мак Опубликовано: 8 сентября 2010 Опубликовано: 8 сентября 2010 Вот такие два рашпиля с войны, один американский, другой Шеффилд, ну попались за копеечку, решил взять на металл. Вопрос - какая сталь там обычно стояла, это чтоб правильно ТО выбрать? Или так - температуры отжига, закалки и отпуска какие брать, чтоб как индеец сделать из рашпиля бледнолицых ножик краснокожих? Т.е. два. 0 Ответить
GlebCH Опубликовано: 8 сентября 2010 Опубликовано: 8 сентября 2010 А двашпили, тришпели есть? Скорее всего карбонка, просто их сверху как то прокаливали. Ничего сурьезного. Хорошие если найдете старые амеровские большие циркулярки в L6. Мож у Финов где завалялось на лесопилках. 0 Ответить
Borz87 Опубликовано: 9 сентября 2010 Опубликовано: 9 сентября 2010 а если еще клинышки изготовить так чтоб клейма остались на пяточках- совсем хорошо будет;) углеродка там какая-нить простенькая, типа У-7/У-8, как вариант- отпилить по кусочку и отдать термисту пошаманить, потом эти кусочки заточить и проверить как оно получилось, порезать, сломать, посмотреть зерно и тп. 0 Ответить
мак Опубликовано: 9 сентября 2010 Автор Опубликовано: 9 сентября 2010 Спасибо, так хорошо, что углеродка, углеродка это нормалек. И эти двушпили с Финикии. 0 Ответить
Dash Опубликовано: 9 сентября 2010 Опубликовано: 9 сентября 2010 Мак, мне знакомы эти рашпили. Правда советского и немецкого производства. Эти рашпили были предназначены для сапожников. Не для плотников или слесарей. Они изначально были мягкими - прибл.RC 45. По крайней мере те которыми я работал будучи сапожником. 0 Ответить
мак Опубликовано: 9 сентября 2010 Автор Опубликовано: 9 сентября 2010 Спасибо. Сапожные это плохо, это не У8. Будем попробовать ... так, попробовал мелким надфилем - почти не берет, скользит, годидзе. 0 Ответить
Borz87 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 http://www.koround.r...yi/gost-6876-79 наш отечественный станадарт по рашпилям 81го года: "2.2. Рашпили должны быть изготовлены из стали марки У7 или У7А по ГОСТ 5210. Допускается изготовление рашпилей из стали марок У8, У8А, У10, У10А, У12 или У12А по ГОСТ 5210." "2.3. Твердость и острота зубьев рашпиля должны обеспечивать сцепляемость их с контрольной пластиной из стали марки У7 или У10А по ГОСТ 1435, имеющей твердость не менее 51 HRCэ для копытных рашпилей и не менее 47 HRCэ — для остальных типов рашпилей." - то есть рашпиль должен царапать закаленную до 47единиц У7А/У10А, насколько я понял.. по твердости сапожные от других не отделаются в отдельный тип, как попытные.. незнаю как с вашими, Андрей Артурович, но думаю что-то близкое по свойствам. отрежьте по сантиметру от каждого и отдайте термисту- хай обрабатывает как У-шку, точит- ломает и тп. заодно на месте среза можно протравить(если резать аккуратно, не перегревая сталь) и посмотреть зонная ли там закалка. ну и можно попробовать поцарапать клинком с известной твердостью в сердцевине и по рабочей части- будут ли различия. если они и в сердцевине нормально закалены- то может быть их и термичить нет смысла, отслесарить клины прям так.. 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 просто их сверху как то прокаливали. Не думаю - до недавнего времени сделать поверхностную закалку железяке было в разы дороже чем "сквозную" - тихналогие однако. ;) а так +1 к Паше - давать как У-шки, и побежит аж поскачит. Жалко клейма не получится сохранить на готовых изделиях, интересные, хорошо бы смотрелись. 0 Ответить
Borz87 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 2 варианта сохранения клейм предложу;) 1- в случае если слесарить без ковки- сделать спуски от обуха, пятку с клеймом оставить нетронутой, одна часть от клейма- идет на клин, из второй слесарится хвостовик: 0 Ответить
Borz87 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 2- проковать клин по обуху, у основания- потолще, к кончику тоньше. предварительно сточить насечки. так же пол рашпиля уйдет на хвост - какой они длины ?;) тут опять же клеймо не трогаем... 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 Паш, на этих напилках есть мерзкая в ножедельском смысле особенность - зубья как бы "выдраны" из самого тела напильника. Это образует край глубокие ямки, сточив которые получим толщину мет.линейки. ;) 0 Ответить
Borz87 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 то что зубья выдраны- это да, это понатно, Мак- какая толщина то?мож там все 7мм железа.. и есть ли насечки с другой стороны? 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 А, мож и так - я на советские ориентируюсь, там обычно 4-4.5мм. а глубина ямок 1-1.5мм. Тоска короче. ;) 0 Ответить
308Win Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 Это образует край глубокие ямки, сточив которые получим толщину мет.линейки А может их не стачивать совсем, пусть будет типа индейского дикого ножа. 0 Ответить
мак Опубликовано: 10 сентября 2010 Автор Опубликовано: 10 сентября 2010 Во-во, в правильном направлении мыслите, товарищ ... вечером скажу толщину, но там много. 0 Ответить
Ren Ren Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 По легенде (одной из нескольких) из копытного рашпиля был сделан нож Боуи (того самого). И вообще всё что с копытами и кожей было связано сильно ценилось - из старых подковных гвоздей (они их по всей Европе собирали, включая Россию) после переделки в сталь англичане ковали пружины для ружейных замков. Калили их на угле из пережжёных рогов и копыт. Сейчас, насколько слышал, мастера из Голанд-Голанд пережигают для этого прессованную кожу. Считалось, что после контакта с рогами/копытами/кожей в сталь каким-то образом частично переходит азот, от чего большая польза приключается ;) 0 Ответить
мак Опубликовано: 10 сентября 2010 Автор Опубликовано: 10 сентября 2010 Сказочки. А толщина моих 7 с полтиной, так что на настоящий нож индейского Боуи хватит. Буду оставлять насечку частично, для полноты впечатления. 0 Ответить
Dash Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 Мак - всё проще. Это-же рашпиль! Возьмите любой болт диаметром 10 мм (+ - трамвайная остановка) - и попробуйте его "порашпилить" По крайней мере будете иметь представление о том с чем имеете дело. Что касается ГОСТОв - слышу голос молодёжи. В СССР ГОСТы никогда толком не выдерживались. Была такая гнусная штука - подошва спиртового дубления. Ножи не брали. Обрабатывали рашпилями. Две пары сапог - рашпиль в мусор. Прикален сверху - внутри как пластиллин 0 Ответить
Ren Ren Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 Сказочки. А то :) Я, можно сказать, уже легенду приготовил для будущего ножика, а вы сразу с плеча... :) 0 Ответить
Ren Ren Опубликовано: 10 сентября 2010 Опубликовано: 10 сентября 2010 Прикален сверху - внутри как пластиллин Поверхностное науглероживание, оно же цементация. 0 Ответить
мак Опубликовано: 11 сентября 2010 Автор Опубликовано: 11 сентября 2010 Ну не сверлить же, там места-то особо нет ... буду посмотреть. 0 Ответить
Borz87 Опубликовано: 11 сентября 2010 Опубликовано: 11 сентября 2010 Dash- вам, как практику, виднее:) 0 Ответить
Driver Опубликовано: 11 сентября 2010 Опубликовано: 11 сентября 2010 Не, друзья мои - оставлять чисто "напильниковые клейма" ниизя. Сразу все догадаются. А ковать надо с бурой, ну да ЛБА знает почему 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 11 сентября 2010 Опубликовано: 11 сентября 2010 В СССР ГОСТы никогда толком не выдерживались. Слышу голос нью-йоркца... :) :) :) Моншер, не грешите на ГОСТ-ы и про-во, спецово изучаю по ножам - вы не поверите насколько соблюдались. Был и откровенный брак конечно, но обобщать не стоит. Что до "поверхностного науглероживания" - скажите пажалста господа хорошие, каким макаром вы сию операцию - при потоковом производстве расходников, выполняли бы в конце 19-начале 20вв. 0 Ответить
мак Опубликовано: 11 сентября 2010 Автор Опубликовано: 11 сентября 2010 Не знаю, как в начале, но обычно томили в углях и весь сказ. По науглероживанию рашпилей, чтой-то томно мне, не понимаю, зачем, например, У7 как-то хитро калить, проще прокалить всю и весь разговор. Закалка ТВЧ и пр. это для мелких деталей. 0 Ответить
Driver Опубликовано: 11 сентября 2010 Опубликовано: 11 сентября 2010 А причем ваще ГОСТы к Nicholson и Sheffild эти ребята туфту не делали. Да и я помню сов.инструменты для обувщиков - работал на протезном предприятии-были вещи очень даже ничего, щас бы купил бы. Думаю можно смело ковать 0 Ответить
Ren Ren Опубликовано: 11 сентября 2010 Опубликовано: 11 сентября 2010 Не знаю, как в начале, но обычно томили в углях и весь сказ. По науглероживанию рашпилей, чтой-то томно мне, не понимаю, зачем, например, У7 как-то хитро калить, проще прокалить всю и весь разговор. Закалка ТВЧ и пр. это для мелких деталей. Сплошняком калить - повести может, наверняка почти поведёт. А если внутри всё сыро, так можно подрехтовать. А томили да - в угле. Железный короб с плотной крышкой с древесным углем - и в печку. 0 Ответить
мак Опубликовано: 12 сентября 2010 Автор Опубликовано: 12 сентября 2010 А как калить углеродку типа У7 на поверхности? Я еще понимаю ножовки по металлу, их просто опускают частично в охладитель, той стороной, где зубья, и все, а вот как закалить по всей наружной поверхности рашпиль, чтобы сердцевина не подкалилась? Либо его надо делать из конструкционной стали и науглероживать или азотировать поверхность, либо уж извините, он весь закалится в объеме. А делали рашпили из углеродки. 0 Ответить
Va-78 Опубликовано: 12 сентября 2010 Опубликовано: 12 сентября 2010 Да басни это - типа как лет пять назад, пели про поверхностную закалку ножей мора. Люди не сопоставляли технологию с экономическими требованиями конкуренции. 0 Ответить
мак Опубликовано: 12 сентября 2010 Автор Опубликовано: 12 сентября 2010 Не поверхностную, а зонную, это две большие разницы. Ножи традиционно калят зонно, это понятно технологически, а вот поверхностно ... 0 Ответить
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.