Кустарь

Думал подготовить последовательные фото , по процессу - пока не вышло . Опишу процесс словами Изготовление мокуме гане ( в моём варианте ) . Необходимые инструменты : Струбцина для стяжки пакета , пресс ( любой , хоть ручной ) , печь ( горн , гарелка ), наждак с лепестковым кругом , спирт ( или ацетон , мне проще со спиртом ) . Сам процесс : 1 Нарезаем пластины материала , который собираемся сварить . Толщина не суть важна и может варьироваться от потребностей и желаний . ширина и длина естественно одинаковая 2 Отжигаем пластины , дабы были помягче и пластичней ( это нужно , дабы плотнее сжать пластины при сборке в пакет ) 3 Зачищаем пластины лепестковым кругом ( ну или наждачной бумагой ) 4 Промываем пластины в спирте ( тут и обеэжириваем , и убираем пыль ) . 5 Запаковываем пакет в конверт из меди ( я использую медь толщиной 0.5 мм . Оболочка обычно приваривается к пакету , хотя не всегда ) Можно из нержавейки например пакет сделать , но медь мягче , легче заворачивать . 6 Зажимаем пакет в струбцину и сдавливаем прессом ( дабы пластины плотно прижались ) 7 Нагреваем струбцину с пакетом градусов примерно до 800 - 850 по Цельсию . 8 Прессом сдавливаем пакет , подтягиваем гайки на струбцине . Пакет сжимаем на пару миллиметров , этого хватит , даже если есть возможность стянуть сильнее . 9 Пункты 7 и 8 повторяю 3 раза . Этого точно достаточно , а меньше не пробовал , не хочу рисковать . 10 Прогреваю ещё раз пакет вместе со струбциной и оставляю остывать . Собственно всё , пакет сварен . Обтачеваем с боков , дабы снять не приваренные участки конверта . Получаем пакет мокуме гане готовый к вскрытию рисунка .

Не надо , просто все сейчас думают , что интернет , он как воздух - есть у всех ))) . А у меня вот нет . Захожу наскоками с чужогго компа . Поэтому сейчас надую щёки и буду дальше пускать пузыри )) . Для начала Спасибо за ссылки dokavasia

путник 407 Ну так и озвучили бы свою хотелку , и вместе бы и разобрались , как такое делается .

Я вроде не просил оплаты )) и продавать не предлогал . Ещё раз обозначу , что предлогаю тему по процессу , от сварки до вскрытия и последующего применения , какие есть нюансы и подводные камни . Всё-таки мы в разделе " технологии " . Соберусь продавать - пойду в "барахолку " писать )) , ну или в " личку " вопроса дождусь )) . И опять же , не ставлю себя на роль " мастера " , а хотелось бы взаимного обмена опытом .

Будет туториал , чуть позже . Но смотрю не больно то и интересно народу )) .

Народ , а интересна ли Вам вообще тема МОКУМЕ ГАНЕ ? В смысле , пробует ли кто варить , вскрывать , или просто используете ли в изделиях ? Или настолько недоступный материалл ? Сейчас вроде на просторах инета всё есть . . Вот сварил для своих нужд несколько пакетиков , для своих нужд . Состав 1 - медь , латунь , МНЖ5-1 . 2 и 3 медь , латунь , мельхиор . Фотки ужасные конечно ( темно уже было , когда снимал ) .Не шлифованные , просто протёр азотной кислотой после вальцев . Собственно в чём вопрос . Стоит ли освещать эту тему , или оно никому не нать ?

Ну так зубы чистили , к стоматологу ходили )) Не знаю , не пробовал . А по работе - пару зимних вечеров , в обнимку с дремелем . Хотелось понять , что смогу . Думается мне , что его работа - лежать где-то в ящике . Топорище хочет 35-40 см . сказал ему - " ищи материал , рисуй " . С нуля , когда ковалось - никакой рисунок вообще не предполагался . И я не совсем понял про всад как носовое отверстие - это какие размеры должны быть ? Человек получил то , что хочет ( причины его хотелок меня не волнуют ) , я получил ОПЫТ ( ну и денюжку ) . Думаю жалеть можно только о времени потраченном впустую и о труде не приносящем никаких результатов .

Закончил вот такую голову на сувенирный топор . Цельнокованная ( ковал сам , ручником ) , прошивная . Ст 45 . От обуха до РК 180 мм , РК 150 мм . масса 730 грамм . Калённая . Рисунок резал алмазными борами . Заказчик хочет короткое топорище . Может кто посоветует чего ?

На этом ноже оставлялся контраст между цветами , морилка его сгладит . А так да , у Олег87 красотища . А по поводу шелковицы , так она же при долгом хранении темнее до коричневого ( верхний слой ) , так что ошибиться вроде тяжело .

Пилил как-то грушу , у неё продольные волокна не прямые были , а волнистые , так вот эта волнистость и даёт такие поперечные полосы с перломутровым эффектом . Фото конечно не очень , и эффект не передаёт , но где-то так . Думаю может быть на любом дереве , типа деффект такой )) . Кстати на этой рукоятке оба дерева - груша . Вот такая она может быть разная .

Замечательная тема !

Спасибо всем , за добрые слова . Ножны конечно будут , но из полукруглого напильника сделать их не смогу , опыта не хватает ))

Дело было вечером , делать было ... , в общем собрался и сделал вот такого малыша . Общая длина 145 мм . толщина рукоятки 8 мм . Толщина лезвия по ребру 4 мм к острию сужается . Вес 108 грамм . Закалка , ну в общем линию закалки видно , твёрдость - " стекло царапает " Донором послужил , думаю это заметно , старый напильник . Что хочу сказать , так это - НЕ ДОВЕРЯЙТЕ напильникам )) . По старой насечке имелись трещины в глубь напильника до 2 мм . Трещины обнаружил при обработке рукоятки , благо на рез не влияют )) .

Слово то какое , " стеклопластик " . Органическое стекло , оно же плексиглас , теперича модно акрилом называть .

Отличная работа . Красивое копие , но не рабочее . Слишком толщина большая .