ВалерийЗ

Особо точно у меня не получается, в поле +- 0.1 укладываюсь. 1. деталь закреплена в призме 2. в патроне калиброваный щуп ф 8 мм 3. подвожу щуп к цилиндрической пов-ти детали до касания 4. с помощью моего чудесного координатного столика выхожу на ось детали 5. меняю щуп на специальное укороченое очень жесткое сверло 6. делаю пробное сверление 7. по результатам сверления ввожу поправку 8. сверлю партию деталей В принципе для работы механизма достаточно, чтобы штифт был односторонний, тогда и требования к точности сверления меньше. Но двысторонний штифт для глаза приятней. Наш глаз хочет симметрии.

Не за что. Спрашивай, если что не ясно. ))

Здравствуй, Олег. У меня так: V-паз сейчас делаю 90*, раньше делал 60*.

Сергей, какая длина рамки?

Ural, спасибо за отзыв!

Сергей, если люди не спешат выложить картинки в интернет, то это не значит, что они забыли. Просто каждый по-разному помнит этот день. Кто-то картинки выкладывает, а кто-то просто в душе и сердце.

Слабоумие и отвага!!!

Деревянные для хранения точилки и возможностью использования ящика в качестве подставки. Но пока это только идея. До реализации далеко.

Вот наш коллега сделал интересную конструкцию.

Ефим, лето - время отпусков.

Сергей, а дай ссылочку, пожалуйста.

Наконец и я обзавелся патроном резьбонарезным! Железяка, хоть и не благородных кровей,- Китаец, но очень крутая штука, скажу я вам.

Я вот подумал, может СУ в процессе заточки падает? Уменьшается угол и нет выхода на РК на мелкозернистых камнях.. Есть фиксатор высоты СУ?

Такие ощущения не от корки и не от размера зерна, а от твердости связки. Меня серия CS-HD интересует. Кто-нибудь работал этими камнями, как крупными, так и мелкими?

Не думаю, что Российского производства.

Саша, почему тебя так волнует эта точность при перевороте? Во всех нормальных точилках этот показатель не превышает 0,6 град., а зачастую намного превосходит его. Мастера, делающие точилки, знают как сделать правильно. А если кто-то стремится к отклонению 0,05 град, то он не получит его никогда. Естественно, я говорю не о лабораторных условиях, а о практике заточки.

Саша, я свои зажимы калибрую путем подшлифовки плечиков хвостовика зажима. Возможно такую-же операцию требуют и твои зажимы от Abency (Израиль). Но я бы не заморачивался. Результат 0,2-0,3 град - очень хорошо и в пределах ТУ. (Которые мы сами себе установили ;) ).

С Юбилеем, Коля!

Ка ни странно выставлял 15 град. В итоге получил 29. В чем причина - не вникал, времени не было. Да и для моих задач это не важно.

А ну, подвиньтесь, господа теоретики. Вернулся с практического занятия. 3 дня назад точил этот нож. Прошу заметить, что точил еще до начала этой интереснейшей темы, поэтому устанавливая нож в точилку не пытался сделать это так, чтобы получить равномерный угол по всей длине клинка. Сегодня произвел измерения в контрольных точках (черный маркер). Вот результаты:

1.Для заточки использовать эльборовые круги - износ мизерный. 2.Зазор вал-отверстие стремится к 0. 3. Отсутствие биения шпинделя делительной головки заточного станка 4. Отсутствие биения шпинделя фрезерного станка 5. Все ок. Я так думаю. :)

Что ты имеешь в виду? Я при работе пилы слышу ровный гул/вой. Погрешность установки пилы на вал на много больше, чем погрешность вызванная износом шлиф круга при заточке.

По поводу изменения угла пр заточке ножа. 1. Затачиваем нож на точилке Апекс / Ефим/ Тамтек/ Казак/Нарва 2. Берем в руки угломер 3. Измеряем углы в контрольных точках (помним, что угол измеряется перпендикулярно касательной к РК) 4. Делаем выводы. Если не забуду - завтра сделаю такую лабораторную работу.

Богдан, я затачивал дисковые пилы в течении 10 лет. Уверяю тебя, что такой проблемы не существует.

Серёга, спокойно! Скоро у тебя будет особенное. Закон перехода количества в качество еще, слава ПоворотномуУзлу богу, никто не отменял. Немного изменил пост, а то как-то двусмысленно читался.