Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Опубликовано:

Здравствуйте уважаемые.

    Ниже речь пойдет об изготовлении и технике посадки больстера на клинок. все нижеописанное не есть мое ноу-хау - все это было придумано и испытано до меня. Просто увидев там, подсмотрев здесь, выспросив у знающих людей, я попытался скомпоновать все это в определенный алгоритм действий, который я применяю при изготовлении и посадке больстера на клинок. 

Кто увидит свои методы и приемы. изложенные в моем повествовании, не сочтите это за воровство и присвоение интелектуальной собственности :D .  

Оговорюсь сразу, повествование будет длинным и нудным с большим количеством фотографий :D . Постараюсь изложить все поэтапно, но учитывая. что я, как ламер, до сих пор не понял как в одном посте выкладывать картинки и пояснения к ним, то каждый этап будет как новый пост.

 

Ну-с, начнем...

 

этап №1. замеры клинка и подготовка "блямбы" для больстера.

Начну с того, что хвосты на клинках у меня все прокованы на клин, т.е. тольшина хвоста в районе плечиком на 1,5-2мм толще чем окончание хвоста, но в то же время чуть тоньше самого тела клинка. Для чего это сделано, спросите вы?  Все проще пареной репы! - чтобы меньше мудохаться с подгонкой!

Итак отрезаем от кругляка цветнины блин, выравниваем стороны(плоскости), обрезаем по предполагаемому размеру ширины больстера (но с запасом!, чтобы потом не материться :P), замеряем клинок и размечаем предполагаемое отверстие под хвост.

post-6455-0-59943200-1390911823_thumb.jpg

post-6455-0-38153200-1390911835_thumb.jpg

post-6455-0-68844700-1390911841_thumb.jpg

post-6455-0-68893400-1390911856_thumb.jpg

post-6455-0-82942500-1390911872_thumb.jpg

  • Ответы 71
  • Создано
  • Последний ответ

Лучшие авторы в этой теме

Опубликовано:

Этап №2. Черновая сверловка паза.

Замеряем толщину тела клинка,- она у нас выходит порядка 4,5-4,6мм, подбираем сверло примерно на 1мм меньше, т.е. на3,5мм. и с лицевой стороны, по разметке сверлим, предварительно отсверлившись тоненьким сверлом, ну например на 2 или 2,5мм. Желательно чтобы отверстия были на одной линии, но если чутка и разехались/разошлись - не беда, потом все выровняется и поправится. самое главное чтобы разбежка была не более толщины клинка. Соосность  отверстий на тыльной стороне вообще не критична, поскольку там будем "жульничать", но об этом дальше.

post-6455-0-78734300-1390912535_thumb.jpg

post-6455-0-03956100-1390912547_thumb.jpg

post-6455-0-31919700-1390912559_thumb.jpg

Опубликовано:

Этап №3.  "жульничество №1"

После такой сверловки обычно берется круглый надфиль и начинается долгое и нудное стачивание перемычек между отверстиями, так? Так! А нахрена козе боян!?, ведь толщина больстера порой доходит до 5-6мм! И ширкая перемычки можно все проклясть! Ну так а не обмануть-ли судьбу? Да налегке!

впервые мне об этом сказал Саня Платян, потом я увидел на фото как это делает Антон Ножедел (на Ганзе). Человек я ленивый, ширкать надфилем мне лень!

Итак, берем сверло на 8мм (можно и другого диаметра) и с тыльной стороны зенкуем отверстия на глубину. чтобы осталась перемычка в 2-2,5мм. Мне достаточно двух потаев. Все мы знаем что есть концевые фрезы, так вот у меня концевая фреза  8мм. я ее зажимаю в сверлилку (свердильно-рулевой станок и отфрезеровываю типа "ванночки", толщина стенки остается порядка 2-2,5мм (это уже не 5-6мм! ;)) 

post-6455-0-70706600-1390913649_thumb.jpg

post-6455-0-11817100-1390913655_thumb.jpg

post-6455-0-88726700-1390913662_thumb.jpg

post-6455-0-48084800-1390913680_thumb.jpg

Опубликовано:

Этап №4. "жульничество №2"

Ну вот, теперь толшина пропилов/перемычек 2-2,5 мм, протачивать надфилем гораздо приятней и легче, да и быстрей... Но зачем!... Обманем судьбу еще раз! Все знают что такое бормашинка и что к ней в комплект идут отрезные диски абразивные. Но это такие диски... короче полное Г. Поэтому в магазине берем набор армированных отрезных дисков с толщиной в 1мм и ставим его вместо штатного. Подготовленный полуфабрикат больстера, лицевой стороной вверх, зажимаем в тисках и с учетом запаса пропильваемрез по краям отверстий. Перемычки срезаны! Но остались ведь неаккуратные зарезы на теле больстера... Не беда!

все мы знаем, что как не крутись, а прямой угол между хвостом и плечиками не выберешь, да он и не нужен, лучше когда типа радиуса есть. Но под этот радиус нужен паз. Так делаем его все тем же отрезным диском. НЕ ВЫЛЕЗАЙТЕ ЗА ПРОРЕЗАННУЮ ГРАНИЦУ!  Паз пробран, примеряем хвост клинка - хвост сел  где то до середины. Аккуратно расширяем паз. Расширяем опять же отрезным диском и желательно (точнее обязательно), чтобы диск как бы был завален внутрь, к центральной оси больстера. Это в дальнейшем облегчит "натягивание" больстера.

post-6455-0-74035300-1390914596_thumb.jpg

post-6455-0-72809900-1390914605_thumb.jpg

post-6455-0-72418400-1390914614_thumb.jpg

post-6455-0-74552800-1390914624_thumb.jpg

post-6455-0-84044200-1390914636_thumb.jpg

post-6455-0-60577700-1390914646_thumb.jpg

post-6455-0-96616300-1390914656_thumb.jpg

post-6455-0-58218900-1390914681_thumb.jpg

Опубликовано:

Этап №5. Посадка больстера (натягивание)

Ну вот, паз под хвост готов,  больстер-полуфабрикат свободно садится не доходя до плечиков около 8-10мм- самое ОНО. Сейчас больстер надо просто "натянуть" на хвост и осадить по месту. делаю я это при помощи осадки из трубы ППРК, молотка и сухого пихтового бруса. Клинок упираю поперек волокон бруса, поверх не севшего больстера надставляю трубку и молотком осаживаю больстер до места. Естественно, кое где будут щелки, но это все подгоняется и убирается, но уже чуть позже,- после формирования самого больстера и его грубой шлифовки. 

post-6455-0-22618800-1390915208_thumb.jpg

post-6455-0-84234600-1390915218_thumb.jpg

post-6455-0-53587500-1390915234_thumb.jpg

post-6455-0-94422800-1390915280_thumb.jpg

post-6455-0-55325700-1390915286_thumb.jpg

post-6455-0-81662500-1390915292_thumb.jpg

Опубликовано:

Этап №6. Оформление больстеера

Больстер-полуфабрикат  практически осажен по месту. Настает черед убрать все лишнее и изладить действительно больстер. По собственному усмотрению обрезаем, стачиваем. формируем... В общем кто во что горазд.... ну и шлифуем с соответственной финишной подгонкой по месту и удалением щелей и зазоров.

post-6455-0-50873700-1390915523_thumb.jpg

post-6455-0-94120500-1390915541_thumb.jpg

post-6455-0-76776200-1390915547_thumb.jpg

post-6455-0-54987400-1390915557_thumb.jpg

post-6455-0-52998700-1390915563_thumb.jpg

post-6455-0-65452100-1390915569_thumb.jpg

post-6455-0-49467900-1390915576_thumb.jpg

Опубликовано:

для травленого клинка есть небольшая "хитрость". При посадке рукояти, ее вклейки и обработки больстер можно где-то покоцать/поцарапать.да и товарный вид ему необходимо придать. а как заполировывать в сопряжении клинок-больстер? Только подполировывая и снимая травление. Вот чтобы этого не делать я зачеканиваю часть больстера возле клинка. кстати этим можно и щели-зазоры затягивать-маскировать.
использую обычную иглу-клапан от форсунки инжектора и молоточек. неторопливо так все затькиваю. Потом полирую и опять осаживаю на клинок.

post-6455-1137734_thumb.jpg

post-6455-92034_thumb.jpg

post-6455-330707_thumb.jpg

post-6455-743181_thumb.jpg

post-6455-952340_thumb.jpg

post-6455-512085_thumb.jpg

post-6455-333547_thumb.jpg

post-6455-0-46204600-1390916953_thumb.jpg

post-6455-0-14771900-1390916969_thumb.jpg

Опубликовано:

Просто обожаю такие туториалы! Хотите красиво насадить больстер? Налегке! Для этого купите мастерскую со следующим набором станков...далее пошел список :rolleyes:  ;)  :D  :lol:

Опубликовано:

У-у-ух! Вроде все изложил. Еще раз говорю, что не ноу-хау..., но может кому поможет. Спасибо за терпение в прочтении моего опуса.

Опубликовано:

Спасибо за хороший материал. Я только вместо просверливания с обратной стороны перемычки убираю тонким сверлом под углом. А потом надфилем только стороны ровняю. надо будет попробовать отрезные. эти.

Опубликовано:

Просто обожаю такие туториалы! Хотите красиво насадить больстер? Налегке! Для этого купите мастерскую со следующим набором станков...далее пошел список :rolleyes:  ;)  :D  :lol:

Максим, это все к чему? Поерничать захотелось или жаба давит на весь свет? О какой мастерской и о каком станочном парке ты говоришь? Разуй глаза и посмотри, что из станочного парка использованы молоток. дрель на самодельной стойке, сверла, фреза, бормашинка и руки. 

Я не так много времени на форуме, но сам-то ты много чего руками сделал? Я понял, что языком ты чешешь будь здоров, как ни как КМС. Я ведь не Матвей, вежливо вести себя не буду. Просто пошлю куда подальше. Так что если есть что сказать по существу,- говори, а смехуечки оставь себе или для того ресурса, куда Матвей тебя порекомендовал.

Опубликовано:

Павел, если перед посадкой больстер еще и подогреть, то посадка получится глубже.

По цветмету очень хорошо работает штилевский напильник, распущенный пополам на гидрорезке становится надфилем. Не уступает валробовским, но стоит ,примерно, в 8 раз дешевле.

Опубликовано:

Павел,приветствую!

На самом деле все очень просто у вас и легко!Но и мне видится что не у каждого есть такой как у вас стандартный набор инструментов! :)Особенно это касается тех,кто на коленках,да на балконе работает... 

Мой вариант будет много проще и подойдет каждому у кого есть только дрель,и пару ручных инстрУментов!)))

Опубликовано:

То что показано это и есть на коленке, дремель и сверлильный станок легко доступны.  Остальное зависит от опыта и индивидуальной криворукости, иногда от настроения.

Опубликовано:

Павел,приветствую!

На самом деле все очень просто у вас и легко!Но и мне видится что не у каждого есть такой как у вас стандартный набор инструментов! :)Особенно это касается тех,кто на коленках,да на балконе работает... 

 

Макс, а тут в принципе ни чего лишенго,..замени бормашинку на надфиль и все. Дрель у каждого найдется. 

Опубликовано:

Макс, а тут в принципе ни чего лишенго,..замени бормашинку на надфиль и все. Дрель у каждого найдется. 

Матвей,привет!

Яж о том жеж! :)

Да и лишнего я ничего и не заметил,хороший туториал выложил Павел,думаю кому то будет в пользу!

Опубликовано:

Вместо фрезера легко можно использовать сверло на 10. И все вопросы решаться. 

 Я же вообще уже писал, убираю перемычки тем же сверлом, аккуратно под углом, потом надфиль. А здесь суть заменить надфиль на отрезной на бормашинке и всего делов то.

Опубликовано:

Если Павел будет не против добавлю и я в темку немного фот,а то как раз намедни тоже делал для одного заказчика типичный туториал.

Ну токо чуть позже,надо ножичек пойти доделать...

Опубликовано:

 

 


на сколько греть надо?

Если латунька иль еще что мягкое,то можно и не греть и так хорошо садится и плечики клинка утапливаются в тело больстера.

Опубликовано:

Павел, если перед посадкой больстер еще и подогреть, то посадка получится глубже.

По цветмету очень хорошо работает штилевский напильник, распущенный пополам на гидрорезке становится надфилем. Не уступает валробовским, но стоит ,примерно, в 8 раз дешевле.

Сергей, гидрорезка в нашем медвежьем углу, слово ругательное  :D. Поэтому пользуюсь просто нераспущенным штилевским напильником, как плоским (135р.). так и круглым (80р) в общем-то хотел показать, как при минимуме инструмента можно сделать больстер и постараться минимизировать муторное дело с надфилями, хотя от них мало куда денешся

 

Павел,приветствую!

На самом деле все очень просто у вас и легко!Но и мне видится что не у каждого есть такой как у вас стандартный набор инструментов! :)Особенно это касается тех,кто на коленках,да на балконе работает... 

Мой вариант будет много проще и подойдет каждому у кого есть только дрель,и пару ручных инстрУментов!)))

Макс, вот самый лучший и многофункциональный инструмент, вобравший в себя значительный инструментально-станочный парк - это руки. помноженные на желание и терпениев придачу с чугунной жопой (для усидчивости и терпения)  :P  :P. последним я увы не отягощен

 

а вот это интересно,..ни разу не пробовал. на сколько греть надо?

Матвей, я пробовал, до появления свечения греть надо. Сергей нагрев больстера при посадке незаменим когда топишь клинок в больстер. в отсутствие фрез концевых и фрезера посадить с утоплением трудно. Можно конечно, но это столько гемороя,-у меня терпения не хватает. и еще, я почему-то опасаюсь. что можно приотпустить клинок, точнее место сопряжения больстера с клинком... А вдруг потом в этом месте погнется :o  -этож какой конфуз-то будет

Опубликовано:

Если Павел будет не против добавлю и я в темку немного фот,а то как раз намедни тоже делал для одного заказчика типичный туториал.

Ну токо чуть позже,надо ножичек пойти доделать...

Макс. да только приветствуется! , чем больше будет "методик" и фот тем проще будет совместно выбрать наиболее оптимальный для каждого способ. Ведь не у всех есть даже какой-нибудь захудалый персональный угол, многие просто вечерами на кухне сидят и работают. так что чем больше опыта тем лучше. думаю надо тогда тему переименовать, ну типа "больстер. методы и техника посадки или варианты монтажа"

Опубликовано:

 

... в отсутствие фрез концевых и фрезера посадить с утоплением трудно. Можно конечно, но это столько гемороя,-

:unsure:  как мне это знакомо....две недели назад один клиночек усаживал в больстер,.....я пардон, затрахался...из инструментов бор машинка и надфили.

Опубликовано:

 

 


из инструментов бор машинка и надфили.

Матвей, надо на авторазборе взять б/у рулевую рейку от ВАЗ 2109 и сделать такой же сверлильно-фрезерный станок, как у Павла. :ph34r:

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в теме...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Популярные теги

×
×
  • Создать...

Важная информация

Чтобы сделать этот веб-сайт лучше, мы разместили cookies на вашем устройстве. Вы можете изменить свои настройки cookies, в противном случае мы будем считать, что вы согласны с этим.