abency

Знаешь как я проектировал свою точилку?Был на больничном один день, зашел на you tube к Ефиму, взял штангенциркуль в руки, карандаш и бумагу... И так, сравнивая пропорции с пальцами и др предметами попавшими в кадр, сделал первые наброски. А потом, когда строил модели, поправлял, чтобы БЫЛО КРАСИВО!!! ТАК И ПОЛЧИЛАСЬ ТОЧИЛКА.... Пятеро пользователей не жалуются, т.е. точилка Объективно Хорошая! Кстати, правильнее было бы написать: "как я копировал точилку Ефима". Фима, спасибо, ты лучший!

Да без проблем, для того и делимся своими находками на форуме. ;-)

Отож!

Прекрасный художник и великолепный ремесленник!

Для тех кто еще не видел Это реально в жизни.

И это еще не нож с крутыми спусками. А работает прекрасно, зажим жесткий и симметричный.

Знакомая гайка зажима пружины ПУ. Где то я ее видел...

Я бы посоветовал еще удлинить "овалы", на 15 мм. Будет намного легче зажимать ножи с крутыми спусками.

Я делаю с пружиной и из пластика, если соскочит с камня пластик не повредит РК

Усталостное разрушение свойственно и стали тоже. Как я уже писал, 100 ножей переточено без всяких намеков на трещины в районе сильных деформаций. Кроме того, ТАК сильно губки деформиоуются не часто, только на ножах с толстым обухом и крутыми спусками ( у меня это спайдерко и широгоров), т.е. ножи которые точишь раз в год. На кухонниках деформация НАМНОГО меньше. Лично я выбирал алюминий, по двум причинам: не царапает нож и завод где я работаю обрабатывает в основном с алюминием.

Думал, но не стал, так как нужно ловить угол предыдущих заточников. Кроме того эти зажимы задумывались как опытные, только чтобы определить угол наклона прорези, но оказались вполне функциональные, на этом и остановлюсь.

Это в вибробункере с абразивными камнями на полимерной связке и с водой. Виброабразивная обработка . Применяется для притупления острых кромок деталей. http://www.abrasive.ru/lib/list/vibroabrazivnaya-obrabotka/

Я бы лучше в палку для хромых ствол под охотничий патрон вмонтировал. Вот такая моя мечта.

Пока делал точилку по образу и подобию Ефимовой, жена все время настойчиво интересовалась, а будет ли возможно точить и ножницы ( профессиональные для кроя, она много шьет и кроит , на работе и дома). Пришлось сделать навесные зажимы. Десять минут и ножницы - бритва! Хватило Т2 #220 и #400. Два плюса: раз - жена довольна, два - все расходы на камни спишу на заточку ножниц. ;-))))

Сергей, спасибо.Аллергенное - это для тех у кого есть склонность к аллергии? Я немного напилил на ленточной пиле и попробовал шлифануть на гриндере чтобы увидеть как выглядит поверхнось после шлифовки, ничего не случилось. Но маску от пыли надеть не помешает, так? А можно клеить? Хочу сделать блок подставку дли ножей.

Кто знаком с деревом ИПЕ (ипеа)? Можно сделать накладные рукоятки на кухонники? Дерево плотное, твердое, маслянистое, бразильский орех его второе название. Полируется отлично.

Совешенно не годится для покрытия ножей по причине оччень слабой адгезии с поверхностью (сковыривается ногтем), серого-не металлического цвета и пищевой несовместимости. Применяется для коррозионной защиты сварных швов гальванизированных (покрытых цинком) профилей, труб и т.п. Проверено лично.

Я тебе могу бесплатно измерить твердость, если будет нужно пиши в личку. Живу я в Явне.

Чтобы сталька справилась она должна пружинить, т.е. должна быть каленой на 42-45 HRc. При этой твердости ее еще можно сверлить и фрезеровать. Но я бы делал из дюраля. Насколько я помню, в Запорожье есть авиазавод, там можно было бы достать. Раньше около крупных предприятий можно было купить обрезки металла. Да, кстати Al7075 это не дюраль, это сплав изобретенный японцами в 1939 году в составе около 6% цинка, 2-3% магния 2% меди и др элементы, обозначение по американскому стандарту. Дюраль изобрели немцы в 1903г., состав другой, с добавками магния и меди. Обозначение дюраля Д1, Д16, Д18 итд. Тоже термообрабатывается. Если интересно, то все в инете есть и по русски.

abency@gmail.com

Ну и? Попробовал? Поделись результатом с товарищами!

Я бы послушал Ефима, и если бы и делал то только с распорным конусом а не с клином.Если делать конус, то губки могут охватывать нож (что особенно важно у кончика ножа) не только вдоль спусков но и поперек, так сказать плавающая конструкция, в случае с клином, только в одном направлении.

Да делали на ЧПУ, но для меня безплатно, а если заказывать у подрядчика, то стоить будет порядка 30$ штука, и то если партия больше 50 шт. Меньше - никто не хочет возиться или поднимает цену раз в пять. Материал - авиационный аллюминий, аналогичен дюралюминиуму, не имеет остаточной пластической деформации, то есть пружинит как сталь.

Это я к тому что, по моему, не стоит усложнять конструкцию зажима распорным клином.

Привет всем. Пол-года назад сделал я себе точилку Ефима, скопировав ее принцип практически полностью, кроме одного момента. Губки я сделал с двумя винтами: со стяжным и с распорным. Это позволяет охватывать нож по спускам даже если в обухе 3.5 мм. Единственно, задний распорный винт должен быть заточен на конус, и в нижней губке для него нужно сделать коническое углубление. В этом случае образуется треугольная жесткая конструкция и губки смыкаются симметрично +/-0.5 град. Работают зажимы, как я уже писал, пол-года, проточил ножей 100, проблем нет, МНЕ нравится. Зажимаю всегда задним винтом, передний работает как опора. Кстати, материал-дюраль AL 7075-T6511 термобработанный.