sab111

Обрезать гарду - это наше ффсе))

Вы уже сам решите , чего вам хочется: - если "как с завода", придется купить новый нож, - если "чтоб сканди-сканди с полировкой, и чтоб все скандидрочеры на всех форумах мне завидовали", не обойтись без сета правильных камней полноразмерных, ... а если "чтоб резал для работы", придется как тут посоветовали - выправление замина, подвод на 40град. полных и подлинзовка. Все равно по вашей работе 22град полных родного заводского угла не подходят, ну, раз замины пошли - по любому угол увеличивать надо подводом.

Другая там рукоятью. Такая, как на 041 без М.

Мне моя 108-я (у вас ведь 108-я на фото) ну очень зашла. И рукоять в самый раз, и лезвие 115мм, вместо 125мм заявленных, даже лучше. Тяпка, что на фото - это у них хит сезона, мешками люди в хозяйство и на кухню берут. Рукояти пластиковые они льют 5, если не ошибаюсь, форм - можно любую заказать, но такие как на 108-й - только для толщины обуха меньше 3мм. Если 4мм++, то только такая, как на тяпке, или "грибниковая", или "алтайская". В ножны можете втыкать поглубже и не стесняться - там в носике толщина литья такая, что пулей не пробьешь. Впрочем ножны легко формуются при нагреве (только без фанатизма), так что обжать не проблема

Поточите, поработайте им... и все будете знать.

Никто ничего не "прекращает", никто никакого рынка не "теряет")) А просто нет сейчас Море смысла держать в РФ товарные запасы и представительство, закидывать товар "на реализацию" официальным дилерам. Непонятно пока, как за этот товар возможно получить/вывести деньги в Швецию и не терять при этом на динамично падающем курсе рубля. Если какой российский магазин захочет купить в Швеции партию ножей за твердую валюту, купит без проблем и ввезет без проблем. Проблемы только с наличием твердой валюты у российских магазинов и достаточного количества рублей у покупателей.

как это - как это? если 5% HRC недоклали в товар

Предложить вы конечно можете, только вряд ли фирма ваше предложение примет. Думаю, у них на сей счет есть собственное глубоко выстраданное и хорошо обоснованное мнение. А ваше "право голоса" по этому вопросу ограничено возможностью "проголосовать рублем/еврой".

Я ж вам написал: "Тестовая болванка, термиченная вместе с обсуждаемым лезвием, реально показывает 66HRC". А скорее всего, как водится, термичили, соблюдая регламент для заявленной твердости, не проверяя результат даже по контрольной болванке.

Я, вообще-то, такие отметки и сам могу показать)) Это как-то противоречит тому, что я написал выше?

В порядке размышлений на тему "Измерения по Роквеллу" 🥸 Твердость в HRC - есть то, что показывает прибор. Все заинтересованные и интересующиеся, будем считать, видели процесс поверки прибора. Там используется такая мерная эталонная болванка толщиной +/-20мм и диаметром +/-100мм. Пусть эталонная твердость эталонной болванки = 62HRC. Помним при этом, что выше 64HRC реальный живой прибор Роквелла показывает значения близкие к среднепотолочным, чем больше число - тем ближе (это все производители специально указывают). Итак, по болванке эталонной "дынц"-"дынц", на шкале - 62HRC. Теперь эту болванку берем на станок реза водным лучом и аккуратно (чтоб не отпустить) отрезаем от неё пластину диаметром 100мм и толщиной, скажем, 4мм. Что характерно, свойства металла не изменились)) по пластинке "эталонной" "дынц"-"дынц", на шкале - ???.?? Теперь опять берем болванку и тем же водным лучом слайсуем с неё фольгу толщиной... 0.5 мм. Опять свойства металла не изменились, так ведь? по фольге "эталонной" "дынц"-"дынц", на шкале - 000.00HRC. А-а-а-а!!! Блин!! Прибор сломался! по тому, что осталось от эталонной болванки "дынц"-"дынц", на шкале - 62HRC. У-ф-ф! Не сломался прибор. Это я к тому, что все эти "замеры твердости" на лезвиях - гадание на кофейной гуще и не более того. Особенно и тем более "карманными" китайскими твердомерами. Так что, не исключено, у Roselli в данном случае все по честному)) Тестовая болванка, термиченная вместе с обсуждаемым лезвием, реально показывает 66HRC, а бутылку пытались "резать" не острой гранью обуха, а режущей кромкой... ну и еще там много разных приколов, залипух и прецедентов. А 61-61HRC для рабочего (каким является финка) ножа - выше крыши, и требует бережного отношения. Остальное - понты.

Спокойно - дискурс у нас такой в контекстном нарративе, сейчас это модно - каждый поет о своем, независимо от других... а в итоге рождается общественное мнение по сущностным вопросам.

и не увидите, потому что при ширине лезвия 30мм, толщина в обухе будет 11.5мм, а при 100мм - 38мм, такой небольшой топор-колун

Нам с Хултом этот лом ХД нафиг не нужен, тем более на случай Апокалипсиса, у нас на тот случай Гарберг имеется.

А вот не надо на зеленого Хулта булочку крошить - очень суразный нож для своих задач. Сам вот Робуста никогда не куплю, потому что у меня зеленый Хулт есть.

Так и сделайте, если вам надо - концепция вас в этом не ограничивает, а если и кому не надо, тот не делает - что тоже ложится в рамки концепции.

Простая там концепция, как мыло за шесть копеек, а её уникальное преимущество (даваемое производителям космическими масштабами спроса и продаж) в том, что у такого изделия нет недостатков))) Потому что это концепция не поюза, а производства. Кустарного или промышленного производства простых и дешевых в изготовлении (штампованная или вырезанная из проката пластина стали со спусками, не требующими операции заточки), прочных (за счет широкой, сравнительно с прямыми спусками от обуха, голомени), превосходно острых "из коробки", универсальных рабочих ножей удобного размера с удобной рукоятью. Такая концепция предполагает (а так оно и есть в реальности): оператор такого ножа знает - что ему от ножа нужно а) умеет свой инструмент обслуживать и минимально адаптировать "под себя" - править, точить, срезать мешающую (если мешает) гарду б) Вот и вся загадка))) Купил простой трудящийся (не диванный скандидрочер-аутентичник какой-нибудь) человек себе -дцатый Робуст или Компаньон, он сразу может его использовать в привычном режиме - нож режет любой материал на ура. Мешает гарда - срезал нафиг и шкуркой срез загладил. Затупился нож на проволоке - подточил с подводом. Вязнет в материале - подточил полого, чтоб щечки сгладить-подлинзовать... так к концу рабочего дня нож постепенно начинает обретать геометрию, сообразно привычным владельцу видам работ. Через пару тройку дней это уже более или менее выпуклая/пологая линза, сведенная под 20-25гадусов (в зависимости от модели ножа), идеально адаптированная к основной работе оператора, но при этом всегда - от "коробки" до "сточился в шило" так или иначе способная сделать все остальное мыслимое и свойственное ножу, как инструменту для таки реза (а не разрубания гвоздей). Результаты такой адаптации мы может наблюдать на фотографиях заюзанных ремесленниками Мор, что публикует на своем сайте производитель, или на добытых из раскопов и с чердаков артефактах. Конкретно Робуст в своей линейке - ремесленницкий нож повышенной прочности лезвия (за счет толщины 3.2мм против Бейсиков, где 2мм), такой дестройер, чтоб расковырять твердое, поддеть тяжелое, пробить плотное, и при том приемлемо резать/строгать/зачищать/подрубать. А кому нож нужен "для кухни", чтоб из помидоров на лету розочки вырезать, тот, вообще-то, при покупке глазами смотрит - выбирает себе сантоку или шефа со спусками от обуха и волосяным сведением. Но проволоку зачищать, кожу задвоить или там деревяшку построгать ему таким ножом никак не получится Эх! Нет в мире универсального совершенства!

Не надо ничего разбирать. А надо: 1. запасти полтюбика моментального супер-клея, 2-3мл любого быстросохнущего лака, малярный скотч - обмотать лезвие, струбцину-прищеку-тиски для фиксации ножа на рабочей поверхности, спичку - 1шт., ацетон - 1мл, ветошь обтирочную - 1 лоскут. 2. ацетоном и спичкой обезжирить клинок и щель больстера. 3. с тонкого носика тюбика с клеем закапать в щель больстера несколько капель. 4. крутить нож вокруг продольной оси в очти горизонтальном положении, слегка наклонив рукоятью вниз 2-3 минуты (пока клей не схватится) 5. закрепив нож вертикально лезвием вверх, закапывать клей в щель больстера по нескольку капель, с перерывами на схватывание, пока закапывается. 6. последний слой делать уже тонкой "горкой" после полного высыхания и выравнивания шкуркой предыдущего (где-то часов 6-8), чтоб получилось прозрачно и красиво. 7. пока сохнут слои клея, перевернуть нож вертикально рукоятью вверх и заливать в отверстие расклепа лак, пока заливается. Посте усадки на высыхание долить по вкусу или сделать "горку" тем же клеем. Сам так себе двойку делал. опоздал, похоже. Но так тоже неплохо получилось - лишь бы вам нравилось.

Что мне видится на фото - это именно "нож для полки", а с учетом желаемой твердости и предполагаемого использования - просто заготовка для капитального ремонта.

Простая углеродка с содержанием ок.1%. Относительно марки/производителя в разное время и в разных ответах/бюллетенях Мора указывает разное. Похоже, они закупают её там, где на данный момент условия выгоднее, и не заморачиваются привязанностью к чему-то конкретному.

Мне удобно, мизинец как-то лучше работает, да и цеплять, когда тащишь из чехла, есть за что - у меня чехол с фиксатором.

Вполне - настольный нож.

конечно - второй classic 2.5мм