ПЛАТЯН

уже наверно десяток сделал.таких

вот,не чего нового

да это просто нож рубильный был. пластину только отрезал для ножа. углеродка оказалась с 0.5 углерода. а из этого почти топор получился

он на заказ был

а по русски?

продолжил делать кинжальчик из обломка, начало сдесь http://forum.guns.ru/forummessage/97/1299338-m32588643.html . выточил из хвоста. был мягкий и пришлось калить. тупьё не нагревал поэтому и ресунок плохо протравился. орех, нержавейка.140*15*7 мелкий нож ,начальнику. ну это так, без вдохновения. 40х13, 110*20*3 сувель. и третий 40х13 170*30*4 сувуль и жуткий топорик на работу кости рубить. нормальный же лень точить. рукаять напарник обмотал печь на отработке за 2 часа сварил в гараж. за одно хвосты отпустил для сверления. и попробывал х12мф закалить. 55-57 точно получилось

даже обрабатывая на гриддере? у которого зврский сьем метала? если с последующей шлифовкой и полировкой? не люблю оставлять кованину

не спорю. как то смотрел фильм про деда американца. он тоже нож полностью в ручную делал . скачивал с ганзу , там полностью фильм, а сдесь половина. но мне так лень делать

не сомневался. но лучше было бы без латути или не в таком количестве. вот если бы кожу вашу заменить на кирзу от сапога и с вашей латунью , точно вышел бы зек пром. как уже написал латуни не в таком количестве. представил как сидит якут в своёй урасе и чешет затылок , и думает надо бы сделать якута и главно что бы актентичный был. надо напильник взять, ах бля напильников то не завезли ну ладно из какой то полосы метала сделаю. теперь чехол , может латунью обернуть? или из снятой чулком кожи хвоста быка?.

такое сочетание метала и кожи. как нехватка материалов

ножны как зек пром

да, Паша. сплошные зосяки :P

сатин не делаю, а просто травление не устраивает

и травление самому такое нравится

может быть

нужны не в хж. хвост немного на клин и больстер в натяг посажен и клеем проклеен

хотел видео снять но побоялся и не в настроении был. так что потом сниму

у меня тоже была 2-3 , но стааюсь же писать. а то сидишь порой и думашь о не хорошем извиняюсь за ворчание

Максим , спасибо за разъяснение . Но я же об этом не спрашивал.

порой сидишь и думаешь чего это имели в виду. если рукаять то в самый раз

как обычно х12мф , 180*35*5 палисандр. этот клин второй. клин должен был быть масивным. первый сделал спуски вогнутые до обуха. и не какой мощи в нём не чувствовалось. пришлось переделать. при протравке появлялся рисунок как у дамаска. но как протру и вся чернота снималась и нет рисунка. пришлось так травануть

Паша, а чего линию закалки не ровно нарисовал? знал бы я бы тебе линейку подогнал :D

и резкозкости добавить

с хвг раз работал. калил на воздухе. закалилась на сколько ед не знаю . отпуск 180 . полировалась отлично. отдал и сказали слишком твёрдо сделал. и стол другиv моим пользоватьсяиз х12мф как то тему Павел создавал там Леонид Борисович отписывался: http://guns.allzip.org/topic/97/802244.html Вообще-то ХВГ уже два десятка лет моя "любимая сталь", если можно к железу применять столь высокое понятие. Первые моноклинки были в аккурат из нее. Откуешь как попало - и напильник свистит. Что еще нужно начинающему для почти счастья? Но когда все клинки из нее (и мои и напарников) поломались-потрескались (стекло, что с него взять), вот тогда пришлось вспоминать "Металловедение". И оказалось, что вольфрамо-марганцевая сталь ХВГ изобретена специально для вского рода длинного режущего инструмента, ибо после штатной ТО там остается ровно 10% аустенита, что компенсирует закалочные поводки. Проще говоря, длинные сверла-метчики-полотна "не ведет". И в этом ее цимес. Но это при точно штатной ТМО. Если же будут забросы по Т, да еще местные, пятнами, этого аустенита будет больше - и сталюка начнет себя "вести" как положено при распаде аустенита. Вплоть до разрыва закаленного и "вродебыотпущенного" клинка "просто в столе". Опыт - через год закаленный "на глазок" клинок набрал 66 единиц вместо первоначальных 63. И РК посыпалась. И вторичный отпуск через год уже не помог, ибо полезли микротрещины. Нет, ребята, "на глазок" не наш метод. А недогреешь - весело трещит при ковке и не набирает твердость при закалке. И ведь для этой стали твердость ниже 63 вообще не оправдана, при 60 проигрывает по резу простейшей У8 в два, два с половиной раза. Нет, только 63 и выше, плюс тонкая РК, для продвинутых пользователей, которые и опасную бритву не покрошат на кухне. Собственно, именно бритвы я бы из нее и делал... Ковать не выше 950, не ниже 800. Никак не ниже... Если есть мощный молот, то хорошо тянуть с саморазогревом, она от деформации просто пышет жаром...тогда вещь получается приличная. А потом кромку тянуть, полированным бойком, с двух мм, и держать те самые 800, а то именьше, но пока греется от мелких частых ударов. "Встала", меньше 650 - стоп, ни разу, сразу в огонь, дать отдохнуть, это ведь не рессора... Отковали - опять же в огонь, и опять же 800-850. Полежит, остынет рядышком, при Т 300-400, шлифовать да калить. Отпустить можно и трижды, не вредит, только не затягивать. Через 5 минут еще рано, через 15 минут уже надо.

не, год ждать. так все заказчики разбегутся.