narwa-18

Женя, добрый вечер! Да без проблем, отправку делаю, оплата за пересыл при получении товара. Перевод денег на ,,золотой короной,,. Какая именно вас заинтересовала модель станка?

Андрей, можно только на бланки делать, но решил так. А по желанию можно сделать что угодно. На первом станке они длиннее были, на последних сделал короче. Хватает, больше нет смысла и перевод материала.

Хочу еще дополнить. Показания углов в разных положениях регулировочной стойки. Максимальный угол. Регулировочная стока на максимуме в верхнем положении. Кронштейн крепления регулировочной стойки в нижнем положении, а регулировочная на максимуме. Регулировочная стойка внизу, минимальный угол.

Получил сегодня долгожданную бандероль с угломерами. Делюсь своими впечатлениями. По точности нормальные, мне нравится. Есть функция выключения и включения, установка нулевого угла (угломер в гор. плоскости), установка нулевого угла в наклонном состоянии. А вот блин чтобы включил и сразу показал угол, такой функции нет, надо его обнулить. С начала был огорчен, а потом как-то сразу привык. Крепление сделал таким образом. Устанавливается на кронштейн очень быстро. Кронштейн приладил на два винта М2,5 на направляющую втулку.

Хочу вас поправить, Андрей. У меня зажимы как у Ефима. Идея с теми зажимами хорошая, но скорее всего не будет жесткой фиксации. Я человек новенький в этом деле, наверно еще не все могу предусмотреть и грамотно продумать. Но где конус, Сергей из Питера и Ефим правы, не будут иметь жесткой фиксации между собой. С ответом тогда поторопился, но тут нужна жесткая фиксация, иначе губки будут между собой ,,гулять,,. Проще менять вставки на зажимах.

Так и я делал подобный узел. Все нормально работает, только более жестче, зависит от диаметра ролика и угла фасок. На том ролике меньший диаметр паза, глубина и штифт стоит, нужно оттягивать. А так принцип один и тот же.

Можно прямоугольничпек вставить вместо стержня...

Сергей, ролик зафиксирует лучше зажимы спору нет. Но сама идея то не плохая....

Ефим, так вроде клин входит между зажимами, тем самым регулируя по толщине обуха....

Довольно удобно сделал, не надо вставлять стержни. Был вариант на форуме с винтом, но этот с клином лучше конечно. Для себя ,,любимого,, сделать даже нужно. Да можно сделать все что угодно, лишь бы было желание и возможность.

Интересное техническое решение с перемещением поворотного узла для дополнительного изменения угла заточки, более широкие возможности. Упростил поворотный узел, тоже правильно сделал. А я вот пока как показывал на фото делаю. Принцип один и тот же, но времени удит больше, а кому это надо??? Молодец ты, Ефим! Так держать! Я ни к тому что упростил, а к тому, что всегда что-то новое придумываешь.

Она имеет смысл только с дополнительной стойкой.

На данном узле вылет 38 мм. Можно сделать больше вылет, но и длина узла будет больше и тем самым ограничение по начальному и конечному углу заточки. Если была бы рейка с боковым карданчиком, то зависело бы от ее общей длины. Люфтов нет, люфт зависит от зазора между трубкой и стенкой капролоновой втулки.

Подъемный узел без карданчика. Разговор шел только о нем. Правильно? Металическая ось что справа, вращается свободно. На нее крепится винтом М4 п-образный кронштейн для направляющей втулки штока.

Радости особой не испытываю от продажи отдельных частей, но сделаю. Так как станок, это опт по изготовлению, а узел отдельная деталь, стоить будет 3 тыс. руб. Может и дорого, но за это время я по заточке заработаю гораздо больше. Только без обид. Мне интереснее сделать весь станок и предложить его потенциальному покупателю.

Можно конечно.

Сергей, это сразу не годится. Про ваш вариант я думал раньше. Но представьте, плохое зрение, отсчитывать деления, да вы дольше будете выставлять угол, чем затачивать. Во первых переделка чего либо влечет затраты. Во вторых, вы что, будете ловить сотки??? В третьих, даже при легком нажатии на шток, может измениться угол. Это не говорит о том, что поворотный узел хлипкий. А о том, что сам шток может изменить свою прямолинейность. Даже сам шток не идеален, он тоже имеет свою кривизну. А тут уже не сотки....Еще, у всех станков с короткой базой, при отклонении штока влево или вправо, влечет изменение угла заточки. Так что ваш вариант не годится в корне. От строчного угломера отказался сразу. Да симпатичный,но и там не высокая точность, но ее вполне хватает для заточки высокого качества. P.S. Для себя ,,любимого,, каждый может продумывать различные варианты. А есть готовое решение, которое предназначено для мастера по заточке ножей или для себя лично. Чем проще, тем дешевле и быстрее в изготовлении.

Сергей, можно конкретнее? Спрашивайте. не стесняйтесь, более развернуто, а то мы так будем очень долго спрашивать и отвечать. В данный момент делаю узлы для трех станков, подбегаю к ноуту и отвечаю.

А именно? По каким?

На данный момент есть свободный станок, за 15 или 18 тыс. руб.

Операцию ему уже сделали. Атак мне удобно, поехал и купил что нужно. Конечно не все есть у него, что поделаешь.

Сергей, на Юноне дедунок в контейнере продает крепёж хороший из нержи. Не Китай точно.

Цену не скрываю, какой смысл? Цены в первом посте. Читайте внимательней. Все как есть. Просто надеюсь на понимание камрадов. Важно чтобы поняли, что собирать подобные вещи не легко и каждый это познал на себе и особенно Ефим. А так задавайте вопросы.

Всем доброго дня! С согласия Ефима, чтобы не было вопросов, открываю тему по изготовлению под заказ станков для заточки ножей. Авторство основных идей принадлежит Ефиму, моего там не так много, только руки и по мелочам. Не хотел открывать саму тему в этом разделе, но решился. Как уже писал раньше, многие узлы изготовляю сам, на заводе заказываю только полуфабрикат. Материал латунь, бронза, дюраль, сталь, эбонит.. Мой контакты: п/я narwa-18@yandex.ru тел. сот. +79111768503 skype narwa-18 Станки которые я предлагаю, делятся на три основные модели. Первая модель эконом-класса. Почти все детали унифицированы к другим станкам. Станок стоит 13 тыс. руб. Угол заточки от 8 до 28 градусов. Угол зависит от длинны штока. Зажимы широкие 40 мм. Станок без поворота в гор. плоскости, но можно сделать с поворотом в гор. плоскости. Вторая модель станка эконом-класса с поворотной рамкой без зубчатой рейки. Углы заточки 8-28 градусов, без п/у в горизонтальной плоскости. Цена за станок с прямыми хвостовиками 18 тыс., с г образными 21 тыс. Третья модель укомплектована зубчатой рейкой. Стоит такой станок с прямыми зажимами 25 тыс. руб., с г образными 28 тыс. руб. Рейка установлена на стойку и выполняет функцию точной настройки угла. Грубая установка производится путем перемещения всего узла по вертикали. Углы заточки 8-28 градусов. Это стандартные модели станков. Так же делаю станки более дорогие и зубчатые рейки устанавливаются более мощные. Третья модель рассчитана на установку зубчатых реек более прочных и жестких, они сделаны из бронзы и могут быть разных конструкций и цена соответственно тоже. В среднем такие станки стоят 40-45 тыс. руб., но и эта цена условная, так как цены на все растут и на все подобные рейки разные цены. Эти станки комплектуются удлинителями для установки увеличения угла заточки в среднем на 5-15 градусов. Рейки разных годов выпуска, начиная с 1930 годов и до 1960 года выпуска. Все рейки от микроскопов. Комплектация станков разная, с прямыми зажимами, г образные и т образные. Угломеры на все станки для установки угла заточки ставятся непосредственно на сам шток с упором на крепление абразива. Угломерами и камнями станки не комплектуются. Все обговаривается заранее!!! Все что было написано в сообщениях ранее, в расчет не берите. Курс доллара меняется и условия комплектации тоже. Крепление станка к столу как струбциной, так и с помощью системы Панавайс. Теперь все станки комплектуются узлом скольжения с втулкой из полиацеталя. Для блокировки п/у устанавливаю копролоновые втулки. Гайку отвернуть на 2-3 оборота и перевернуть рамку, потом закрутить обратно. Делается для того, чтобы износ на п/у был минимальный. Те заказчики которые заказывают станок с Панавас, то за него платят отделено. В конструкцию станков могут вноситься изменения для повышения качества и удобства в работе без согласования с заказчиком. Сейчас все вроде наладил по операциям изготовления, надеюсь на минимальные сроки. Так что прошу принять во внимание перед заказом станка, чтобы потом не было вопросов и обид. Деньги что поступают по предоплате, на них все закупается для станков, ждите свой очереди. Буду стараться делать по возможности все быстрее. Заранее спасибо за понимание. Внимание! В очередь ставлю только после предоплаты 50% от стоимости желаемого станка. Так как все детали изготовляю сам и детали имеют свойство заканчиваться, очередность выполнения заказов зависит от количества заказов и самих деталей. Детали изготовляю как правило на 15-20 станков. Если заказ сделан и деталей хватает, то сроки 1-2 месяца, а если заказ не подпадает под ранее изготовленные детали, то сроки 2-3 месяца. Стараюсь заказы выполнять быстрее, но мастерская занимается не только станками, но и заточкой парикмахерского и маникюрного инструмента. Прежде чем заказать станок, прочитайте условия. Если вы в чем-то сомневаетесь (в том нужен ли вам этот станок, или вы не готовы ждать его долго, также станки в процессе изготовления, я модернизирую, стараюсь сделать лучше), если сомневаетесь, лучше подумайте заказывать или нет. Большая просьба ко всем заказчикам, не дергать меня и не торопить. Стараюсь и так делать все быстрее. .

Вот и имею ввиду, что надо сам грибочек распилить, обработать не делая акцент на внешнюю поверхность, наклеить и потом нанести на спилок полировальную пасту. Получится хороший ,,носитель,, абразива. Ведь любую пасту надо на что-то наносить. В моей работе к примеру применяю фланель и обязательно нашего производства. Чтобы ворс был как можно меньше, чтобы она была плотной и работаю с изнаночной стороны алмазной пастой ВОМ АСМ 3/2. Кто-то пробует доводку делать на пробковой пластине, сам не пробовал, мне кажется она недолговечная, так как делается она из отходов. Повторюсь еще раз, сам грибочек ни когда не разрезал, но он довольно плотный и не должен сильно разрушаться. Доводку можно делать практически на любых материалах, точность доводки будет зависеть от плотности материала и его состава. Полируют на хлопке, (сизале, муслине только для плоских поверхностей), коже, брезенте и прочих материалах. http://www.melytec.ru/production/preparation/grinding/expenses/ http://www.nexsys.ru/consumables.htm По ножам доводка имеет свои особенности. По ножницам к примеру, после абразива 600 грит могу приступить сразу к полировке. Когда полирую наличник парикмахерских ножниц Мизутани, то сразу почти появляется своеобразный рисунок на поверхности, что-то наподобии поверхности ,,Касуми,, (туман над рекой).http://s002.radikal.ru/i197/1208/99/51517e050867.jpg или что получается с кобальтовым сплавом http://s59.radikal.ru/i164/1208/17/5e6b282bdc6f.jpg как узор на окнах зимой (кобальта 49,7 %). Блин, тут столько тонкостей, что мозг вспухает. С ножами иное дело. Нужен хороший ,,носитель,, абразива, чтобы не быстро засаливался, в меру плотный. Можно еще применять искусственную замшу, только плотную, ее применяют как полотенце после мойки машины.