kkubbik

...долы тоже на балконе болгаркой с первой попытки?...круто...даже страшно подумать, что будет дальше))

ну если всему форуму и Кристине, то тогда я спокоен)))

блин, а я как раз на форумном подвесе сегодня поделку свою отфотал...как же быть теперь?...может я тоже решил "леща закинуть" кое кому...прям растерялся, с такой-то логикой))

понравились ножны и симметрия рукояти... дроп всё испортил, как по мне...

ну я буду работать над собой и на следующем именно так и сделаю))

та то понятно,но я не умею так делать,то уже высший пилотаж)

на фото выше - совсем другой нож...не на такой ориентировался...

не понял ничего))

там должно быть ещё "худее",побоялся,что рукоятка закончится)

деревянной вставки нет

Всем привет, попробовал всё по новому сделать, можно не стесняться в критике)) Клинок: ШХ, У, 40ХН (кажется), 135*30*3,5; 60HRC, сведён в 0.3 Рукоять: бронза, фибра, абрикоса, кусочек бильярдного шара(не кость) Ножны конечно же шил не я, кожа растительного дубления и все ништяки, как надо) Отдельное спасибо Ленинградцу, что посвятил в "тайны склейки" и Витюхе за вдохновение..

Супер....сколько времени ушло на сам нож, можно узнать? за подробнейшие фото отдельное спасибо

класс... а какая толщина рукояти у больстера и у тыльника?....а клинок- ромб?

Мои поздравления!!!

...ну разговор был не о быстрорезе, это всегда удобно менять тему... хотя если вы в процессе ковки растворяете карбиды и отжиг у вас "убивает структуру", то я думаю нам нечего обсуждать.... успехов вам в труде))

не ну быстрорез - это другая песня, там вся фишка в красностойкости и специальных карбидах, которые должны её обеспечить, а карбиды эти в аустените растворяются при высокой температуре, поэтому и греют до 1200-1300...там и отпуск не низкий как у "Ушки"..."стоит особняком", можно сказать...

да то понятное дело, главное правильное заклинание сказать и в бубен постучать.....Вы забыли ответ "загадки" написать... просто в стали определённые структурные и фазовые превращения происходят при определённых температурах и всё это дело зависит от хим.состава, а вид продукции-это уже дело десятое... под "вид продукции" подбирают необходимую марку стали (поэтому классификация сталей не маленькая), исходя из требований к этой продукции и условий её работы.....достаточно просто корректно указывать материал и тогда можно обойтись без "секретных нанотехнологий" ..

неправильно?...а какую Вы загадали?))))..... марки стали и их составы зубрить не обязательно (для этого есть марочник), достаточно знать как назначить режим ТО, а количество титана, ниобия и кобальта с алюминием - это не принципиально, для ТО.

шо то типа 50ХГФА, наверное...

конечно нет...зачем....?...чтоб знать температуру закалки, достаточно знать процент углерода...

не ну я ж не против, дело ж не в названии детали, которую делают из марки стали, а в её составе, если это аналог(как Вы указали), то там тоже 0,6 углерода и 64 единицы, и - 1150 - как бы перебор (диаграммы, там....все дела)... ну да бог с ним))....спасибо

...просто интересно, для пружины нужно 870, чтоб было под 60, а для нержи, наверное под 1100, чтоб было "всё хорошо" , а как так одновременно всё закалилось?

а можно узнать как калили, чтоб и пружина под 60 дала и нержа была в порядке?

а на остальных фото уже выровнялось всё?))

можно доводы про "выгиб"?