Rinsvint

Спасибо. есть небольшое видео тесака в работе https://vk.com/video-41384794_456239087 обзор еще на старую версию с 8мм по обуху, сейчас он 6мм, стал по мобильнее

Тесак "Легкий" Цена - 6 500 каждый. По всем вопросам пишите в сообщения группы, либо на аккаунт Мастерская Аника. ТТХ тесаков: Сталь У8А, полный цикл термообработки, закалка клинка на 58 HRC. Рукоять под обкладками со сквозными выборками для лучшего баланса и большей легкости, обкладки рукояти ясеневые, монтаж на болты. Сведение выпуклой линзой. Вес - 600 гр. Общая длина - 395 мм. Длина лезвия - 230 мм

А также остался один со столярно-плотнецой заточкой ТТХ: Сталь — ШХ15, полный цикл термообработки с зонной закалкой лезвия на вязкость, твердость режущей кромки — около 58 HRC, обух ударный. Рукоять — ясень, покрытие тунговым маслом. Вес топора — всего 850 г. Вес головы — около 600 г. Общая длина — 380 мм. РК — 100 мм. Цена – 7500 руб.

Доброго всем времени суток. Всех с новым годам! После НГ осталось несколько небольших топориков (модель Егерь). Топорики немного нестандартный, какие то побольше, какие то поменьше (можно будет выбрать) Топорик позиционируется как легкий универсал, для комфортной работы одной рукой. Подает для походов, охоты/рыбалки, можно выполнять мелкие плотницкие операции. В принципе тот кто разберется в топорах может найти для его и другое применение. Рукоять проработана для комфортной работы ближним, средним и дальним хватом. Заточка пологой выпуклой линзой + микроподвод на 45гр для повышения стойкости РК ТТХ: Сталь - ШХ15, полный цикл термообработки с зонной закалкой лезвия на вязкость, твердость режущей кромки - около 58 HRC, обух ударный. Рукоять - ясень, покрытие тунговым маслом. Вес головы - около 600 -650 грамм. Общая длина - 380 мм. РК - около 90-100 мм. Вес топора - всего 800- 850 грамм. Цена: 7000р

Здесь необходимо учитывать что это видео снято не нами ,а является репортажем о нашей мастерской (тут свои нюансы) Да и топоры что мы делаем мы не назвали финскими (топор со стаканом, топор с увеличенным всадом и тп) "Финский" - это его народное название, тк ближайшее на что были похожи наши топоры со стаканами это на финские, про шведов увы рядовой люд не знает, ибо информации в интернете про них немного... Кстати данный топор изначально не планировался как серийная модель, из за трудоёмкости изготовления, делался исключительно для своих нужд под те задачи которые мы перед ним ставили. Он пошел в серию тк был востребован. по поводу слесарки пережимки там где есть задача сместить массу на лопасть топора или увеличить высоту головы сохранив клин, пережимка должна быть длинной, глубокой и ее целесообразнее выполнять кузнечным способом. Что касается наших "финнов" у них массивное лезвие с мощным клином (массивнее чем у оригинала) центр тяжести уже смещен ближе к рк. В данном случаи там сделана неглубокая ступенька, чтобы спуски смотрелись аккуратнее и было проще добиться прямого клина лопасти. В случаи если на стадии ковки нет пережимки, топор легко привести к треугольной форме, это помогает добиться симметрии и сильно упрощает жизнь мастеру при работе с партией топоров. За два года с момента того репортажа много чего изменилось в этих топорах. И правда огромное спасибо Петровичу, он один из тех немногих, кто постоянно давал нам обратную связь , подсказывал на что обратить внимание, что изменить, что улучшить (все детально разжевывал и объяснял). С его подачи было сделано много серьезных изменений в наших топорах и не только финского типа. Жаль только что я не написал это раньше ☹️

увы я уже выложил преписку, сам я лично в общении не участвовал(у меня немного другие задачи), и все детали лично узнан у менеджеров. Они кстати с ужасам вспоминают те моменты. Постарался написать все четко и аккуратно надеюсь некого не обидел и не оскорбил. Есть вопрос по полученным фото это песок?

Ну вот и здесь появился лео... У меня ушло пару дней чтобы изучить переписку и опросить менеджеров которые с ним общались. Так как переписка велась больше года назад, часть переписки на ярмарке мастеров, часть по вацапу и часть устно по телефону, с вацапа переписки не сохранилось, выложу часть той что есть. Постараюсь разживать всю ситуацию для понимание общественности Нас тут назвали кустарями)) так что для понимание обрисую структуру производства: Менеджер общается с заказчиком, он узнает все детали создает техзадание, ставит его в план производства, когда до него доходит очередь он предает партию тз кузнецу (в среднем это 20-30шт) кузнец отправляет готовые поковки с тз на слесарку со слесарки они обратно отравляются в кузнецу на правку и термооботку далее поступают на насадку и на пошив чехлов также с тз затем обратно в офис на тех.контроль и на фото заказчику дальше уже упаковка и отправка. (заготовки путешествуют партиями по мастерской, переход с каждого этапа происходит обычно раз в неделю) вот кстати видео есть по этому поводу Такая структура необходима при тех объемах что мы делаем. По этому пришлось развести бюрократию и бегать по мастерской с бумажками, чтобы снизить количество ошибок. Тем не менее косяки всегда присутствуют и позже расскажу почему они происходят. Сделаю выдержку из переписки и об ошибках которые мы совершили: Во время обсуждения заказа менеджеры согласились на незначительное изменение (смешение клейма в сторону), хотя со стороны кузнецы была просьба категорически этого не делать. Но все же заказчик каким то обзором продавил этот момент . это делать нежелательно, так как клеймо ставится в самый последний момент, после слесарки, в момент правки и обжига, после не какую слесарку делать нельзя! Еще одна важна я ошибка с нашей стороны это то что на сайте было выложенно фото трех отличных от друг друга финских топоров. Также менеджер не предупредил заказчика что топоры внешне могут отличаться но будут соответствовать заданным рабочим хорактеристикам (мы используем свободную ковку а не штамповку и не фрезеровку чтобы делать копийные топоры, а фин это один из самых сложных в ковке топоров) Как правило так и получилось заказчику нужен был именно один определенный топор из трех фото что на сайте. Фотография топора была сделана вечером и на телефон, на следующий день сделали фото хорошего качества В ответ посыпались подозрения и обвинения что мы переточили топор и срезали 50% режущей кромки Если заказчику не нравится форма, нам проще отковать новый топор чем перетачивать уже насаженный Собственно что мы и предложили, договаривались что постараемся максимально сделать близкий топор по фотографии на сайте Изготовили копию по фото и клеймо поставили также как на фото (про то что топор должен быть как на фото, но несовсем, а со смещением клейма и менеджеры и кузнецы забыли) Еще была ошибка менеджера, отправили фото не того топора на рукояти, потом в последствии позвонили извинились все объяснили, в ответ получили истерики и обвинений в обмане Отправили фото хорошего качества готового топора По фото все устроило при получении оказалась что "это совсем не то" что он хотел, и топор замялся при строгании колышка но ни фото ни видео замятого топора мы не смогли получить! Также заказчик не смог объяснить что в этом топоре "не то" на предложение отправить его нам (за наш счет ) чтобы мы выяснили в чем дела, мы получили отказ. Было решено вернуть деньги и забрать топор. Здесь возможно были недопонимания с заказчиком Обсуждалось что мы отправляем половину суммы, ждем документа об отправке топора и отправляем вторую половину. Это нужно было для перестраховки, так как мы уже "подарили" несколько топоров подобным образом.. Возможно заказчик этого не понял или не согласился В общем топора мы не получили, пол суммы отправили, заказчик молчал и некто не хотел ворошить "осиное гнездо" С нашей стороны был ряд ошибок и затянуты сроки почти на месяц и еще месяц плюсом на обсуждения и переделки. По чему такое приходит: мы пока не можем позволить себе отказаться от индивидуальных заказов с изменениями,, а каждое изменение создает вероятность ошибки при поточном производстве. Менеджер ведет переписку примерно с десятью заказчиками одновременно, через него проходит более 150 обсуждений в месяц, вероятность ошибки тут присутствует особенно если заказчик очень эмоционален и пишет много не по делу. Так как топоры изготавливаются по операционно, мастер легко может пропустить изменение какой ни будь детали в одном топоре из двадцати изготавливающихся одновременно. Одна из наших задач как мастерской, уйти индивидуальных заказов и изготавливать только серийные изделия и желательно продавать их из наличия а в дальнейшем уйти от общения с клиентами и поставлять топоры только оптом. Но на данном этапе нам чтобы производить топоры, нужно производить и продавать топоры, и причем определенное количество в месяц, по этому мы и соглашаемся на изменения. Что у нас получилось в итоге: Сделали скидку заказчику согласились на изменения затянули срок на месяц не понравилась форма , переделали (сделали новый топор) Не понравился топор в работе, согласились вернуть деньги Отправили половину стоимости, не дождались документов об отправке, топор остался у заказчика В замен получили потрепанные нервы, очень эмоциональное общение, обвинение в обманах и мошенечестве, звонки в 4 чеса ночи (с Калининграда) И обвинения во всевозможных соц сетях и ресурсах, что у нас некачественные топоры, хотя ни топора ни фото топора с заминами мы не смогли получить. Может в чем то ситуация неоднозначная, надеюсь смог понятно все расписать, выводы каждый сделает сам Спасибо всем заказчикам за отзывы и за повторные заказы. Прошу прошения за затянутые порой сроки (на данный момент это имеет место быть) Со своей стороны мы стараемся и будем делать топоры еще лучше и качественнее.

спасибо!

И опять немного коммерции)) В наличии есть нестандартный топорик. сталь - шх15 вес головы - 1000гр рукоять - продольная склейка ясеня в 5 слоев длина - 700мм Если кому приглянулся пишите

да зачетненька! сруб аккуратненький можно узнать вес головы и примерный диаметр дерева? На прошлых выходных потренировался немного... Небольшие деревья до 200мм достаточно удобно рубить под корень. а вот с большими все проблематичнее... подрубающий удар получается в разы слабее, (но верхний чуть сильнее). Общая эффективность ниже наверное в 2 раза(но это на вскидку, нужно тренироваться и нарабатывать технику) В Принципе реальнее чем я думал, но если не рубить с колена и сильно не нагибаться пенек получается с диагональным верхом (как на фото выше)

Немножко коммерции))) Тамагавки ищут себе хозяина! Вес головы 500-600гр Шх15, ясень Если кому интересно пишите в лс

Рас уж разговор пошёл в такое русло... Понятно как такие требования выполнить бензопилой. А когда валка производилась топорами, как люди выкручивались?

табуреточка это заманчиво. но 20-30см и чтобы сруб был параллельно земле это с колена что ли рубить? или потом равнять? при рубке стоя как мне видеться сруб получится под углом...

Не обращайте внимание на оператора топора. Он мелкий, хилый и руки кривые)) А поповуду безопасности небеспокойтесь. топор отлично контролируется, на 53 секунде выдно что после отскока топор отлично ловится едва коснувшись снега а длина рукояти и положение ног такое что не находятся на линии удара. Да в том лесу тек можно, это делянки, которая идет под вырубку, Мы договорись с брегадиром, и вырубает все что не является деловой древесиной. вопрос с пеньками конечно интересный... Правда мне непонятно есть ли какие то причины кроме эстетических неостовлять пеньки? если мы рубим крупное сухое дерево топором, реально ли эффективно срубить дерево под корень? Как в данном случаи делать подрубающий удар? Если есть видео или теоретический материал на эту тему, поделитесь

над чем сейчас работаем..