Zodchij

А у меня один вопрос... Добрый такой... А чего она вдруг не прецезионная, не самозатачивающая, не автокомпенсирующая, нет узла для тонкой настройки с точность до 0.0000001°? Всего-то, самая обычная "эксклюзивная", таких тут полно.... Сергей, это своего рода признание Твоей головы и рук... Неприятно, но не смертельно. Дерьма навалом, лежит без надобности, и даром не надо, а блястяшки тащят все, кто урвать успел. Передрать готовое решение ума много не надо, а вот объяснить, по каким критериям и для каких задач был использован именно этот узел в этой гипотетической конструкции могут совсем немногие, а вот сгенерировать и воплотить совершенно новый узел не повторяющий предыдущие могут совсем единицы!

Вот это я люблю и уважаю в тех кто стремится к творчеству а не ксерокопии: придумал>захотел>воплотил в метале! Молодец! Сергей, даже если с первого раза не получится (я в своем исполнении Ефимовских зажимов только со второго раза добился того что я хотел, а в 3Д уже третья версия есть, хотя два года перебирал харчами, расматривал и моделировал различные варианты самых разных конструкций) не забрасывайте свое дело, не ошибается только тот, кто ничего не делает!!! Надеюсь получится снять шляпу перед Вашим творением. Успехов! Жду кино рабочего прототипа)

Еще пяток изменений и дойдем до цельнофрезерованых зажимов Казака))) От Архимеда, рычагов с треугольниками никуда не денется))) Может пригодиться.http://rusknife.com/topic/20916-%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C-%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D0%BE%D1%82-%D0%B0%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%81%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D1%80%D0%B0-yes/?view=findpost&p=562263 Александ меня тогда не послушал, и правильно сделал, нечего на чужие мозги расчитывать, свои то ничем не хуже. И посмотрите чего у него в итоге вышло, чудесный зажим который работает совершенно по другому чем изначальная Его модель, но и не похожий на любой другой ранее деланый кем либо из местных. И работает, и красиво. Путь осилит идущий, а те кто на лавочке, обсуждают на сколько был не верно выбран путь, которым ходят другие. Человек такое существо, которое в своем большинстве познает что-либо только эмперическим путем, а остальнок берет на веру. Сергей, возьмите два кусочка металла из металолома или что под ногами найдется , засверлите, попилите, сделайте очень приметивный вариант того, что Вам кажется должно сработать. Посмотрите что на что влияет, и что за что отвечает, и тогда возможно у Вас получится что-то новое не похожее на предыдущее но абсолютно рабочее. Я работаю в ОТК на заводе который производит изделия из металла для Дании, иногда учавствую в сборке ответсвенных механизмов, и в связи с этим приходится вплотную сталкиватся с инжинерами и сборками в солиде. И могу уверенно заявить (естественно с поправкой на колокольню, и с взгляда на конкретные ситуации) что, то что работает на бумаге и 3Д, в живом метале ведет себя либо, иначе либо совсем по-другому. А инжинеры там огггооооггггооо какие, дейтсвительно. И то они сами же говорят что нет еще среды для разработки которая бы позволчла учитывать все что будет влият и воздействовать в реальной обстановке, на то что так абалденно выглядит в 3Д, где условия сферического коня в вакууме воображаемой альтернативной реальности. Нельзя просчитать и учесть абсолютно все на свете! Но если ничего не делать, то в итоге и получится ничто! Дерзайте, пробуйте, експериментируйте!

ИМХО Я не авторитет, да и многие местные поумней да поопытнее меня будут, если что поправят.. Призму скорее всего калить и шлифовать придеться, хотя можно и карбонитрацией обойтись, после нее по практике посадки остаються и деталь не ведет... Ну тогда и губки тоже по той же технологии придеться выполнить, иначе износ не равномерный. Да и штифт который ∅6 прочный нужен при этом диаметре, прям вижу как деформируется. Но не до конца уверен на сколько сработает "ходовая посадка" в первой картинке, может "закусывать" ну по крайней мере мне так привидилось, но могу и ошибатся как и во всем остальном. Возможно угол бы острее в призме сделал... Но... Меня "смущает" первая констукция... При затягивании стягивающего винта, губки в задней части смыкаются, и сама призма при затягивании притягивающего анкера тоже смыкает губки, нужна "распорка", точка опоры, сила противодействия. Возможно "закусывание" посадки Н7 и должно противодействовать смыканию губок со стороны призмы, но призма... Да и Н7 будет деформирована ∅6 после использования этих же губок в перевернутом варианте. Возможно обратная призма, клин решит вопрос, но могут возникнуть сложности, и громозкость констукции, клин нужно вводить между губками сзади (призма остается, добавляется клин внутрь. возможно клин сделать вилочкой, будет время нарисую, сейчас сижу с телефона... а можно и распорной винт поставить... Вторая конструкция в призме как таковой не нуждается вообще, можно усечь цилиндр... Пол цилиндра с сухарём для центровки в рамке было бы достаточно. Просто перевернуть губки из первой констукции не получится) стягивающий винт как закрутить? Не до конца уверен что усилия притягивающего анкера хватит чтобы отказатся от стягивающего винта. Точно также ничего не мешает всей системе "провернуться" вниз по касательным цилиндра вниз, возможно анкер придется сделать плоским и запресовать намертво штифт. А можно уйти от цилиндра и заменить его клином. Не уверен (по крайне мере для меня) в целесообразностм второго варианта из за потенциально доступных углов для заточки в виду габаритов и пропорций для обеспечения необходимого усилия... Ранее я высказывал свое видинее подобной концепции, естественно сидя на своей колокольне... Конструкции подобные Вашей работать де-юре обязаны, а де-факто найти тончайший баланс для обеспечения устойчивости системы трудно, но выполнимо. Но чет кусается и колется что даже устойчивая система может оказатся устойчивой в весьм узком диапазоне... Хотя повторюсь. Первый искренне сниму шляпу перед тем кто наплюет на мой маразм и реализует устойчивую универсальную систему. Хотя я очень даже могу ошибаться во всем сказаном выше. Вот Александр Ес свои зажимы сделал и они работают, "против всех законов физики... на взлете..." Может и в Вашей концепции чего упустил. Не попробуешь не узнаешь. Обгадить доброе начинание цели не было, надеюсь взгляд со стороны либо поможет избежать камней, либо натолкнет на гениальную мысль. Второму буду искренне рад.

2_Martine и др... А везде ли нужна такая точность? В станке Ефима есть ряд деталей которые при изготовлении парой ±1 на конечный результат не влияет, но изготавливать нужно парой. Всегда есть необходимое и достаточное условие и целесообразность. По вашему вопросу, у меня на работе имеется высокоскоростной высокоточный обрабатывающий центр, при грамотном операторе и соответствующем инструменте, мне сделали пару губок на зажим Ефима за 15 мин не больше, точность при этом была до двух соток, сам обмерял и не один раз, "сама в шоке©". Необходимость в такой точности была? Да нет конечно, ну в сборе разница при перевороте составила полторы сотки по зажатой КМДшке, зажим крепился в лекальных высокоточных тисках, цифра взята с цыфрового рейсмуса с точностью измерения ±0.005, измерения проводились у меня в ОТК на поверочном столе при температуре 20°±1 при условии что все инструменты и сама деталь находились на поверхности чугунного стола не менее 1-го часа до начала манипуляций. Мне изготовили с такой точностью, потому что была такая возможность. Вопрос риторический: а оно действительно необходимо или можно было скромнее? Повторить не вопрос, хоть сотнями, вопос в цене, и целесообразности. П.С. имхо со своей колокольни...вот если делать серию, а не единичный экземпляр, меняется технология производста и тогда точность ±0.05 не проблема при меньшей затрате времени на единицу продукции, по одной-двум деталям выставился, ввел коректировки и только успевай ловить.... Технологи могут меня конечно же поправить... Вон Дядя Коля болгаркой ножовкой и светлой головой на коленке из загадочных вещей чудеса вытворяет. Видел его творения вживую, руками щупал, результат разглядывал... Без станков, без таблицы допусков, но работает, чего только стоят его крабики ))) и лишнюю сотнку не накинеш, и придраться некчему. С Александром YES, согласен безоговорочно. Кто хочет ищет возможность, а танцор грешит на пол... Можно обижаться и банить... До недавних пор точно также точностью в сотую градуса страдали в станках и угломерах, вроде уляглось...

Измерительный рейсмас электронный с точностью ±0.005мм. Может кто увидит и подскажет недочеты которые были допущены, кроме паза под стягивающий болт, глубина 3мм и 2 мм между центрами радиусов, в следующем зажиме будет глубина 0.6 и 1мм межцентрового растояния радиусов овала под винт ISO 7380.

Наконец то таки добрался и сделал зажим. Ничего радикально нового, просто творение Ефима в моем исполнении. Некоторые недочеты были выявлены сразу и будут устранены в следующей паре зажимов, это была проба пера, посмотреть что и как работает, что убрать, что добавить, что переделать. Метизы будут другие, финишной обработки тут нет, просто из-под фрезы, окончательный вариант будет стеклостуен или сатин, еще не решил. В качестве плоской пружины использовал на быструю руку кусок шпателя, но он 0,4мм, пружинит отлично но губки в паре "гуляют вверх-вниз", на работе електрики-фиксики подогнали кусок полотна от ленточной пилы толщиной 0,8мм, будем попробовать, будет много, шлифону до нужной толщины. Материал губок и сухаря AISI 304, как и всего последующего, делаю из подножного корма. Толщина губок 5 мм, ширина 16, длина губки 80 + сухарь+ просвет пружин. Фото сделаны на смартфон 4-летней давности, за бардак на моем рабочем месте тоже не извиняюсь, нужно было за оставшиеся 30 минут обеда собрать, выставить и испытать зажим. П.С. Ответ на мой же пост из темы "Обо всем, что можно использовать для точилок"... Эту "картину" а тем более видео с расчленением этого или любого другого инструмента в моем исполнении не дождеться никто и никогда, этого просто не будет никогда. Тем кто поверил что у меня поднимется рука, читаем http://rusknife.com/topic/13491-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BB%D0%BA%D0%B8/page-67?do=findComment&comment=679231 БМИ-1 56года, вручен мне техническим директором нашего завода в законсервированном состоянии, но с заводским браком сборки поперечного хода стола, почему он собственно с нулевой "выработкой" дожил до 2017-го года в первозданном виде, в течении 5-и рабочих дней он был благополучно разобран мной до единого винтика и линзочки, отмыт от консервантов ссср-овских времен и добротного слоя полувековой пыли, и еще более благополучно мной был собран на зло главному мастеру производства и на удивление коммерческого директора, еще в течении 3-х дней он был юстирован и проверен на "работоспособность". Так что БМИ-1 в полнейшем здравии и бодростью духа помогает мне отбраковывать "куски металлолома" от недобросовестных сотрудников))) П.С. на П.С. Посыл того поста... Не стоит курочить приборы. Местные мастера такие к Дядя Коля, Tamtek и ВалерийЗ показали и доказали в своих точилках, что можно постоить станок при постройке которого не пострадает даже ни один микроскоп )))

NikolaiZH, предложение заманчивое.... ништячки пополам... состояние нульц... из него пол ведра солидола-консерванта только наколядовать можно... зачетная вэсчь)))

Нашёл на мусорнике в идеальном состоянии.... БМИ-1 56года.. очень много вкусностей там спрятано.... думаю там не на одну точилку запчастей будет... Болгарку и зубило приготовил, в понедельник после работы пойду в гараж ваять шедевры... Подскажите как его оптимальнее разпилить?

Сергей, как всегда на высоте! По поводу перчаток, жира... Завод на котором я работаю выпускает изделия из металла для компании из Дании, которая продает конвееры по производству кондитерских изделий, в основном из нержавейки и пищевой нержавейки, и объемные рамы мы стеклоструим, после чего их натирают каким-то медицинским маслом, получаеться специфический цвет но потом не возникает воросов в дальнейшем отноительно "пятен" и "разводов". Возможно Вам это пригодиться)

Очень мудро было разместить пост с видео-разсуждениями Дмитрия именно в теме "Самодельные точилки".... Я с Дмитрием не во всем согласен, с чем и почему не хочу обсуждать, чистое ИМХО.. Единственное​, после просмотра подобных материалов возникает вопрос​, а что мешает допилить необходимый функционал самостоятельно, или вообще изготовить свое издеи которое будет удовлетворять всем вашим потребностям? А то подобная "критика" больше походит на "нытье", почему мой ланос хуже лексуса соседа. Если Взрослый человек покупает настольный фрезерный станок, а потом всерьез расказывает что он плохой, потому что на нем нет функции токарной операции, и вообще встроенная функция чпу ему не нужна, что это все от лукавого, что его вполне бы устроил универсальный обрабатывающий центр (токарно-фрезерный) с ручным управлением, но они почему-то, гадости такие, все овер дорогие и все с чпу... Так зачем Ты тогда покупешь то что тебя не устраивает??? Плохому танцору **а мешают.... Блин, как дети малые... То им 0.1 градуса мешает, то им камни не те достались, то им столика для счастья не хватает, дали столик - верните переворот... А вакуумный-антигравитационный зажим с левитирующим-самокомпенсирующим-суперабразивом вас устроит? Устраивает - покупай, дорого - сделай сам, лишнее - открути.... На сегодняшний день выбрать благо есть из чего как готовых, продаваемых так и концепций для самоизготовления, на любой вкус, и те кто сами изготавливают охотно деляться настолько подробно и с такими нюансами с теми кто имеет желание самостоятельно изготовить свое изделие, что грешно кого-то и в чем-то обвинять... П.С. бесит...

По назначению!Не издевайтесь над точными измерительными инструментами ПОЖАЛУЙСТА!!! Используйте по назначению. Если он вам не нужен, продайте его тем кому он необходим, а на вырученные деньги купите тот же убитый микроскоп, еще и деньги останутся. Сейчас не так уж и много осталось старых, добротных измерительных инструментов, в основном китайский ширпотреб, либо качественные но очень дорогие Митутоя, Маузер и другие.

Поскольку все, абсолютно все, началось со станка Ефим-1, а сейчас уже есть Ефим-4, потому здесь.... Всех обитателей даной палаты:) с наступающим Рождеством Христовым! Крепкого здоровья, железобетонного, размерами с укрепрайон:) Мира душе, семейного тепла, радости от жизни. А Вам Ефим Семеновичь, всего из вышеперечисленного десять порций:) за Вашу идею и её мастерское воплощение в метале, вокруг которой собрался мастеровитый народ.

А я Ефимом согласен относительно этого "станка" на 200%. Сколько на Жигули не лепи эмблему от Мерседеса, им он никогда не станет. Если уж Назвал его токарным, то он должен соответствовать хоть каким-то критериям принципам системы токарного станка. А тут, сугубое ИМХО, человек не до конца понимает чем отличается дрель+напильник от токарного станка. В интернете есть огромная масса просто шедевральных, действительно, токарных станков, которые, да, совсем мини, да, для своих узкоспециализированых задач, да, из подножного хлама, но мастерски оформлены в мини-токарный станок. В том же ютубе есть "феноменальное" видео, где "специалист" из куска чугуна и болгарки делает лекальную линейку, ну мало-мальски технически грамотный человек, даже с жеского будуна не назовет её лекальной, линейкой, просто, да, но не лекальной. А тот "специалист" по ней свой фрезер шабрил, прикиньте что там в итоге на самом деле вышло. Это, исключительно ИМХО, и обжалованию не подлежит. "Точка©" Всех с наступающим НГ!!!

А в чем проблема сделать поворотный-калибровочный-"аналовогое обнуление"-диск как в индикаторе часового типа? И никаких проблем, главное желание-фантазия-настроение !) Кстати, дарю идею совершенно бесплатно© даже по просьбе трудящихся могу нарисовать, 3Д, слепить, и видео залить, но тогда не так интересно будет звучать фраза некоего о "последней, секретной,долгой и упорной разработке некоего засекреченного инженера" и о новой модернизированой точилке, оснащенной этой мега-разработкой за полторы сотни вечно мертвых/живих.... А для всех остальных, нормальних колег по палате, которые по тем или иным причинам не пользуються англ-кубиками или только начали болеть, или просто точность в 1° на сотору, или 0.5° если прищуриться, достаточна: скрещиваем отвес, транспортир, ИЧ, получаем аналоговый англ-куб. Кстати если будет время и натхнення, нарисую как модернизировать угломер который использует ув.Ефим на своих точилках... Если Ефим не сочтет это за наглость и неуважение )

Чукчя пишет редко.... надеюсь меня простят... У чукчи накипело.... Что такое 0.1° в заточке.... При "длине" режущей кромки 1мм, 0.1° h= 0,001745мм или 1,75 микрона!!!!!! 0,75 мм, h=0,001309мм или 1,31 микрона 0,50 мм, h=0,000873мм или 0,87 микрона Уважаемые форумчане заточники, Вы серьезно?????? 1-2 микрона????? Приносят сегодня два вала на проверку, ОТК, смотрю на одном по чертежу наружный диаметр 45h9 и в -50 микрон по факту вписываеться, Второй вал по чертежу 45g6 из того же отрезаного проката h9 с -50 уже не катить, подымаюсь к инженерам, думаю, дай взгляну на 3Д сборке, (у нас отродясь кроме h9 и h6 ничего нет, а по наруже очень-очень редко протачиваеться), куда сие чудо встает... и о***пупел.. и на один и на второй вал из этого заказа, через подшипники по бокам (с соответствующими проточками-ступеноками с посадками) надеваеться "Труба" из ПОМ внутренний диаметр которой по чертежу 50мм(+0,2/-0,1) там не то что h9, там +/- 4мм нормально, просто чертежи на два вала, которые стоят в начале и в конце прокатной секции, делали два отдельных инжинера... Только один посчитал что 45h9(0/-62) проката достаточно для 50(+200/-100), а второй был уверен что h9 это для слабаков, это слишком неопределенно, не достаточно точно, и поставил g6(-9/-20).... Так и Вы, уважаемые, с 0.1° носитесь... кто видел в живую, в жизни эти 1-2 микрона??? Да камень в седло в на два-три зернышка абразива просел, и пол микрона коту под хвост... А это огггооооггггооо сколько, целых пол микрона, а люфты в шарнирах, микрон железно, а прогиб штанг под весом камня, а любимые "каоксиальные нагрузки", а прогиб пружин в зажимах под действием силы тяжести на нож плюс вес камня и давление на камень минус пружинистые деформации самого клина, производная от пластичной деформации при врезанни абразива в метал, интеграл от продавщицы магазина, которая испортила настроение водителю автобуса, который потом нахамил вашей жене, она суп пересолила, хлеб не купила, ты остался голодный... И целых пол градуса уже и наколядовали.... А если соседи еще и в шесть утра ремонт начали.... Все... Тут уже и целый один грудус из-за угла выходит, в твоем халате, твоих тапочках, попивая твое кофе, и главное нагло так, спрашивает.... " Ну, что профукал.... Точи заново..." 0.1 градуса блин... и тот без варенья... Очень настойчиво и заранее прочу простить за офтоп... но накипело...

Плюс, нужно обеспечить симетричность начала витков левой и правой резьбы как наружной так и внутренней в рамках одного зажима, а потом все это идеально симетрично выставить... Это для симетричности сжатия. Иначе никакой симетричности, точнее, отклонение от симетричности сведения губок будет равно шагу резьбы омноженному на рассинхрон заходов витков резьб, минус допуски и отклонения :) Нам же необходимо обеспечить симетричность сведения губок зажима относительно оси вала ПУ:) у циркуля такой беды нету :)

Нержавейка 303, 304? Чей прокат? Inox? При диаметре 8мм h9 это 0/-0.036, а не -0.05, не обманывайте людей, или сами не путайтесь. Даже у inox прокат h9 слабо пригоден для направляющей без шлифовки, h6 прокат практически идеал для этих целей, из практики у все тогоже inox д6,д8,д10 калиброваный прокат, уже шлифован до Ra 0.8 и очень редко диаметр в минусе больше чем на 2-4 микрона от нуля, а h9 при Ra 3.2 и больше, Д. в минусе 15-25 микрон от нуля, а эще шлифануть, тогда, да... выполнена по h9, но по факту -0.05 :) Зато квалитеты на каждом повороте, аксиальные люфты на завтрак, горячие пирожки с фрикцыонными материалами... Ух как интересно...."спец. стали по ГОСТу.". Это напоминает мне подход голандских инжинеров из заказа позапрошлой недели, к допускам на линейные габаритные размеры +/-0.1 при длине вала 2860мм., ISO Metric, какой именно, номер этого ISO они и сами не знают. Но этот, их загадочный ISO Metric стоит абсолютно везде, и на токарных, и фрезерованых деталях, и на сварных рамах с длиной 4600... везде ISO Metric с +/-0.1... Даже данские инжинеры из Аastet microverk используя таблицу отклонений по ISO 2786-1 различают куда пихать файн, куда медиум, а где на сварных конструкциях и +0.5/-1мм за глаза. Так и Вы с спец.сталью по без номерому Госту... П.С. А за кейсик спасибо, сам собирался искать кейс, для другого хобби, но за адресок спасибо)

С Днем Рождения!!! Здоровья железобетонного, размером с укрепрайон:)

Тоже видел эти работы мастера)Особенно понравилась приспособа для заточки топора в линзу, с изогнутой горизонтальной штангой и магнитом для крепления. Думаю повторить)

Если только не будете бить тапками... Купил в Китае сие чудо http://ru.aliexpress.com/item/Multi-Keyless-Chuck-Adapter-Universal-Drill-Chuck-0-3-3mm-Grinder-Rotary-Tools-For-Impact-Wrench/32350030984.html?spm=2114.03020208.3.240.8viQXd&ws_ab_test=searchweb201556_1,searchweb201644_1_10001_10002_10005_10006_10003_10004_62_10007_61,searchweb201560_8,searchweb1451318400_6149 Биения нет, зажимает разные диаметры инструмента. Рекомендую. Пользуюсь пол года. Доволен. Ну с моими задачами справляется) И еще пару видео по изготовлению рассаходников для дремеля, может кому будет полезно) https://youtu.be/ueTK3gPKqhc https://youtu.be/xWb6WNwU0tg

Здоровья, здоровья всем! Здоровья железобетонного, размерами с укрепраён! Ибо, как сказал мой товарисчь, здоров'є, это то, что за деньги не купиш, но с помомчью денег легко проб*х* ть. Так что, дорогие мои наставники, учители, компаньйоны, братья по палате, Крепкого Вам здоровья, железобетонного с укрепраён, так что бы было чем отпраздновать и на посля осталось) Творческих успехов, нескончаемых идней, оборудования и материалов на их воплощение, и семейного благополучья, так,что бы жена не только не противилась вашим увлесеньчм, но и всячески их поденрживала, мол: "... все в Семью, все для семье...")

Ефим спасибо) это было слелано в 2008 по-моему, я тогда еще даже об Апексе не смел мечтать, мучал самодельные Лански. На больше моих мозгов тогда не хватало) И сделана эта приспособа была за вечер из того что нашли в кузне и мастерской, так сказать приехал в гости пивка попить на работы мастера слюни попускать) Сделано было временно, на скорую руку, а Сами знаете "ничто так не вечно, как сделанное временно"... Сейчас я её совсем по другому бы сделал, век живи - век учись, всеравно дурнем помрешь))) Пивко, мужская компания, кузня, огонь, поведал великий кузнец печаль свою, мол клиент "геморой", и отказать нельзя, и работы больше чем плата, из листа заготовок нарезали, мечи под тренировочные сделать надобно.. Вот и сообразили тогда на троих. Под болгарку да ленточную шлифмашинку. Потом он её доделал.. Но я этого уже не видел.. Да и забыл об этом деле я вовсе, а после просмотра видео Ув.Ромбинзона и дальнейших обсуждений встала пред мои ясные очи старая конструкция. Не совсем уж плохая чертяка. Может кому пригодится, или кто допилит под свои нужды) Фима, вот Ты скажи, в 2008 мы эту колективно заделали, ну, да идея моя была, но по сей день мечался на Апексе, только летом 2015 дошла голова что надо что-то по-круче сделать. Вот не дурень?

4_Ромбинзону то что обещал. Вот набросал по памяти в Компас-3Д рабочую модель Общая идея думаю понятна.. Вертикальные направляющие, а точнее пруток с резьбой. 1. устовно горизонтальная (потому условно что угол переменный) это гладкий пруток 2. желтые уголки выставляться гайками с верху и снизу уголка (забыл нарисовать, но думаю и так понятно, это не чертеж в конце-концов) 3. два крайних красных "кубика" вращаются, закреплены к уголкам не намертво)) 4. центральный красный свободно передвигается на "условно горизонтальной" свободно, но фиксируется фиолетовым болтом при необходимости в любой зоне. 5. желта П-образная скоба через подшипник крепится к центральному красному кубику, то есть свободно вращается. 6. В П-образной скобе сидит цилиндрическая втулка, а в ней ходит направляющая и болгаркой/абразивным камнем в зависимости от вида операций. Конструкция полностью рабочая, с поставленными задачами со слов её обладателя, выполняет все задачи которые он перед ней ставит. Используется при изготовлении, выведении "идеальных спусков" для особо "геморойных" заказчиков и "заточке" мечей.. Смотрите сами, на сколько для Вас подобное решение будет полезно. Я не претендую на "гениальность" и "уникальность" да и не являюсь истиной в последней инстанции. Была поставлена задача, "сообразить на троих" некое изделие которое позволит облегчить жизнь в ряде вопросов и самое главное добиться плавности изменения угла, и самое главное добиться возможности повторяемости этого угла (замерять штангенциркулем расстояния с одной и с другой стороны от основания до уголка не самая сложная операция :) ). Так же при его помощи без особого напряга можно сохранить постоянный угол при переменной толщине клинка (мечи от рукояти к окончанию имеют как правило линейное уменьшение толщины клинка) а можно и внести дополнительную корректировку и к концу клинка угол спусков будет более острым. Так сказать любые капризы за ваши деньги)))

Для плавного переменного угла но (линейно) есть одна приспособа, даже работает в кузне у моего знакомого, идея моя, реализация его, завтра на работе буду нарисую выложу. Он точит, или выводит спуски (если нужно в тютельку) на мечах размерами до двуручного. Но недостаток то что угол плавает линейно, но его устраивает. Может Вам идея чем то поможет.