shostak.antoxa

26, 27, 28 Полируем хромом на муслиновом круге. Особо можно не стараться, тут опять главная задача выявить не увиденные ранее риски. 28, 29 Клин после полировки. Риска только продольная - все по плану. Если бы обнаружились риски поперечные - пришлось бы вернуться на 180 и заново все перешлифовывать... 30. По-новой 400. 31. 600 грит. Уже заметно изменение структуры риски.

400 грит прошли. Самое интересное во все процессе ручной шлифовки. Кач-но сделанный сухой шлиф 400 и после этого кач-ный со шлифовальным маслом тоже 400 - это в принципе готовый финиш. После полировки на круге по хрому даст отличный результат. В данном случае я не старался, потому как хочу пройти до 2500 и вернуться на 400. 19. Наносим шлифовальное масло. Оно очень темное в бутылке, но прозрачное при нанесении. плотность гуляет - 0,880 - 0,950. Свое взял с нефтебазы - заводское, плотность 0,905. Воняет тухлой рыбой. Ребята с масляной группы говорят, что раньше заводского в наличии никогда не было, а спрос был постоянно - варили сами из камазовки, хозяйственного мыла и кучи всяких разных ништяков... 20. Нанесли равномерным слоем. 21, 22, 23 Шлифуем свежей 400-ой равномерно без сильного нажима. Стараясь ничего не пропустить. 24, 25 Готовый результат. Все было сделано правильно. Глубоких царапен не осталось - они бы сразу проявились при шлифовке по маслу т.к. грязное это дело и мелкодисперсная грязь заполняет все мельчайшие царапинки.

12. Закрепляем клин на брусе. Я закрепляю так, чтоб рк была почти вровень с брусом, а кончик чутка заходил за границу - а то пару раз в порыве работы цеплял острие и распарывал пальцы большие - каждый по разу. Было крайне неприятно - он же тупой, поэтому плоть просто разрывал... 13, 14. Выводим 120 грит. На мой взгляд - самый важный номер! Именно им выводится идеальная плоскость и убираются самые критические царапины. На этом номере очень важно сформировать красивый переход в рикассо. Скажем так - 120 номер у меня самый ходовой - его использую где-то 3 - 8 полосок на каждую сторону. 15. 180 грит. Тоже очень ответственный номер, потому как риску от 120 вывести равномерно - очень сложно. Конечно бумаги на этом номере уходит меньше, но не на много. 16. Начало кучки использованной бумаги. 17. 240 грит. сначала первой приспособой удерживаем плоскость, затем приспособой №2 подчищаем все предыдущие огрехи и заканчиваем переход в рикассо. 18. Шлифовальное масло. Наношу кисточкой мелкой.

гриндер от Рамира - под лампой. угол контролирую руками - работаю без столика

8. В виде эксперимента обработал один из клинов скотчбрайтом продольно на плоскошлифе - очень удачно - убрал большую часть поперечных рисок - руцям меньше работы - и плоскость вывел. 9. Рабочее место. Брус закрепленный в тисках на удобной высоте, чтоб распределение веса было равномерным. обязательно хорошее освещение. 10. Две главные приспособы - обе с выбраным спуском. Первую использую на первом этапе - чтоб соблюдать плоскость и силой выводить риску. Ей работаю номера 120,180,240,400. Сразу оговорюсь, что номера 240 и 400 также работаю и со второй приспособой с кожаной оклейкой - но после того как подправил плоскость первой. Вторая приспособа - все остальные номера - с 240 по 2500. 11. Мягкая кожаная обтяжка на первую приспособу. Ей делаю сам сатин. Пробовал разные методы - и пенку, и вакуумную резину, и кухонные тряпочки у жены воровал - остановился на мягкой коже - 2 мм толщиной - риска сатина самая гламурная на ней выходит. 12. Наждачку режу лезвием для канцелярского ножа на краю стола. Просто загибаю необходимую ширину и срезаю лезвием. 13, 14. Загибаю, чтоб не выскальзывала.

Начну по чуть-чуть. Два клинка после закалки. Перед закалкой были размечены и насверлены дырки - с соблюдением мостиков прочности, сведены хвосты в 1мм. Клин разметил по будущей рк и свел черновые спуски. Черновое рк - где-то 1,2 -1,3 мм. Рк в данном случае - толщина внизу спусков. 1 - 2. Клины успел почистить старым скотчбрайтом. 3, 4, 5. Начал сводить 60- грит - обычно убираю где-то одну треть 60-м номером. Здесь у меня основная задача - убрать треть по плоскости и спуск свести к черновой рк. 6. 80 грит. Подхожу к обуху и снимаю еще толщины рк. На данном этапе - меньше 0,9. 7. 120 грит. Сравнял начало спуска с обухом и еще уменьшил рк. Сейчас 0,6. Больше трогать рк не буду.

Джо, дико извиняюсь - успел спуски на обоих вывести, руками дошел только до 240 - вывел плоскость ровную. процесс задокументирован - завтра выложу все с начала. Клин после закалки с черновыми спусками - думаю будет интересно. Ну и параллельно буду продолжать приближаться к наведению сатина. Выходных так мало, а ребенка нужно в зоопарк и цирк сводить, поиграться... Чессгря думал, что успею хоть один сделать. Что-то время так быстро бежит в последнее время... ну да ладно - буду как WIP выкладывать.

Грани скруглять - клин не трогать! и так отлично выходит!

Спасибо Ефим! Однодумец аднака! Полировку на дух не переношу....

Поделитесь пожалуйста! Тут скорее психологический фактор играет - понимаю, что не 95х18, но все равно ссыкотно. Нож очень большой.

еще одну пропустил

Кстати - совсем твердой поверхностью начинаю убирать риску в порядке 120-180-240-320-400 - на голой полосе отлично выводится ровная грань спуска. Т.к. дискошлифа у меня нет, а на приспособе для плоскошлифа на гринде получается держать идеально ровную плоскость спуска только до 120 включительно, а дальше начинает гулять мелкая лента и образуются всякие заполированные неровности типа микроволны - разлечимой только на блике.... Короче голой полосой формирую идеальную плоскость до 400 и углубляюсь в начало спусков около рикассо - постепенно формируя красивую ровную ступенечку. Для этого и нужно сделать подобие спуска на полосе. Дальше, в основном, уже полоса с кожей вступает в дело - кожа очень тонкая - порядно 1,2-1,5 мм. Это тоже позволяет выдерживать идеальную плоскость спусков. да-да понял. и процесс тоже. жаль, что снимать некому - на видео очень быстро бы получилось... но жена на восьмом месяце в мастерскую ни ногой - чтоб всей этой пылюкой не дышать)))

Поперечный сатин - для меня - делать сложнее чем продольный - пока с Рамировским гриндером от него отказался. Вот будет КМГ - тогда да. Процедура таже что и для продольного - т.е. нужно убрать всю поперечную риску!!! Полирнуть, а потом на гриндере с помощью скотчбрайта сделать туже процедуру, что и при шлифовке, только практически без нажима - как бы поглаживая клинок поперечно. Вот тогда выйдет классный сатин. Практически весь поперечный, что делается у нас полусерийно - не совсем сатин. Просто на гриндере доходят до большого зерна - например 600-1000, а потом опускаются на 400-240 либо на сатин. ИМХО сатин должен наноситься на полностью готовый клин, т.е. на клин полированный, с выведенной риской - короче готовый клин - который и так можно одевать! Во всяком случае ВЕСЬ найденный мной материал по сатину был именно такой - сатин наносится только на готовый клин. Поэтому риска смотрится просто замечательно. Кстати поперечный сатин - нанесенный красным скотчбрайтом на выполированный клин - это что-то!!! Как бы мне не нравился продольный, но поперек со скотчем по выполеровке - это АБЗАЦ!!! Все сказанное - ИМХО! на истину не претендую! Дайте чутка времени - попробую изобразить в фотографиях несколько видов. Как раз два клина для Алексея Черниговского лежат после закалки - вот на них все и покажу

Поперечный сатин, к сожалению, красиво нанести можно только на гриндере. Продольный руками - как два пальца об асфальт. Нужны минимум две приспособы. У меня - 6мм сырая полоса 95х18 - с одной стороны снят спуск в 1 мм так удобно аккуратно входить в начало спуска возле рикассо. Вторая такая же - только на всю фаску наклеена тонкая кожа - дименно для самого сатина. Закрепляем на гладкой поверхности - чтоб не гнулся от нажима - и давай шкурой елозить туда-сюда. Елозить нужно до тех пор, пока вся поперечная риска не уйдет - по-другому никак не получится! Я дохожу поочередно со 120 грит до 2500 грит. После этого на круге полирую с пастой хромовой. Опять укладывает на поверхность, берется нужный номер - допустим 400 грит - и от начала спусков и до кончика делается четкий быстрый проход. Я использую шлифовальное масло - так чище получается. Этих проходов нужно не много - может штук двадцать, если рука привыкла. В результате остается однородная риска. Масло на клине меняю два раза. Попробую приспособы поклацать седня ну и сам процесс на пальцах

неужто Вилсон)))

240 по шлифовальному маслу в одну сторону.

Фотки хорошие выкладываю - как обещал. Огромное спасибо Пал Палычу Шистко!!!

2 Артем Согласен. В идеале конечно должна быть симметрия либо прямая либо обратная - эстетика аднака. Ну да поздно что-либо менять... Все ошибки и замечания учел и впредь не повторится)) Работа над ошибками ведется постоянно, только в последующих работах... 2 Мак Не могу понять в чем загадочность рукояти... Фоты хорошие будут - может мнение поменяется... Кончик туповат - согласен. Зато у меня есть уверенность в его сохранности. Лучше туповатый кончик, чем обломанный!

2 Григорий Согласен со штифтами на 100%. Чутка испугался. Винты зажимные у меня только 6 мм по большому диаметру. по 2-а на зад и перед ставить - кикос. Штифты очень толстые - две недели ползал по развалам стихийных рынков - минимум что нашел - 4мм нерж проволоку. Поэтому от дипрессивной нехватки материалов - поставил все что было - и винты и штифтов побольше... ))) ну тут уж что поделаешь... Про малые изгибы форм рукояти - не согласен. Нож очень большой - поэтому и визуальное ощущение прямолинейных линий... 2 Тезка Яж про 95-ку чисто ИМХО говорю - не нравится нержа - жизни в ней нет. Конечно не говорю про 95х18 от ЛБА которая по соотношению - многим крутым порошкам фору даст - только выхода у меня на нее нет - но это поправимо со временем наверное... 2 Гера и Артем Спасибо на добром слове! Название - экспромт) в душе не маркетолог я и не рекламист с креативщиком.... Полировка наверное и хорошо смотрится - но ИМХО полированый клинок не выглядит рабочим - его жалко где-то пацарапать, чисто психологический фактор. Либо признак дорогого вылизаного ножа, который должен лежать на полке. Мне хочется, чтоб моих режей юзали по-настоящему - на охоте/рыбалке/в походе/лесу. Все сказанное ИМХО.

2 Тезка 1. У нас гарда не может быть более 5-ти мм. угол схождения к острию никто из доблесных проверять не будет. Заберут сразу. В этом случае малая гарда оправдана - пободаться можно на месте. Понятно в ЭКЦ все станет на свои места, но зачем столько гемора... 2. Никаких ошибок в размерах нет! Своды крайне малы - для отличного реза. Нож создавался для очень грамотного пользователя - кости рубить им никто не будет. Вообще мой идеал ножа - ножи Фила Вилсона - когда нибудь хотел бы делать ножи исключительно для великолепного реза. 3. Травление не признаю категорически! Вспомните топовых американских кузнецов - все используют углеродку - все делают сведение в 0,1-0,05 - 80 % на углеродке делают сатин....вспомните углеродку Фиска - вся только в сатине... Не вижу никаких проблем. Нержавейка нужна неряхе- онаж не режет нихрена. Ответственный пользователь, даже в самых тяжелых условиях, протрет нож после использования... 2 Роман Чессгря не понял про бревно при виде сбоку.... Профиль четко очерчен... Слабоошкуреное бревно - глюк блика освещение - полирую до 2500 руками - после этого на круге с белой пастой. По ощущениям ближе к стабиленой деревяхе - шершавость создают вкрапления серебра - шершаво прямо по ним. 1 мм на кончике - видимо традиция - когда то чуть не получил по сусалам за тонко сведеный кончик - хлопец проверял как нож в паркет на полу встревать будет - естесственно нож воткнулся в паркетину дубовую довольно глубоко и заваливаясь вбок под своим весом - просто отломился. Поэтому делаю 1 на конце - темпаче поддеть что-то можно - кору поковырять - щепу от бревна на излом пооткалывать... Абсолютно согласен про подвес - себе и на подарок делаю исключительно карабинный подвес. Удобно снимать/одевать/перевешивать ну и мягким конечно получается. Ну а в данном случае - так надо.

Добрый день, Уважаемое собрание! Доделал большой (для моего вкуса конечно) ютилити - назвал "Гюрза" - не знаю почему... нравится слово. Нож для одного из тех редких людей, которые не пропускают ни одних выходных в охотничий сезон - этакий городской промысловик. ТТХ: Клин: 130х35х4,5 мм. х12мф по ощущениям 59-60. Вся работа по созданию клина из полосы моя - кроме термички, она традиционно - от Андрея Зарембы. Сведение в 0,2 по прямой части - в 0,05 по изгибу и плавно выходит в 1мм на самом острие. Рез аццкий - сам не ожидал. Рикассо 15 мм ширина. Выступ типа гарды - 4мм. Рукоять: 127 мм, ширина и толщина переменчива. Кастомная черная микарта с красными прожилками черным пигментом и серебряной пылью, прослойка - красная вулканфибра. Задумка с серебром удалась - микарта остается шершавой при любых условиях - ну и красиво. Весь прибор - нержа. Пять штифтов, два винта и трубка. Эргономика по рукояти - оставил много - потому как зимой будет использоваться очень много. Ножны - кожа растительного дубления, нить вощенная красная. Как выражался кто-то из камрадов - всякие обувные ништяки))) Чуть позже появятся хорошие фоты - поменяю. Спасибо за внимание

Отличный ножик вышел! Очень гармонично по формам! Как по мне - шеллак заменить на классную полировку до 2500 и круг с алюминийоксидной пастой, дырка в ножнах - обязательна - естественная проточная вентиляция, финиш клина не понял - протрава чтоль? Если травить - зачем тогда такой финиш рукояти???

Ефим, ну чессгря не знаю... за последние полтора года не точил руками - потому как необходимости нет - на ленте отлично выходит. Заусенец только на 240 когда формирую. Дальше еле касаясь ленты поочередно до 1000 с хромом - вообще заусенец не появляется. Пересмотрел много роликов на ютьюбе и в фильмах ножеделов - лентой точат. Единицы правда еще в конце кожаную ленту применяют - тот же Вильямс... Хотя, конечно - дело вкуса. Собрал большую коробку всевозможных камней - вплоть до бельгийского сланца - около 24000 грит - но это еще в институте болел заточкой ножей друзьям знакомым.... так чтоб волос на весу резал)))

На гардочке имхо металл лучше бы смотрелся. Микарта с таким рожиком хорошим не шибко сочетается по фото. В жизни наверное повеселее будет)

Я конечно дико извиняюсь... но нахрена нужны приспособы типа лански при наличии гриндера??? Я конечно ленивый... похлеще Asi))), но ведь на ленте легше выходит и не хуже - угол ровный, если 1000 да с хромом - так вообще заполированная кромка получается. Зачем такой гемор? Я с приспособами маялся когда ленты небыло и то считал это транжирством драгоценного времени... а с такой мастерской....