Ито Мацумото

Ага, точно...:) Работаю в различных направлениях, что заказывают - то и делаю. При заказе нужны точные ТТХ и полная информация, чем точнее сведения - тем точнее результат. Если сам занимаюсь сбором информации и изучением материалов - то цена есно выше - время - есть деньги... Как-то так.

Цубы на обоих сталь 3 крашенные акрилом с обжигом.

Первый выкладывал на Ганзе -сейчас второй закончил - готовлю в путешествие к заказчику.Итак ТТХ: старые и такие же как у первого 420/27(у хабаки)/7 сведен в 1мм, зонная закалка - сталь 60с2а. Ножны - лиственница пропитанная неводной морилкой, грунтовка - шлифовка - краска черная Рукоять: береза ,самэ черная, латунь,хлопковый шнур На первом дол поправил еще и отполировал (а то был как бык поссал). Коловраты у хабаки и на каира - пожелание заказчика - без коментариев... Будут участвовать в поединках и пользоваться и в хвост и в гриву - поэтому без лоска и изысков. Дальше просто фото,,,

Ну вот и доделал очередной заказ для повара. Необходимо было сделать пару гиймякеш и одеть их в простейшие рукояти (черенок лопаты+кусок трубки).По техзаданию должна была использоваться сталь 60с2а. Рессору использовать получилось лишь для одного и планировалось второй отковать у Антона(а-ка Ножедел) в кузне и оттянуть на первом спуски. Взята была заготовка из 22-ого кругляка - но не смог получить нужный размер с сохранением всех параметров: 280/65/7мм. Один пробный , и решено изначально взять две равные заготовки и ковать поэтапно оба - что вполне логично. Но как быть с размером: несколько нехитрых манипуляций и готово два клинка гиймякеш - но меньшего размера: слегка короче и тоньше. В итоге взята была обойма подшипника шириной 60мм и толщиной 8-10мм, разрезана, разогнута, растянута и откована. В итоге образовались два клинка с нужными размерами. За время проведения работ мною было получено множество наставлений и советов и в другой тематике. В общем и поработал и отдохнул и поучился!!! Антон - Спасибо!!! Клинки унес себе в гаражную слесарную мастерскую - где успешно отслесарил , сведя РК в 0,5мм для подвода. Для рукояти взял березовую сувель и медные кольца из медной СТ гильзы , обработал и мазанул морилкой неводной, финишнул льнянкой. Ох и здоровые ж они, наверно повар - вообще здоровый дядько. Ну вот, по традиции - принимаю критику, ловлю табуреты... P.S. тестов не будет - времени нет (другие заказы сдавать пора) да и не за чем... С уважением, Денис.

Отдал всю дружную компанию владельцу - пока доволен.

В моей хорошо лежит - весьма удобно.

Да не парьтесь ... Суть в том, что в выемку ставится большой палец и , мол, удобно шкурки сымать. Работает чувак в основкном по бобру и белке с зайцом, тогда на кой бала нужна "лопата". Рукоять сделал и у первого и у второго (пилла и лопата) соизмеримо с клинком - великоваты оказались. На этих попал и самое главное - "просто до невозможности"

Задачей стояло выемка рукояти переходящая в выемку на клинке - под большой палец. Типа "шкурники". Рукояти не большие - дизайн заказчика. А по лопате - хотелось составной клинок - вот и составил.

Итак автор Ито Мацумото История "Пиладуб, пилла, лопата..."История началась с командаровки в пгт.Тужа,1 год назад, где местный знакомый лесник попросил изготовить нож с параметрами 140/30/4-5 мм спуски в 1мм и подводы.Оплатой был мед. ЛОПАТА... Первый нож изготовил из прямослойного углеродистого (60с2а+у13) дамаска со вставками и наварным лезвием из у13.После ТО твердость получилась 58-59HRC.Клинок забраковал сам - вставка у носика не сварилась - но сказали делать ручку "нормально!..." - итог рукоять дуб мореный-рог лося-проставки из красного и белого пластика, пятка усилена 4-мя нержавеющими штифтами диаметром 3мм. Пропитка льнянкой. Нож по окончании работы все-таки я забраковал - отговорив килента - и условившись , что вскоре сделаю новый и привезу в следующей командировке... ПИЛЛА... Сварил снова углеродистый дамаск с тем же составом сталей, что и у "ЛОПАТы", попробовал поработать со штампами по совету Антона (Ножедел), но вышло не совсем то-что предполагал. Как понял (если правильно) немного выравняло по углероду - рисунок еле видно. Клинок 168\28\3.8 мм свевден был в 1мм и подвод. Рукоять из рог лося-бубинга-пластик белый и синий, пятка штифтована 3-мм нержой.Пропитка льнянкой. По прошествии чуть меньше года мне нож вернули : " Толстовата все же кромка - надо потоньше бы. Ты его забери себе, а мне сделай вот,-протягивает два полотна ( одно где-то 1мм второе потолще чутка(заменил одно на 8х6нфт-на пиле трещины были)),-простые только, ручка из дерева простого, не надо там красоты какой-то. Хорошо?" Делались эти ножи с осени в неделю по чайной ложке между заказами ... ПИЛАДУБ... Ножны обоих из шорно-седельной кожи с деревянными вставками внутри. Вехний из полотна пилы (гнется зараза - спуски снимал без удовольствия) 96\26\1 мм Нижний из 8х6нфт с ТТХ:93/25/4 мм Сведены оба в 0мм Ручки из мореного дуба с льняной пропиткой и затиранием воском для обуви с легким подогревом. Скоро заберут оба.

Желобок просто болгаркой поправить - убрать острые грани и немного сгладить-расширить узкие канавки.<div>Закалка на воздухе - отпуск можно сделать сснова нагреть до100 град и оставить охлаждаться на воздухе.</div>

Насчет ковки-улучшения, так ведь как правило такие операции для заводов, где ковкой именно измельчают зерно и улучшают сталь - отсюда делаем вывод - вся прокатная сталь идет уже улучшенная. Если говорить об улучшении ковкой ШХ - то тут можно только все ипортить без должного опыта. Для придания ШХ еще более агрессивного реза можно проковать на круглое сечение (восьмигранное) и заторсировать плотненько, затем расковать в полосу - итог - рез будет более агрессивнымм. Попробуйте. PS Я не утверждаю, что ваш вариант ковки-улучшения бесполезен. Умелая ковка всегда улучшает сталь, а умелые манипуляции кузнеца заставляют и ст3 с легкостью царапать стекло - но не будем уходить от темы и лезть в эти дебри.

Насчет сложности заrалки шх - тут все гораздо проще. Самый простой вариант : нагреваем до 850 град и просто охлаждаем на воздухе помахивая клинком. Твердость 58-60HRC. Рез держит, кромка не выкрашивается. Если все же нужны особые свойства от ШХ - то вот тут то и начинаются основные заморочки и шаманство, чтобы при ТО получить от стали именно заданные свойства, как то способность держания РК при резах большое кол-во резов, стойкость РК, твердость, упругость и т.д. Это уже лишь опыт подскажет.

Простенькую схемку в пайнте набросал как смог - качество не ахти - но основы тех процесса должны стать понятными.

Исходя из своего опыта могу сказать, что сталь здесь аналог нашей шх15сг. Процесс следующий: Делаем надрез болгаркой или на стационарном отрезном. Слегка нагреваем до начала свечения и выбиваем внутренности.Остается внутреннее кольцо и наружнее (большего диаметра).Можно и с двух сторон разрезать - таким образом получатся два полукольца больших и два малых. Далее операция заключается в нагреве полукольца до 900-850 град и разгибании в полосу. Разогнули, подрихтовали, имеем в итоге полосу с параллельными бороздками-углублениями. Их нужно сделать более плавными иначе при расковке они будут закованы в полосе и убрать их можно будет лишь вытачивая или вырезая. ШХ.bmp

Пока думал - уже заказать успели. Хе-х... Буду делать...

Соглашусь. Подумываю над ЯН с клинками из нержи с кованым долом без обработки его. Клинок шлифованный, а дол с кованиной.

Ну вот и завершился еще один Якутский нож... Клинок из стали 65х13 с ТО=55-56HRC, 170/22/4 мм. РК=0 мм. Клинок снова для правши,т.е. линза выпуклая слева и прямая с долом справа . Дол длиной 81мм и шириной 8мм. Общая длина ножа 305мм.Рукоять из капа березы (спасибо samosval200 ), шлифовка до 600 зерна наждачки и пропитка льнянкой , затем натирание воском для обуви "ТВИСТ"). Ручка в сечении яйцо с шириной 26мм и высотой 35мм. Ножны из шорно-седельной кожи с деревянным вкладышем (пропитан лессирующей пропиткой сверху - льнянка изнутри). Кольцо из текстурированной полосы латуни с подвесом из кожаного плоского шнура, через медную расклепанную трубочку. Фотки не очень, хотел на природе сделать - но пока болезнь сломила - борюсь.Нож неделю уж лежит - решил более не тянуть, а просто потои добавить еще фото. С уважением, Денис.

Сей нож переназовем в походно-грибниково-"лесовиковый". Именно этому ножу не выпасть из ножен. Проверял дикой тряской (если можно так выразиться) при вставленном ноже в ножны. Мех сделан более для красоты. Кто реально работал ножом по зверю или рыбке понимает - что мех до начала работы - после окончания только менять - но проще выбросить.Хотя есть люди , педантично подходящие к процессу. Нож скорее подойдет человеку, неспешно прогуливающемуся по лесу, наслаждающемуся природой (отдых от суеты цивилизации) и отвлекающемуся на собирание грибов или чего другого...Тут и эстетическая сторона оформления ножен играют немаловажную роль. Сам комплект имеет весьма приятный вид. Буду продолжать изготовление ножей в этом направлении. Этот скорее всего пойдет на продажу.

Про толщину ножа согласен. Но здесь использован лишь общий принцип строения и устройства.

Почитал и посмотрел статью " Нож Таёжного Охотника"... И приступил... Клинок 40х13 с ТО=55ХРЦ и ТТХ:111/20/2.2 мм . Спуски прямые в 0.2мм. Далее - бронза на больстер и рукоять из березовой сувели посаженой на эпоксу.Общая длина ножа 225мм. Ножны - 155мм. Ножны тоже из березовой сувели позволяют утапливать рукоять в ней на 1/5 длины. Устье ножен сформировано валиком с пазом-углублением, который заполнен нитью с цианокрилатом (для прочности ножен), с той же целью прошит и кончик ножен нитью с цианокрилатом, правда в " Нож Таёжного Охотника" рекомендована эпокса.Нож в ножны входит с легким щелчком и держится там прочно . Причем нож можно вставлять как лезвием в одну так и в другую сторону, что очень удобно в использовании.Пропитан комплект льнянкой и полирован с воском для обуви. При изготовлении стояла еще одна задача - нож должен плавать. С поставленной задачей справился. Подвес решено было сделать из кожаной петли пришитой к кольцу из шкуры крашеного крола.Одевается и снимается... Итак гружу фото... P.S. Этот эксперимент считаю - удался - но он лишь первый из целой серии. С уважением, Ито...

Как всегда - работа на высоте.

Моя первая мозайка. Делалась давно - еще летом, но все не было времени ей заняться. И все-таки смог её отслесарить. Тело дамаск у13+ст3, лезвие у13+60с2а. ТО=59-60HRC. ТТХ: 116/28/4,5 мм Спуски прямые от обуха в 0,3 мм. Фото - классика-гуано,,, С уважением ко всем...

Сделал вот такой кайкэн осовремененный и не совсем японский, хотя бы потому что я его изготовил , а не японцы - отсюда и мелкие косячки при сборке больстера. Итак клинок из стали у8а с ТО=59-51ХРЦ и ТТХ:95/18/3 мм , сведен в 0,1мм - не заточен.Сечение кириха-дзукури с "оякученными" долами с обеих сторон длиной по 55мм, шириной 5мм и глубиной 0,8мм .Обух домиком, высотой 1мм. Хабаки из латуни. Больстер наборный медь-латунь, должен был выглядеть зачетно - но пришлось сточить больше задуманного - результат - нет выразительности и некоторые зазоры. В рукояти использован падук и джинсовая микарта ( http://rusknife.com/index.php/topic/4240-%D0%B4%D0%B6%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%B0/ - начало в этой теме) Рукоять в сечении овал прямоугольно-вертикальный.Толщиной 16мм и шириной 25мм, длиной 105мм. И рукоять и ножны пришлось делать такой сложно-составной формы впервые - но процесс затягивает. На конце рукояти имеется отверстие с медной темлячной трубкой диаметром 6,5 мм. Накладки-мэнуки из анодированной , наверно , жести (покупал в отделе швейной фурнитуры) врезаны и вклеены на цианокрилат. Ножны тоже составные из падука и микарты.Имеется темлячное отверстие с латунной трубочкой диаметром 3,8мм. Все финишировано 1000-ой наждачной бумагой. Комплект рукоять-ножны кайкэна сделаны с классической геометрией с закругленными краями на одну сторону от лезвия к обуху.При ношении легко определить где (с какой стороны) лезвийная часть и правильно извлечь нож в нужный момент. Надо заметить - в руке как влитой несмотря на не очень длинную рукоять и прямоугольную геометрию, а пара мэнуки лишь добавляет укладистость рукояти в руке. Ну вот все рассказал - теперь время фото и критики...

Хорошая работа. А над вопросами "не по-человечески хороша" думать - можно коснуться очень тонких вопросов и материй (если мысль веду в правильном направлении). В различных странах - различный менталитет и восприятие мастерства и откуда и от кого оно пришло к мастеру... :)

клинки часто со следами ковки на голомени. Иногда из сознательно усиливают , набивая рельеф, из которых самый распространенный - круглым бойком - получаем круглые углубления, частенько на японских кухонниках на нешлифованном теле. Здесь я просто пошел чуть дальше и в сторону и создал пузырчатый рельеф-фактуру. Итак... Смысл?... Украшение клинка... Кому нравится , кому - нет. Тут уж "каждому - своё".:)