shvf

Ural, Нужно разделять слова нельзя и невозможно - возможно проворачивать шток (ось) в линейном подшипнике ? - да возможно , нужно так делать ? - нет , нельзя. Линейные подшипники как и любые подшипники качения имеют только одно рабочее направление - это вдоль возможного перекатывания(рециркуляции) шариков , для подобных подшипников это вдоль корпуса , при любых других направлениях движения подшипник работать будет хуже чем простая втулка . В точилке на видео придется часто менять или шток( ось) или подшипник , в зависимости от того кто из них имеет лучшую закалку и износостойкость ...

Нет не подойдет , линейные подшипники не допускают вращение ...

Да, плавность и легкость в такой схеме с разнесенными опорами , зависит от юстировки опор . Сам тоже с -цатой попытки добился идеального результата. Теперь по существу , после примерно года эксплуатации точилки с таким поворотным узлом , обнаружился маленький и легко устраняемый недостаток . А именно промежуточная деталь между диском и осью ( опора SHF ) как ее не затягивай все равно рано или поздно проскользнет . Устраняется это легко , перед окончательной сборкой слегка мазнуть фиксатором резьбы ( самым слабым которой найдете ) место сочленения оси и опоры SHF . Это практически не допустит проскальзывание , а узел останется разборным .

Ищи конторы которые занимаются стальными дверями , воротами , заборами и оградами - там обрезки подобного проката должны быть ...

Прямоугольная труба из железа или дюраля идеальна для основания , жесткость более чем достаточная и не такая тяжелая - http://rusknife.com/topic/13179-%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BB%D0%BA%D1%83-%D0%B5%D1%84%D0%B8%D0%BC%D0%B0/page-36?do=findComment&comment=404081

Ну не обязательно на резьбе соединять половинки . Как вот такой вариант ... ?

Обсуждалось это где-то в начале темы (или смежных темах) , 400-450 мм от УС до РК оптимум для практически всех ножей ...

Правильная идея ... По поводу намертво - позвольте не согласится ...

Результат будет отличный - соединение будет практически неразъемное . Только ... 1. надо не промахнутся с допусками 2. шероховатость соединяемых поверхностей должна быть минимально возможная 3. запрессовывать надо очень быстро , на все про все не более пары секунд , неудачное соединение разделить можно будет только болгаркой 4. все же крайне желательно иметь хоть примитивную оснастку чтоб соблюсти соосность/перпендикулярность вот как то так ... Кстати соединение можно еще усилить - просверлить сквозное отверстие в месте соединения и забить в него штифт ...

Ось была впрессована в рамку на горячую ...

Вообще-то ВСЯ точилка получилась весом в 2900 гр. , легко упаковывается в кейс для инструмента и не напрягаясь может быть перемещена среднестатистическим мужиком в любую точку земного шара . Сложного в конструкции ПУ ничего нет ,изготавливалась из того что было под рукой ( для желающих повторить большую часть - вал, опоры, втулки и т.д. сравнительно ненапряжно приобретается на Алиекспресс или Ебей или что-то похожее на авторазвалах). P.S. Ефим еще один народный рецепт- Творог -200гр. мед -1-2 ст ложки орехи грецкие - сколько хочеш утром на завтрак или вечером на ужин Для костей пользительно очень ...

Не совсем они лишние , при фрезеровке длинных сквозных пазов в относительно длинной и тонкой детали из алюминиевого сплава неизбежна деформация и уход размеров . перд тем как начинать пилить , лучше все-таки эскиз нарисовать и желательно в масштабе 1:1 - меньше шансов что будет отпилено что-то нужное ...

Polikarp, Для перекрытия углов с 10 до 25 на сторону надо всего 130-140 мм ( если я правильно оценил размеры точилки ) хода вверх-вниз УС - все остальное лишняя высота ...ее и надо отрезать ... хотя-бы размеры дали ...

Ефим , ой как мне все это хорошо известно ... Умудряются воровать то что и так даром отдаешь ...

смотрите видео ( с 4:30 мин. до 5:30 мин.) и дату когда оно опубликовано http://www.youtube.com/watch?v=ofM3sY5W-u4 ... Ефим, Приоритетность и первенство в науке и технике - это очень тухлая и гнилая тема ...

Polikarp,Прочитать внимательно эту страницу. http://rusknife.com/topic/10308-новая-точилка/page-6 и особенно вот это http://rusknife.com/topic/10308-новая-точилка/?p=237013

Polikarp, Сам Сергей говорил в своем видео что поворот нужен только на коротких клинках с большой кривизной РК . Самый простой способ без арифметики - рисуете на листе бумаги сегменты окружностей с радиусами 200, 250 .... 450,500 мм ( целиком окружность не нужна , достаточно сегмента длиной примерно 200-250 мм для этого хватит листа формата А3) , потом тупо прикладываете клинки к этим сегментам окружности и смотрите какой сегмент будет ближе всего к кривизне всей РК - тот радиус поворота или расстояние от РК до узла скольжения будет оптимальный . И вообще вкуривайте форум , угадайте какое у точилок нашего гуру Ефима расстояние от РК до узла скольжения ...и без всяких там поворотов в горизонтали ...

Polikarp, Максимальный 25(50) , уже в том виде что она есть покрывает весь разумный диапазон углов заточки. А по поводу поворота , прикинул тут на бамажке , и получилось что у меня оптимальное расстояние от РК до оси должно быть где-то ~400 мм , сейчас расстояние от узла скольжения до РК ~450мм. - смысл теряется в повороте в горизонтали ...

Polikarp, с камнями и держателем от китайапекса мин. угол получился 11.5 (23) половинный (полный). Этот вариант точилки еще не финальный , на финальном скорее всего будет расчетные 10 (20)

Угломер получится бесполезный , так как на угол заточки еще влияют - толщина абразива и геометрия клинка , а этот механизм измеряет только высоту подъема регулировочного узла.

Рома , это кусок от мелкоскопа , а мелкоскоп (разукомплектованный) я подобрал когда несколько лет назад , в школе по соседству всякий хлам выкидывали , ну я и подобрал . . . не зря ,пригодился ... Втука-переходник подъемная штанга - тубус мелкоскопа , был выточен в цеху моего друга , как и многое в этой точилке ... Апдейт. от 26 июня 2014г. Близится финал... осталось сделать парковку и кожух-пыльник...

Этот механизм просится в точилку Chatlaninsto . . . Да и то изрядно адаптировать придется . . .

Втулки там чугун , с каленой сталью ( ось ) при минимуме смазки самое оно . Рассматривался вариант с отжимом узла поворотом , отказался я от него , для надежной фиксации пришлось ставить-бы мощьную пружину . Рычаг для отжима там будет , после того как вся конструкция примет более-менее законченный вид , место ему над клином , там где торчат хвосты болтов. Ну и кожух-пыльник приделаю... Прямоугольная стальная труба кстати вещь очень хорошая - жескость как у жд. рельса а вес сравнительно маленький...

Ну вот и у меня близится финал изготовления точилки ( так сказать разрешения от творческого бремени ). Степень готовности 80-85%. Вся прецизионная токарка, фрезеровка, шлифовка и эрозия делалась в цехе моего друга . Держатель брусков ( абразива ) и шток - ну тут все уже придумано и реализовано , чего-то нового не придумать - повторил проверенное решение. Узел регулировки угла - пока в стадии макетирования , хочется с автоматической коррекцией ( поддержанием ) угла - процесс идет но очень туго ... Ну а поворотный узел и зажимы увидите на фото - А вот тут я не стал делать шарики-ролики , самое простое и надежное решение это диск с пазами и клин - это решение подсмотрено на прецезионных заточных станках . Люфты в этом узле невозможны впринципе , износ самокомпенсируется. Ну и на закуску кино, жалко звук на видео никакой , клацк при работе - неповторимый звук передергивания затвора АК-47 Небольшой апдейт. от 21 июня 2014г. Пока стойка с автоматической стабилизацией угла находится в стадии проектирования-макетирования решил таки сделать "классическую" на манер стоек точилок уважаемого Ефима вот что получается ... Еще апдейт. от 23 июня 2014г. Собрал окончательно узел скольжения и узел регулировки угла Ну тут все понятно - род-енд укоротил и вклеил в него линейный подшипник ... Вроде неплохо получилось ...

Не поможет это , угол все равно будет менятся . тут нету простых решений. Или делать сложный шарнирно-рычажный механизм или электронно-механический корректор. . .