у них... Так что я ничего не могу сказать, каков он северный олень...
demonis Posted October 15, 2010 Posted October 15, 2010 Все-же, не умеют российские компании на рынок новый выходить. все на лоха надеятся. Вот из крайних, согласитесь, сандеры какие молодцы, появились с правильными ценами на правильные ножи. И известность заработали, и объемы распродали. а так, "алмазники" посмотрели бы на цены СЛОНов и постыдились суваться на профильные форумы с такой ценовой политикой. Хотя, все равно молодцы, тяжело это дело массовое ножевое. Блин, где тут коды оффтопа?
dm_roman Posted October 15, 2010 Author Posted October 15, 2010 никакой предвзятости, никакого залета и прочего. просто способ рекламы этой алмазной стали торкнул на желание понять, кто такой есть этот непонятный Ху? а когда увидел всплыли давно бродившие мысли по некоторым вредным в ножах элементах, высокой твердости клинков и перекорменных стероидами углеродок и нержавеек, полученных хитрожопым способом. например: эн-4 здп-189 со спусками от обуха шикарно подходит деликатно резать дерево. но абсолютно не подходит для реальной жизни-сколы на раз сажаются. восстанавливал Розелли хантера али р-200 с ухц-замумукался. стойкость не сказать чтоб героическая, но сколов-мама, не горюй! чего такое углеродки дешевые с углем больше процента и вольфрамом-наелся уже. понтов много, но шаг влево, шаг вправо-писец полный. а в лучшем случае ну может чуть лучше чем ск-4 и ск-5. теперь вот сказки про алмазную сталь. покопался в составе-а король то голый:) тот же кобальт в составе-ВГ-10 и австрийская Н-690. ведь чуть не туда-и тот же писец по хрупкости, затачиваемости и вообще комфортности. от той же зет-А-18 новой такие же впечатления. проблемы нет, просто натолкнуло на мысль, давно бродившую в пустой башке. особь статья-твердость. этож почти блин икона ножестроения. но давайте попробуем разобраться? вот твердость ниже 60-61 на практике означает то, что на керамичесокй тарелке, при резе на стеклянной или твердой пластиковой доске нож быстро затупится. ну а выше 61го нахрена??? сколы пачками ловить? мучаться с заточкой сего чуда-девайса? ониж, твердые то, мало пригодны для легкого реза и эксплуатации в реальных условиях. не случайно. что ту же ШХ-15 при классической твердости 63 роквела ц зачастую калят гораздо меньше. теряя в износоустойчивости процентов на 20, калят зачастую на 59-60. только наши так делают? а вот хренушки-те же французы, например, делают мягкие угольные ножи, хотя с тех материалов можно гораздо больше твердости вытянуть. такая в
Recommended Posts