ВалерийЗ

Юра, а нужна ли на таком станке принудительная смазка направляющих? Смотрю на оЧПУшеных фрезерах принудительную смазку устанавливают. В общем, начинаю на wabeco смотреть, есть вариант взять выставочный образец с хорошей скидкой, стоит ли с выставочным связываться?

Спасибо за идеи, Саша. -Для двусторонних Веневских алмазов у меня есть держатель (фото). -под узкие Борайды или Полтавские алмазы (12 мм) рекомендую клеить традиционный алюминиевый бланк. -"под круглые керамические стержни 8мм" - другие пользователи тоже озадачены этим вопросом. Нужно делать держатели с опорной поверхностью в виде призмы.

Это родной двигатель 1,5 кВт? Нигде не встречал таких мощных двигателей на таких малых станках.

Юра, Какое отверстие в шпинделе? Хватает ли его? Какие слабые места на твоем токарном "участке"? В ближайшее время буду покупать токарный станок, скорее всего Китаец. Думаю, какой типоразмер оптимален для точилкостроительных задач. Боюсь слишком маленький станок взять, но и за большой переплачивать не хочется. Пока остановился на этом: http://www.cormak.pl/tokarka-uniwersalna-cormak-330x700/produkt-521

Спасибо, Юра, за ролик, интересно! Но для полного расслабона мне не хватило следующей информации: 1. Модель используемого станка. 2. Описание инструмента (резца). 3. Марка обрабатываемого материала. 4. Режимы резания. Жду ролик про фрезеровку! :)

Нет, Саша, не планирую. :) :D

Саша, так я тебе спец. ключ делал, а вообще в комплект точилки ложу обычный Г-образный шестигранник. Работать им не удобно, лучше всего отвертка шестигранная.

Хорошая штука. Где купить?

Николай, каким образом будешь фиксировать стойку в вертикальном положении?

Артурчик, у меня давно такой конструктив, только адаптированый для ножей, в голове сложился. Надеюсь, в этом году реализую.

Мощно!!! Реально крутая конструкция!

У Богдана Манько такая система работает, но у него СУ плавающий по высоте. Как по мне,- на любителя система.

Артур, что фиксировать: угол наклона СУ или его высоту? Осторожо с этим! Богдан Манько наверняка запатентовал это решение. :)

Чётко! но пневмогайковерт не потянет.

Поляк, но парень ( Martin Luib), и на немецкий рынок тоже нацелен, на немецком ебее торгует.

Надо, Артур, но ждать обмывки придется 4-5 недель- столько времени нужно изготовителю на изготовление.

Принял решение о переходе на тёмную сторону, - буду по-тихоньку ЧПУ-шиться. Рабочее поле 440х320х140 Шпиндель 2,2 кВт Охлаждение инструмента - масляный туман. Вес 250 кг Станина чугунное литьё.

Вообще, по учебнику, между шестерней и рейкой должен быть зазор. В моей конструкции его нет, он выбран пружинами. Тем не менее, жесткой связи между шестерней и рейкой нет, поэтому шестерня не подходит в качестве направляющего элемента. Но круглая, да, симаптичнее. )

Атрур. а смысл? Квадратный профиль не дает проворачиваться каретке вокруг рейки. А в круглом профиле ещё направляющий элемент мутить нужно.

Хороший, но для мастерской мало пригоден, больше для бытового применения, так как в мастерской сверла не только разного диаметра, но и разной длины.

Углерод не только должен попасть в материал детали, но и образовать определенные связи с железом, а это происходит при высоких температурах(образование связей).

Похвально, конечно, но я процес себе так прдставляю: 1. насыщение поверхностного слоя детал углеродом 2. термообработка (закалка и то-то там еще по учебнику) То есть от нагрева до температуры структурных преобразований никуда не уйти.

Мои познания в этом слабы, но мне кажется не в химии нужно копаться, а в термообработке сталей. Процесс цементацией зовется. На бытовом уровне также доступен.

Была у меня ультразвуковая ванна. Если коротко - слаба она для таких загрязнений.

Всех с наступившим! Новых идей, успешной их реализации и, конечно мира и добра!