Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Опубликовано:

к вопросу о наклёпе...

Илья, совершенно верно! Видно, что наклепа резанием (будь то резание лезвийное или абразивное) не получить. Наоборот, имеем дефектный рваный поверхностный слой.

Опубликовано:

Илья, совершенно верно! Видно, что наклепа резанием (будь то резание лезвийное или абразивное) не получить. Наоборот, имеем дефектный рваный поверхностный слой.

 

на вентилятор:

это пример какбэ резки алмазом

а вот тёплый ламповый натурал не даёт дефектов и рваного слоя

Опубликовано:

Интересно бы , такое же видео , но как работает наждак по металлу ... с таким же увеличением при замедленной съёмке . B)

Опубликовано:

Об алмазном выглаживании, если кому интересно:http://studopedia.ru...lazhivanie.html

 

Видео ни о чем...

Что за металл?

Какая твердость?

Какой иструмент?

Что он из себя представляет???

Опубликовано:

на вентилятор:

это пример какбэ резки алмазом

а вот тёплый ламповый натурал не даёт дефектов и рваного слоя

Почему натурал не дает дефектного слоя? Какое обоснование?

Опубликовано:

Видео ни о чем...

Что за металл?

Какая твердость?

Какой иструмент?

Что он из себя представляет???

Да, Юра, видео ни о чем. Но там статья интересная по ссылочке, для факультативного ознакомления.

Опубликовано:
Прочитал текст...

Как только пошло про детали с "биением" и про "упругий контакт" стало все ясно.

А - еще про наклеп и про твердость 60HRC...

Коммерческая дробеструйка для чайников.

Здесь добиваются хорошей поверхности при любой твердости - круглым шлифованием.

Опубликовано:

:) Пришел Ефим и поставил точку: "Наклепа не может быть, потому, что не может быть никогда."

Валер, ну какой наклеп может быть на детали с твердостью 60HRC?
Плюс  - если наклеп, то причем здесь алмазы?
Они показали фактически попытку замены круглой шлифовке, а зачем?
Если точность не нужна, то красивую пов-сть можно получить др. способами и в 10 раз дешевле.
А если нужна точность, то этот алмаз - тем более полная чухня...
Опубликовано:

На практике с алмазным выглаживанием никогда не сталкивался так как никогда не работал на "взрослых" производствах, но в учебниках по которым меня учили этот технологический процесс описан. Но допускаю, что советские учебники по технологии машиностроения - "Коммерческая дробеструйка для чайников."

Опубликовано:

На практике с алмазным выглаживанием никогда не сталкивался так как никогда не работал на "взрослых" производствах, но в учебниках по которым меня учили этот технологический процесс описан. Но допускаю, что советские учебники по технологии машиностроения - "Коммерческая дробеструйка для чайников."

Про это и говорю.
У своих здесь спросил, сказали - туфта.
Опубликовано:

Илья Анатольевич, хочешь сказать , что все слышали про наклёп , но никто его не видел ? :)

 

типтаво

бытовых методов тестирования на наличие наклёпа пока не придумали

  • 2 недели спустя...
Опубликовано:

Гриндер :)

делал  это все уже..) - скажу честно -не очень, ну как .. для поделок разве что))) ленточка еще куда не шло, хотя в ней там есть куча нюансов, а вот часто встречаются в ютубе гаджеты с приводом от шуруповерта или дрели - не пойму - это же утопие..-оно же как правило с редуктором и щеточное - больше пяти минут работы эта дрель начинает помирать, перегреваться и потом уже как дрель плохо работает))) только металл  и двигло отдельное минимум от стиралки)

Опубликовано:

deeen, Денис , впринципе , это образцы того что можно сделать из подручных материалов . И хоббийно работать на них можно, если серьёзно заниматься , то да , нужет соответствующий инструмент . Дрели разные бывают , если брать китай подвальной сборки то это одно ,.а если взять хорошую дрель , то ничо ей не будет .

Опубликовано:

а если взять хорошую дрель , то ничо ей не будет .

-та понятно, но почему-то предрассудок с самого детства по поводу широкого применения дрели..) потому как была собственно одна дрель тогда и все, и эти "широко универсальные" мучения запомнились на всю жизнь)))

 Вот лучше продолжу тему накаток - таких тут не выкладывали еще, это я так для общего образования и интереса выкладываю), -сегодня приобрел парочку -

как бы де факто -накатка, де юро -мелиграф, для декоративной закрепки камней в ювелирке, но покататься на часовике на ура!))) (может кто видел -раньше, всмысле в прошлом веке, были распространены всякие крутилочки миниатюрные под руку с шершавой юбкой, типа в муз. шкатулках, зажигалках, часах и т.п. -вот в большинсве их такими сферическими штуковинками делали)

59aaf710f8d1.jpg

565510dd01c0.jpg

Опубликовано:

Здравствуйте,занимаюсь заточкой недавно и созрел вопрос. Видел как меряют штангенциркулем толщину сведения ножа,для чего это измерение,какой максимальный или минимальный угол при определенной толщине сведения?

Опубликовано:

Сведение ножа скажем так зависит от изготовителя клинка.

Можно сделать его больше-уменьшив угол заточки.

Сделать меньше-это уже регринд будет и в домашних условиях это не сделаешь.

Тонкосведенные ножи  -лучше режут.

Опубликовано:

для чего это измерение

Практический смысл туманен, связан с мифическим существом понятием "рез" (см. мифические сущности). Считается, что путём анализа этого значения можно определить, как нож будет резать. Однако же проще всего произвести такой анализ просто попользовавшись ножом, а если ножом не пользоваться - то и нахрен не надо знать, как он мог бы резать в теории. ;)

 

Если серьёзно, то по значению этого самого сведения можно примерно определить назначение ножа, вкупе с остальной геометрией клинка, ну и примерно прикинуть требуемые углы заточки. Ну и да, действительно можно прикинуть, на какой угол лучше точить этот нож.

Например, универсальные ножи чаще всего имеют высокие плоские спуски и сведение в пределах 0,4-0,6 мм при углах заточки 35-40 градусов (углы здесь и далее - полные, а не половинные). Если сведение больше, то при углах 40-50-55 градусов (заводские углы "тактических ломов") - нож будет уже плохо входить в разрезаемый материал, особенно твердый; если меньше - снижается стойкость режущей кромки к боковым нагрузкам.

 

Есть, впрочем, и некоторые неочевидные нюансы.

Если нож с углом заточки 50-55 градусов, обухом в 5 мм и сведением 1,0 мм ("лом тактический, обыкновенный", режет сильно так себе), переточить градусов на 30, то сведение увеличится до 1,3-1,5 мм, но нож при этом начнёт резать сильно лучше, увеличившийся подвод станет похож на дополнительные сканди-спуски, да и работать будет примерно так же. Для повышения стойкости РК к боковым нагрузкам можно сделать микроподводик градусов на 40 и получить хорошую прочность при вполне приемлемом "резе" без регринда. Главный минус такого подхода: точить вручную ломы на меньший угол - весьма трудоёмкое развлечение.

  • 4 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в теме...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...

Важная информация

Чтобы сделать этот веб-сайт лучше, мы разместили cookies на вашем устройстве. Вы можете изменить свои настройки cookies, в противном случае мы будем считать, что вы согласны с этим.