leprikon_65

Дмитрий, чего смущать-то меня!?)) Это я все учусь, да присматриваюсь. А приспособу у кого-то увидел, слямзил, ну и вроде как показываю, мол мозги у меня тоже есть))))) (смайлики не включаются). В горне у меня стабильный результат с ШХ15 и Ушками, сейчас пробую 65х13 и 95х18, вроде цвет каления (лимонно-желтый -1050) поймал, три клинка вышли практически один в один. а вот с Х12МФ раз пять пробовал - не могу попасть в закалку- клинок после отпуска вроде и стекло царапает и надфилем практически не берется, в нвчинаю уголок рубить - заминается... Ни хрена понять не могу. придется ехать к Сане Платяну и просить чтобы научил-показал что да как.

Александр, га клинках ГПЗовский подшипник, грубо говоря ШХ15. У12А я калю на хамон и там рисунок маленько другой лезет, если конечно выстреливает. На Варнаке монтаж всадной, около 10мм хвост не доходит до тыльника. закалка полная, всего клинка и 1/2хвоста. насчет твердости врать не буду, твердомера нет. После закалки клинок с хрустом порет стекло (бутылку), после отпуска царапает, не заточенной РК (0,2-0,3) без проблем рубит уголок и струкает его. Заточенный в состояние шинковки бумаги, без проблем строгает рог лося и опять шинкует бумагу. Я на ютубе выкладывал видео моих тестов Сергей, наши Российские ножи как правило из стали 40х13, пробовал их ковать и калить - практически не калятся, максимум что можно вытянуть так это 55-56 ед. У меня сейчас остатки немецкого ножа (на ноже стояла маркировка. да и по фактуре стали он разительно отличается от наших). Что за сталь на нем врать не буду, но как сказали знающие люди , сталь аналог нашей 65х13 или даже получше. После протяжки клинков. клинки калил как 95х18. Результат вполне хороший - после закалки клинок стекло царапал, после отпуска нет, но в готовом ноже стандартный тест на роге и шинковке бумаги выдержал без нареканий.

Не, не турок и не кавказец! На мой взгляд казачий засапожный нож - с первого взгляда возникают ассоциации с казачьей шашкой. вот только из-за великоватости тупья (сам этим страдаю, за что был бит не единожды) возникает чувство тяжеловесности ножа, как-то стремительность его подрезана... А может стоило более плавный переход в районе больстера сделать, не знаю... Все конечно ИМХО и нисколько не умоляет достоинств и красоты ножа. Мне нравится.

Да, приспособа на первых двух фото и предназначена для формирования плечиков при ковке клинка. обычно металл сначала растягивается в полосу. формируется радиус (загиб) клинка и потом начинается "извращение" по формированию и проковке хвостовика. без такой приспособы приходится формировать плечики и хвост на ребре наковальни, а это. скажу я вам, такой геморой :D Нет, можно конечно и просто болгарином вырезать хвост, но металл жалко (жмот я). А тут, прикидываешь какой длинны нужен тебе клинок, даешь припуск для подчистки, греешь металл и ребром закладываешь его между бойками приспособы, и по верхнему бойку кувалдой-кувалдой. В результате получаются два симметричных вдавления, которые выравниваются и от них проковывается хвост. Например для протяжки хвоста в 100-120ммх20х5-2 из полосы шириной 25-30мм всего-то и надо 30мм. Ну а багорик такой заказали, тянул из обоймы подшипника. Крючок тоже ковал из 3х13 (ЭЖ3) Клинки проковывал и травил азотной кислотой. Не все клинки так выстреливают, бывает, просто точки цементита вылазят или вообще просто серый клинок получается. Все зависит от качества стали. Хоть муфель и есть, но не нравится мне закалка в муфеле - клинки выходят какие-то "сыроватые", не звонкости. Так что калю в горне

Доброго вам времени и хорошего здравия, уважаемые! Вот результаты моего рукоблудия, правда из старого (на новое времени не хватает - весна, огород, дача...) Итак, первой пойдет приспособа для формирования плечиков на клинке, очень полезная приблуда. Идея не моя, у кого-то спер, уже не помню Теперь клинки, а точнее какой рисунок на них порой стреляет ну и готовые изделия: пчакообразие из У 12А Нож из кутарного ножа с орехом и акрилом Нож Варнак (ГПЗовский подшипник) Ну и так баловство мое - крючок рыболовный на тайменя и багорит рыболовный, мелЬкий

Абсолютно точно, сам не раз убеждался в этом, поэтому и стараюсь ничего не выбрасывать, авось пригодиться. Например муфельная печь - ну не пользуюсь я ею, да и регулятора набора температуры нет - а все равно нужна - "за надо" :D Ага, я так из мастерской домой приволакиваюсь часов в 12 ночи. а то и позже, благо от дома до гаражей идти пять минут... Саша, это только на посадки, а вот в соседнем гараже, где машина стоит, есть небольшой погребок 3х3, так там и соленья с мореньями... жена уже грозиться из дома выселить, а я ей говорю, что тогда доступ в погреб закрою. Вот и шантажируем друг дружку :D так она еще ворчит, что ребятишки у меня все вечера пропадают. тут у малого идея фикс после НГ появилась - купить планшетник... Так он 6тр за три месяца в мастерской у меня заработал на шлифовке. ну и нож сделал и матери на кухню продал :D Бизнесмен ети его.... Я вообще когда посмотрел мастерскую Ефима, мне честно говоря, от обилия инструмента и всяческого добра, чут плохо не стало... Вообще когда вижу хороший инструмент меня трясти начинает - так хочется иметь такой... Вообще правильно говорит Виталий - мастерская это твое личное пространство, переступая порог котого, ты оставляешь за дверями все негативное, что накапливается днем, неделями, месяцами. В мастерской просто отдыхаешь душой - никто тебя не пинает. в затылок не дышит, не ограничивает тебя рамками... Короче мастерская - это место отдохновения души и творчества! спасибо всем кто показывает свои мастерские, есть к чему стремиться, как-то переустраивать свою мастерскую.

Да какой на зависть Ефим, просто я замучался с переносным горном (тормозной барабан от ГАЗика), таскать его туда-сюда из мастерской, ну и наковальню выкатывать на улицу тоже дело не сильно приятное, особенно после того как кувалдой намашешься. Вообще-то девки у меня безотказные и секс у нас безопасный, в кожанных перчатках, но всеж наковальня с колодой более 100 кг весит :D . По природе своей я человек линивый, поэтому и собрал все стационарно, чтобы не таскать и не катать. Насчет улитки - мощи хватает за глаза, даже лишка, но продуть каменный уголь, особенно, когда и шлак и зола есть в горне, запас мощности не лишний. У меня вытяжной вентилятор от гриндера в углу подвешен (на первом фото). Я когда горн зимой растапливаю (в мастерской +18-20), так через пару-тройку часов начинаешь зубами клацать - поддув все высасывает, аж шторина на воротах пузырем надувается. Вот планирую за лето собрать рессорный молот, с ним по ловчее будет, а то правая руа болит, спасу нет. Андрей, а чего мелочиться-то? У меня например. одна машина и ей хватает капитального гаража котоый рядом. Этот гараж строил на продажу, но что-то жалко стало, вот и решил чтобы место не пустовало, сделать мастерскую. Вообще места много не бывает, было бы место, а чем его заполнить это уж не проблема, мы ж как Плюшкины, все что ни попадя собираем и в закрама складываем, авось пригодиться :D Хотя порой это перерастает (как у меня) в собирание хлама, который просто лежит и востьребован бывает редко.

Приветствую уважаемые. Вот моя "нора", капитальный гараж 6х4, правда фото дрянь, не убрано в мастерской. еще и картошка проращивается, сын велик заганяет на постой, но горн работает. Горн вот такой

Думается за 3тр этот нож в продаже не появится... 3тр тоько заподержать :D насчет узбекский или не узбекский - что спорить-то. Я как-то донимал одного узбека по поводу какой он пчак должен быть (есть желание сделать), но ничего вразумительного не добился. Этих пчаков "аутентичных" на развалах как гуталина, причем самых невообразимых форм. Есть наверно спорные моменты, и как говорит мой сын, зарубаться можно до хрипоты, но согласитесь - нож хорош!

Привет Вова. ну если твои ножи кучно пошли - значит весна наступила :P :D ! качество комплектов отменное (как обычно, даже скучно :( ) Вот что ты по монтажу и пропитке в постах писал, сделай отдельную темку, мастер-класс так сказать, и в технологии, думаю многим пригодиться.

Премного благодарен. Очень здорово и доступно объяснено, поддерживаю Дмитрия (дед Димон). Завтра поеду в мехцех закажу оправку и буду пробовать, трубы аж почитай 2 метра есть (хватит на эксперименты :D ), да и клинки лежат (все никак не знал как к ним подступиться). Спасибо.

Привет Толя! давненько не виделись, рад безмерно! Конечно хочу посмотреть твою приспособу (глядишь и слямзю что :D - вороват я, каюсь :D ). Толя, насчет пружин не знаю. Позавчера перед закалкой четыре поковки снял код клинки - все нормально. завтра буду клинки в чистовую выводить. Насчет шарнира я уже тоже думаю и склоняюсь к замене петли на другой шарнир. Вот только пока не определился с конструкцией - выбираю между гаражным шарниром и типа петельного. Сейчас с заказом на клинки разберусь и буду собирать модельку из пластика/дерева, чтобы конструкцию просчитать и не переводить металл.

Ефим, какие извинения :D , для этого и выкладываю. чтобы получить мнение и отзывы. Безусловно приспособу можно, и нужно доработать, но я не имею инженерного образования, так самоучка :D . насчет плоскогубцев - я и сам не знаю как они правильно называются, зову просто "собакой". Насчет П-образного крепления клинка мысль интересная, но на мой взгляд практично будет если ширина клинка будет постоянная. А если ширина клинка (бланка) будет варьировать (до мескольких сантиметров)? Как тогда? - постоянно перебрасывать П-образные державки на разную высоту?. думаю это хлопотно будет. Я исходил из расчета, что приспособой можно будет обрабатывать клинки разной ширины (от 20мм до 50мм), поэтому и насверлил три ряда отверстий. По мне так "собака" приемлемый вариант.

Ой-ой-ой! :P все равно косячник.... ну и что, что фрезера нет, зато сверлилка вона какая-зверь машина. у тебя такой нет :P А фрезер что? - соберу и фрезер! идею-то у тебя сопру :D

Сергей, какое нафиг инженерное видение - жестокая необходимость и неудовлетворенность имеющимся (и предлагаемыми в магазине) сверлильным станком. Я ж говорю люфты достали и вылет сверла маленький. :D Ефим, нормальные фрезеры и токарники можно, и нужно, было забирать с чермета в мутные 90-е, когда предприятия разваливались и в чермет сдавали рабочее высокоточное оборудование и станки в полной комплектации. Сейчас уже нигде и ничего стоящего не достанешь. есть конечно станки, но нет того качества - либо они раздолбаны вконец, либо разукомплектованы. Так что приходится изгаляться как можешь. Вот вроде появилась возможность взять маленький токарный станочек, прецензионный, годов 70-х выпуска, в идеальном состоянии... Но еще цены окончательной не знаю, думается будет не менее 10тр. Хоть и не много, но для моего скромного бюджета ощутимо. Сверлильник сверлильнику рознь! Вот этот имеет ход около 400мм, (не считая регулировки высоты стола), и не смотря на то, что сделан ещё в СССР ни лювтов, ни биения патрона нет вообще. Ни на сотку!!! Жаль, что максимум всего 1100 оборотов. Но всё равно, станок - вещь! Не один десяток ножей мной(и не только мной) на нём сделан. Сори, если не в темку пост. Пусть модераторы потрут. Но хорошесть вашей придумки этот станок не опровергает! :) Ведь не у всех такой есть! :( С уважением, Владимир. Владимир - грешно смеяться над больными (С). у нас на ЦМК стоит такой сверлильник, я как там бываю, все на него облизываюсь. Директор даже и слышать не хочет о списании и продаже его. Говорит - такая корова нужна самому! Я все школьные мастерски прошерстил насчет сверлильника, но видно кто-то раньше меня там пошустрил - нет ничего :( ну и с другой стороны - такой агрегат в мою мастерскую не войдет. Нет конечно, войти-то войдет, но тогда места совсем не останется. Я уже сейчас в ней развернуться не могу, кроме имеющегося горна и наковальни, планирую небольшой молот собрать, а если такой станок поставить, то вообще только боком протискиваться придется :D , ну или новую мастерскую 6х12метров строить (у меня 3,8х5,5м, короче капитальный гараж)

Привет Саня! Ну ты и косячник :P , говорил же тебе - кунул на И-РАЗ и вытащил... А ты- задумался я! О чем мечтал-то, о том как хвалить будут? Не буду хвалить - халтурщик ты :P , вот! Хороший нож получился! Тока нитки смени на ножнах, а! :D

да есть у меня сверлильный станок, Диолд по моему (4тр кажется), но не пользуюсь им - люфты достали..., да и ход у него всего до 100мм, а на моем 210мм. насчет оюоротов от 12 до 2000 - не вопрос: из консоли извлевается дрель, на ее место ставится фрезер по дереву с регулируемыми оборотами 0-30000 (ценник у него порядка 1,8тр), вместо цанги мелкий патрон самозажимной. Вот и все!

Ну я думаю не иногда,метал сверлить при таких оборотах, на сверла не на посешся! :rolleyes: на 600-х оборотах-то? кобальтовые сверла лигированную сталь сверлят враз. а если еще со смазкой (литолом), то вообще как в масло :D

да все никак не сгоношусь реостатик поставить, обороты регулировать - лень она вперед меня родилась ;) Вообще по паспорту это не дрель, а машина сверлильная на 600 оборотов и мощностью1,2кВт. так что с оборотами вроде все как надо, хотя можно иногда и поменьше, ну да ладно....

Цена этого агрегата, без учета дрели около 1тр. самодельных узла только три: станина, консоль и ручка-крутилка. Гофрированная штука сильно секретная штука :P и проходит под кодовым номером 2108-3401015-10 АЛ35-3Б, в простонародье именуемая как "рейка рулевая ВАЗ 2108", была успешно снята со сгоревшей восьмерки , отреставрирована и применена не совсем по назначению, но с весьма хорошим эффектом :D нпсчет сверлильного станка - может таки и ДА, но каков ход шпинделя станка? и каков на моем агрегате. Разница в присутствии/наличии люфтов! Цена!!!!!! Так что китайЦкие сверлильные станки нервно курят....

Доброго Вам времени и здравия. Агрегат не новый. уже прошел обкатку и вовсю трудится. Собрал я его около четырех месяцев назад, а может и больше. В Мастерской ганзы выкладывал. засвечусь и здесь :D (надо же плюсы к ПМЖ зарабатывать, ну типа второе гражданство получать). фото что было и как получилось прикрепил, но почему-то вразнобой, а не поп порядку. Видео

Сергей, согласитесь, люфт-люфту рознь - самое главное чтобы не было диагонального люфта рабочей пластины, ну и чтобы люфт не измерялся десятками милиметров. Хотя. априори, его вообще быть не должно. Вот вчера вчистовую выводил два клинка на приспособе с люфтом (злополучной), сильно большого напряга не испытал и люфт не почувствовал. О ровности рабочей пластины спорить не буду, это само-собой разумеется, но за идеалом гнаться не стоит. Например у меня все поковки клинков сделаны на клин, как сам клинок, так и хвост, так что какой бы ровной пластина не была. все равно клинок играет и отжимается., и без подкладочек вопрос не решается. насчет идеи не спорю, все где-то и когда-то было до нас, но именно подобной не находил. а принцип приспособы с подвижной рабочей плоскостью, у всех приспособ один - шарнир. Вот только конструктивное исполнение бывает разное... Про пружины прошу пояснить. При переходе на ленты малой зернистости любой люфт в петле очень сильно вымотает нервы. Фиксация угла должна быть максимально жесткой. Поверхность пластины со стороны крепления бланка должна быть идеально ровной. Работать с пружинками будет очень неудобно. Идея сама по себе не нова, на ганзе кто-то показывал подобную.

Сергей, точность в чем? Прошу пояснить, чтобы учесть при изготовлении приспособы.

и, плюс к тому, Евгений, данная приспособа позволяет очень точно и быстро поймать нужный угол, например на закаленном клинке с дозакалочной слесаркой. Это наверно самое главное ее достоинство. Ребят, как писал выше. с моделью представленной на обозрение в настоящей теме, после непосильной обкатки, возникли кое-какие ньюансы в виде осевого люфта, который, на мой взгляд, не приемлем в нашем деле, ну а для меня будет стыдно продавать людям приблуду с таким возможно-вероятным в последующем дефектом. В выходные попробую изменить конструкцию шарнира - вообще уйти от дверной петли. Себестоимость настоящей приспособы вылезла у меня порядка 500р (металл, петля, болтики/сверла/метчики, расходка), поэтому планировал ценник за нее объявлять в пределах 1,5тр. Но раз возможен люфт, то комерция такой приспособы не рассматривается. Попробую сделать с другим шарниром. Если удасться обойтись без токарки/фрезеровки (мысль сделать шарнир из подручного -халявного материала так и бьется в моСХе :D -от минталитета никуда не деться), то ценник думаю будет в пределах 1,3тр, максимум до 1,5тр. Но это пока прикидочный ценник, сначала надо косяки устранить и испытания провести.

Макс, вот тут поспорю. Приспособа наоборот уменьшает временные затраты, поскольку отпадает постоянный контроль угла съема спуска(это когда с руки снимать). Кстати на моей приспособе ничего устанавливать и подгонять не надо - все делается поворотом винта подачи, ну а если говорить о времени фиксации клинка на рабочей пластине - то ДА, времени вагон надо :D Ага,без этого не куда!))))Но вот скажу в этом деле навык рук не мало важный фактор,так сказать почувствовать метал нуно! B) Владимир, при наличии станка с ЧПУ и то руки правильные надо иметь - чтобы правильно кнопки нажать :D . На наждаке я работаю без приспособ, с руки. Работать на наждаке нравится больше (и легче) - клинок руками вижу. На гриндере сложней, но это наверно от того, что раньше его у меня не было. Паша, приспособа-то отличная в плане поймать угол и быстрой смены угла, но конструктивно требует доработки. Это к тому, что намедни зарубились с Андреем (Чапаем) и Костей (Зайчегом) за приспособу в плане наличия и вероятного в последующем появления люфтов в шарнире. По существу, вертикальных и горизонтальных люфтов нет. Но ради поиска истины и для уничтожения зерна сомнения, вчера опробовал три приспособы под максимальной нагрузкой (сильный прижим. Всплыла неприятная вещь - на одной приспособе, при длительной нагрузке и сильном прижиме в районе краев, появился осевой люфт. Правда незначительный (около 0,5-1мм), но тем не менее появился. Причину пока еще не определил, возможно в шарнире вместо подшипников (как утверждает производитель) стоят просто капроновые втулки, которы при нагреве и давлении сели и дали люфт, возможно просто некачественный шарнир, возможно что-то еще. Но вывод один - это не есть хорошо. На двух других осевого люфта не появилось, но не исключено, что может появиться в последующем. Короче надо будет вопрос шарнира решать несколько по иному. Предложение Андрея о токарке/фрезеровке отпадает из-за дороговизны работы (обойдется минимум в 500-800р), что в последующем потянет увеличение цены до не совсем разумных пределов. Мысли о доработке/переработке есть, в выходные буду пробовать решить проблему люфта. Возможно даже конструкция упростится. Владимир, не правда ваша :D - далеко стоит кнопка включения частотника. а сама кнопка пускателя стот слевой стороны (под левой рукой) на стене, на расстоянии вытянутой руки, так что в экстренных случаях все будет нормально, ТБ в норме :D