shostak.antoxa

Ну лично для меня вес ножа - это наверное такой же важный критерий оценки как и кач-во реза. Стараюсь идти комплексным решением в вопросе снижения веса, не только сужать хвост, но и сверлить дырки соблюдая мостики жесткости, и делать выборку в накладках. Честно говоря не измерял в граммах, но разница в руке - очень ощутима. Для меня это важно. Плюс ко всему узкие ножны с кожей не более 3,5 мм толщиной и суммарное снижение веса - значительное. Как по мне - на охоте со мной только нож, топор и пила в машине. Не хочу ничего на себе таскать. Поэтому и одежду выбираю самую легкую, и вместо пояса тяжелого кожаного выбираю легкие подтяжки, и петлю на ножнах делаю под карабин - узкую, и стволы предпочитаю легкие и т.д. и т.п. Конечно паранойя - своего рода, но вот так. И в ножах нравится малый вес - без потери прочностных характеристик. Но тут же все индивидуально.

2 Va-78 Я очень благодарен американцам и британцам за их випы. У нас ведь как - у мастера начинают покупать ножи, к нему все чаще и чаще начинают обращаться, ему это начинает надоедать - если не сказать грубее и, в один прекрасный момент он начинает посылать всех спрашивающих и пытающихся что-либо узнать по технологии, и при этом не собирающихся что-либо купить - к чертовой бабушке. Я через все это прошел - и много спрашивал! Много раз был послан. В общем-то два человека, которые сами делают - Алексей Бельков и Петя Федоряка - учили! и подсказывали - не начиная при этом труситься мелкой дрожью. А вопросы у человека желающего познать новую для себя тему - действительно дебильные и до злобы просты. И действительно не у каждого хватит терпения разжевать и доступно рассказать. Вот так и получилось, что два человека и ВИПы сыграли лично для меня ключевую роль в моем увлечении. И я тоже хочу что-либо сделать - может кому- то будет интересно - может и отвечу кому-то на какие-то вопросы.

Спасибо камрады! буду стараться!

ООО Танка! Братан мой слюнявый на диване сидит!!! Самый красивый Амбуль - после моего Одина конечно! А ножик отличный получился - покажи тока по обуху его - как крепится в рукоять!

30 - 34. Снимаем хвост до 1 мм. не сильно забираясь на рикассо. Чистим скотчем все аккуратно и отправляем на термичку. Пока всем спасибо. Больше рассказать нечего. На следующей неделе приедут клины - буду продолжать тему. Немножко темок себе зарегистрировал - конечно не хватит, но я просто не знаю сколько надо - этож даже не начало.....

25, 26. Снимаем черновые спуски клина на 60 грит. 27, 28, 29. Общий вид

17. Оба маркера. Зарисовываем Предпологаемую толщину рк 18. И хвост. 19. С помощью штангена измеряем толщину заготовки. Здесь 4 мм. Отинимаем 1 мм на черновой спуск - остается 3 мм. Три делим на два - получаем полтора)))). Кароч на штанге ставим 1,5 мм. 20, 21. Ну и размечаем хвост и рк для черновых спусков. 22, 23, 24. Идем на гриндер и снимает хвост. Я снимаю - держа клин кончиком вниз продольно ленте и стараясь снять максимально широкий спуск. Выходит по разному от длины клинка - от 10 мм до 25 мм.

9. Имеем вот такую вот вырезаную заготовочку. 10, 11. Идем на гриндер со столиком и снимаем излишки материала так, чтоб наша разметка перестала блестеть - соответственно она ушла и форма готова. 12. Вот законченая чернушка. 13. Теперь нужно облегчить хвост. Я это делаю двумя путями - сверлю дырки с соблюдением мостиков жесткости и убираю толщину хвостовика. Сейчас размечаю и керню будущие дирочки. 14. Вот мой нехитрый набор при сверлении: деревянный брус, масло для смазки и и маленькая посудинка с водой, сворованная у дочки пока не видит, для охлаждения сверла. 15. Сверлим разными диаметрами. Я использую 10,5; 8; 5,5; 4 и 3,4 мм. Места для 10,5 и 8мм размечаю с помощью прозрачного лекала с просверленными этими номерами дирочками. Остальные размеры тыкаю в свободные места - не забывая о мостиках жесткости. 16. Готовая чернушка.

Добрый день, Уважаемое собрание! Решил темку открыть о технологии создания full tapered tang. До всех решений доходил сам - изучая работы других производителей. Никто не разжевывал, а очень хотелось. Поэтому хочется хоть чем-то поделиться с другими энтузиастами которые хотят это делать. 1. Имеем придуманый, прорисованый и вырезаный из бумаги макет ножа. Его можно сразу перенести на полосу или перенести на другую жесткую фигню для создания макета. Я использую текстолит 4 мм толщиной - он жесткий, удобный и хорошо режется - получается отличный долговечный шаблон. Кто использует оргстекло, кто жесткий не гофрированый картон, кто тонкие полосы стали, кто пластик - тут выбор колосальный - в принципе все, что можно обработать в точную форму и что долговечно. В данном случаепереношу прям с бумаги - это художественный картон - очень плотный - край заминается слабо - в общем можно прям так. Накладываю шаблон на полосу и обвожу тонким маркером. Использую обычные маркеры для ДВД/СД синего цвета. по ним царапка лучше просматривается - пробовал и черный и красный - на красном еще ниче так, а вот на чернов вообще никак. 2, 3. По намеченому контуру прорисовую жирную полосу - чтоб царапка от чертилки лучше выделялась. 4. Опять накладываю шаблон - чтоб по контуру много синего было и обвожу чертилкой - крепко прижав картон руками чтоб не елозил. Выходит размеченная полоса. 5, 6. Иду на ленточнопильный станок и укорачиваю заготовку. 7, 8. Вырезаю по контуру максимально прижимаясь к разметочной царапке - но не касаясь ее. Тут надо учитывать, что если врезались за линию разметки на 1 мм - то менять форму придется уже на полтора!!! Закругления нужно вырезать посегментно - иногда угол схождения оказывается разным - тут в помощь идут плоскогубцы - просто выламываем кусок и продолжаем. Наружный радиус тоже снимается посегментно, потому как лента жесткая, гнутся может польно незначительно - но на наружном радиусе легко, а вот на внутреннем - чутка геморройно.

Во-во, а ништяков должно быть как минимум 10!

Да ладно - обычная полировка. Думаю ничего нового не показал. До меня лет этак семь назад уже все Илья Куликов подробно описывал. Пост у него был с треугольничками вырезаной шкурки и как он булаты/дамаски до ума руками доводит - вот ЕМУ СПАСИБО! Так что такие гении и дают толчек под сраку таким как мы все - вот у кого учиться надо!

Камрады Вы чего... Какая микролинза.... Там пошерхать мах 50 раз с каждой стороны - просто аккуратно. Этож камень - он риску будет убирать значительно быстрее бумаги. Да и задача в другом. Есть заводской нож, которому нужно подправить сатин. Думаю через 20-30 односторонних шерхов будет уже видно все. Если бумага всеж - на твердой основе - типа бруса дерева - ну наверное чутка дольше и бумагу часто менять - только засаливаться начинается. Но я б попробовал водник. Santyaga78 Так этож отлично что мягкий - риска однороднее выйдет... 2 Алексей Черниговский - ты тут писюриком не отделаешься.... Тут как минимум ополлитривать надобно, а то и литрировать!

Отлично получилось. Рябинка на высоте! Клин очень приятный - ещеб в хорошем освещении глянуть, а то сильно детали замутнены...

Артём, честно говоря для меня сие пока огромный вопрос. Не делал руками поперек. Хотя если бы был хороший камешек - желательно водный - 800/1000 грит - думаю получилось бы. Просто аккуратно закрепить камень в станине и полированным клином по нему в одном направлении елозить без нажима - наверное прокатит. Думаю именно водники подойдут, потому как оня значительно мягче остальных и будут прощать некоторые огрехи с неравномерным перераспределением силы. Тут ведь все равно сноровка нужна - чтоб плоскость выдерживать правильно. Хотя с другой стороны - если это камень - то можно не геморроиться с полировкой. Допустим взять такой же кухонничек как я показал с псевдосатином, да аккуратно, не спеша и без силы поелозить им по водничку - вся неравномерная риска уйдет и останется равномерная риска согласно зерну камня. У меня водника нет ни одного - мне больше сланцы нравятся для заточки клинов. Если у кого-то из камрадов есть - может попробуете? Интересно аднака! Ну и естесственно это относится только к плоским спускам))))

Удачи! Вообще без скотчей щас жить не могу. огромное кол-во операций делаю именно ими.

Так а полировать нечего. Получаем черновой клин после закалки и начинаем выводить спуски как в начале этого поста. Только после 120 мы не переходим на ручной шлиф, а продолжаем на гриндере - 180. После этого переходим на скотчи и после скотчей на круг. Ровная перпендикулярность происходит благодаря ленте гриндера и четкому движению протяжки клина перпендикулярно к ленте руками. Каждая риска - это просто заполированый след от гриндера. Все очень просто

После этого клин заклеиваем хорошенько скотчем и переходим к рикассо, но это уже другая история. А вот пример псевдосатина поперечного. Я так кухонники делаю. 60, 80, 120, 180, красный скотч, синий скотч и полировка на круге с хромом. Самое простое что может быть. Хотя смотрится неплохо

51, 52. Теперь нужно глянуть, как прошла первая процедура. Берем туалетную бумагу / салфетку / бумажное полотенце / чистую тряпку и тем же движением от рикассо к кончику стираем грязное масло. 53. Проверяем, нет ли залысин. 54, 55. Маслим по-новой - более обильно и повторяем. еще 10 - 15 проходов 56. Переходим на другую сторону делая так же два прохода. 57, 58, 59 Втыкаем на готовый результат. Сфотать бы конечно надо кач-но, да негде, но вроде и так все хорошо видно.

44, 45, 46 Инструмент готов, бумага закреплена на приспособе. Делаем несильные ровные протяги по намасленному клину - движения от рикассо к кончику клина 48, 49, 50 Вид клина после 5 - 7 протягов. Сильного давления не нужно. главное контролировать, чтоб бумага с одинаковым давлением проходила по всей плоскости спуска - чтоб небыло залысин - которые незасатинировались.

добавляю фоты

Продолжим 38. 2500. закончили с одной стороной. Сразу оговорюсь, до 400 по шлифмаслу обрабатываю каждую сторону поочередно. После полировки одну сторону до 2500. Потом чищу заклеиваю готовую сторону - переворачиваю и вторую сторону обрабатываю до 2500. После этого не полирую если планирую делать сатин. Если задача - полированный клин, ну тут понятно - муслин и хром мне в помощь... 39. Приклеиваю на готовую сторону малярный скотч. Делаю это из-за того, что дерево- основа, на которой закрепляю клин, вбирает в себя неимоверное кол-во мелких частиц, которые царапают зеркало клина просто аццки. 40. обрезаю лезвием выступающие края скотча, чтоб не мешали при шлифовке оборотной стороны. 41. Кучка юзаной шкуры с одной стороны. Дальше все идет по старой схеме - чередую номера бумаги к большему доходим до 2500. Ну вот обе стороны готовы для нанесения сатина. 42. Делаем подложку из кусочка чистого картона, закрепляем клин и наносим шлифовальное масло. 43. Решил таки сделать 240. Готовим инструмент. На приспособу №1 натягиваем кондом из кожи и центруем его по выбранной на стальке фаске - чтоб не путаться в процессе.

Как по мне - У8а и У10а - это самая типичная углеродка. 2 Asi Попробуйте у8а с твердостью 60-61 единица со сведением не более 0,7 мм при ширине не менее 25 мм. Думаю разочарованы не будете! А х12мф с мелким сведением режет зверски точится на 4 с плюсом и держит рк достаточно долго - проверено многими и многими. Поэтому эта сталь до сих пор не сдает своих позиций при наличии кучи других марок включая порошки. А относится она к категории сталей с повышенной коррозионной устойчивостью. В сыром виде ржавеет как обычная углеродка, а вот отТОшенная да еще и с хорошим мелким финишем ржавеет уже не так! Да и то - наверное не ржавеет, а патинирует. А Это легко убирается обычным ластиком которым след от графита стирают - ну если не запущен сильно.

Простите, что опять тему поднял - темлячек довязал и реж уже отдал - больше возвращаться к ней не буду типа раздвоенный язык змейский)))

32. 800 грит 33. 1200. 1000 чет забыл клацнуть. 34. Мой любимый этап. Переход на тяжелую артиллерию. Бумага 3М. Скажем так - разница между 1500 от 3М и 1500 любого другого производителя - как разница между Бентли и КаМАЗом. Любые работы на этой бумаге не требуют никаких силовый явлений. шлиф очень тонкий и чистый. пыль настолько мелкая, что ее даже не нужно стирать тряпочкой смоченной ВД-40 чтоб сама пыль не царапала почти готовый клин - можно просто легонько дунуть и клин абсолютно чистый... 35, 36. 1500 грит. 37. 2000. Вот тут я вчера и остановился, ибо в 0530 подъем, собираться/бриться/одеваться - ребенка в садик везти и на работку ехать. Ну а сегодня закончу первый клин - который задуман с продольным сатином. Ну и возьмусь наконец за тот который будет с поперечным. Там процесс идентичный - поэтому буду освещать только финиш красным скотч брайтом.

спасибо. ща буду продолжать