Андрей63

Размеры заточного камня Drill Doctor: В дюймах: Днар = 0,93" Двн = 0,575" Ширина = 0,735"

Похоже, но не он. Слишком большой диаметр. Завтра планирую в мастерскую, замеры круга сниму.

Немного не так. Если поставить малый съем металла (блестящая площадка), то после нескольких поворотов заточки сверло зависнет не доставая камня. А угол атаки РК выставляется на рисунке ниже. В + больше угол, в - можно завалить РК. На рисунке видно, что изменяется задний угол свела, но и угол РК при этом меняется. При позиционировании сверла я часто выставляю цангу в + на 1-2 деления. Мысль, с покупкой абразива с более мелкой зернистостью, интересная. Надо точные размеры алмазного цилиндра? Дублировать посты на форумах вроде как нельзя, а видео можно модераторам перенести и сюда или с их разрешения продублирую в этой теме. Правда это видео сыровато, т.к. я его снимал побыстрее для ответов на вопросы товарища...

Ну да. Принцип тот же. Но я думаю упорную штангу длиннее сделать. Юрий, а направляющую к столику крепил? И как регулировка горизонтальной планки по высоте устроена (для изменения угла заточки)? Если будет время, то сфоткай пожалуйста свою приспособу.

Сергей, я приспособу к гриндеру планирую сделать. Бывают ножи с убитой РК, которые перед заточкой на хороших камнях и точилке надо предварительно, быстро и без лишних телодвижений исправить . Вот для этого и хочу попробовать сделать приспособу. Ну и чем то надо заниматься в свободное время. Все что то делают... Сам какую зачетную точилку сваял! Больше развлекался и медитировал наверно при изготовлении :) Губки были сделаны из кронштейна для гардин. Этот материал должен иметь возможность немного изгибаться и пружинить. Вывод: материал выбран не правильно изначально. Надо было делать из Д16Т. Есть у меня разной толщины обрезки Д16Т, вот он точно не будет пружинить. Сделаю, по твоему совету пошире, под два винта. Латунь на больстеры ;) Для работы с прямыми спусками у меня есть классическая L образная приспособа. Вогнутые спуски на колесе D=200 пока не очень в ручную получаются, но над ошибками работаю.

Нет, Александр. Там большие круги нам не подойдут. Здесь еще есть важный момент при переустановке камня и положения ответного рабочего отверстия цанги.

Андрей, видно, что Вы хорошо изучили свой аппарат и умеете на нем работать. Честно говоря точно не знаю, что у них не сложилось с точилкой, махнули на нее рукой и долго ругались. Пытать их не стал, чашку алмазную продать предложил от этого агрегата, на вид качественно сделана, пока отказали. Позже попробую узнать модель этой точилки и сфоткать, потом к Вам на консультацию. Может ситуация не так безнадежна... Точно знаю, что цена ее раза в три дороже чем DRILL DOCTOR. Незначительная шероховатость конечно есть от абразива, но для меня пойдет. Для меня важно равномерная заточка угла и РК, т.к. ресурс сверла больше от этих параметров зависит. Если получится, то постараюсь сделать фотки или видео заточенного сверла и выложить сюда.

Спасибо, Ефим успокоил и разложил по полочкам. Сделаю из стали, как время будет. Поздравляю с 6000 сообщением :)

Вчера столкнулся тоже с проблемой, которая выше упоминалась - про губки зажима, которые не держат толком нож. Вчера на скорую руку попробовал сделать зажим для ножей по мотивам уважаемого Ефима. Планировал зажим для приспособы на гриндер. Приспособа для предварительной заточке на гриндере приглянулась на видео ниже: с 1:40 минуты у хитрого дядьки в руках Покурив форум сделал эскиз и в мастерскую. При изготовлении немного поменял крепления пружины и проточку под калиброванную проволоку на 3 мм. просверлил. Материал - дюраль д16т, пружины - шпатель нержа. Губки плохо фиксируют нож, пробовал разные диаметры проставочных цилиндров. Если зажать сильнее то губки просто выгибает. У одной пары губок в половину спилил носы, все равно не очень фиксирует. Вывод: На губках не д16т а просто левая алюмишка. Здесь у меня сомнения, т.к. они сделаны из угловых креплений гардин, но прочность хорошая и пружинят нормально. Надо делать из металла и калить. Кривые руки или не правильно содрал чертеж. Что не так?

У меня немного в фильме каком то есть, а так на ютубе есть обзоры - в поиске datavac electric duster 500 .

Красавец! Поздравляю! Раз живем, надо себя баловать...

Ефим, покупай! Для правильной мастерской вещь нужная. В твоем хозяйстве она быстро окупиться и принесет пользу. Из последних моих приобретений мне очень понравилась воздуходувка Duster 500 эта на 220В и здесь к твоей сети на 120В Рекомендую. Маленькая и мощная. Вещь! Компы и прочую электронику и технику от пыли чистить удобно, у клавиатуру может кнопки оторвать. Компрессор не всегда под рукой....

Честно говоря я не совсем понял зависимость положения сверла от диаметра. По геометрии, сверла одинаковы вне зависимости от их диаметра, кроме редких случаев. При определенной сноровке можно и не со стандартным шагом ленточки сверла точить. Родная цанга фиксирует сверло очень хорошо. Фирма Drill Doctor с положительной репутацией в США, а этого не просто там достичь. Ну если руки очень кривые, то эта точилка тоже не поможет. При позиционировании сверла в цанге контролируются три параметра: 1. Поправка на угол заточки/атаки режущей кромки. Важный параметр, подбирается индивидуально/дедуктивно. 2. Ленточки сверла относительно меток эксцентрика патрона. 3. Глубина снятия металла при заточке. Все. Дальше вращаешь и считаешь обороты, два касания сверла о камень - 1 оборот. Видел и трогал пальцем упомянутый выше китайский станок, где много цанг на разные диаметры. Его заявленное преимущество в том, что он может точить 3х-4х перые фрезы, кроме обычных сверл. Могу сфоткать - стоит разобранный у товарища на производстве так и не заточив нормально ни одного сверла и тем более фрезы. Я ни в коем разе не рекламирую и не нахваливаю эту точилку. Просто хочу предупредить ребят от покупки фейков и не проверенных китайских девайсов. Кому интересно, здесь уже давно обсуждалось про Drill Doctor и аналоги.

Точил вроде на 12,5 максимум. Большего размера нет. Я сейчас точно не помню с каким зерном стоит камень, но не думаю, что это особо важно. Большие диаметры можно предварительно и в ручную на наждаке подточить, а после довести до ума на этой точилке. Главное: Много не снимать (регулировку вылета сверла по минимуму), кроме случаев изменения угла заточки. Без сильного нажима работать. Обороты считать, что бы с обоих сторон сверла равномерно снять металл. Твердосплавные промышленные сверла, которые цельные, на ура с нуля точил до 10мм. Главное сильно не прижимать, что бы алмазы на выкрошить. Для сверления каленой стали и быстрорезов (например Р6М5) беру дешевые буры по бетону и в ручную на алмазе перетачиваю РК. Кобальтовые эту сталь не берут. Китайцы уже подделали Дрил-Доктор. Энкор вроде. Народ на форуме по деревяшкам накупил их и плюется, пытаются до ума довести.

Александр, здесь на 47 секунде есть обзор небольшого преобразователя на 500W. Продаются в радио магазинах, до 1,5 кВт встречал. Некоторые сверла стоит устанавливать в -1 и более при позиционировании сверла в цанге, что бы не заваливало режущую кромку при заточке. Шаг ленточек свёрл не у всех одинаков. Лучше позже добавить в + и пару раз крутануть в точилке, чем завалить РК, а потов заново выводить. После выставления сверла в губках пружин, важно аккуратно и без смещений позиции сверла, затянуть цангу. Здесь я шишек понабил пока не дошло. Для сверления нержавейки я уменьшаю угол заточки. При определенном навыке и опыте точилка со своими задачами справляется хорошо. Я даже новые сверла сразу перетачиваю. Уже более двух лет точу на ней и нет проблем с заточкой. Новый запасной абразив лежит в запасе и даже не знаю когда его очередь подойдет.

Славик, здесь больные люди собрались. Штаны продадим, а точилки и камни будем покупать :) Может и не очередь будет стоять, но когда знаешь, что есть где купить, то и денег можно подкоптить. Тем более у тебя оборудование профессиональное и опыт.

И не капает после применения - всасывает остаток масла.

При изготовлении бочек мастера обжигают/греют доски. Можно попросить побольше обжечь. Главное правильно и хорошо провощить бочку (мастеру можно заказать это дело)! Если этого не сделать, то с объёма бочки в 10 литров половина продукта улетучится за пол года (ангелы выпьют). Если промывать бочки не проточной водой то первый месяц ежедневно воду менять, далее пореже можно.

Вот бюджетный вариант из подручных материалов.

Благодарю, Игорь. Ваша мастерская и направление тоже интересно.

Благодарю за оценку. Ну так про мастерские. И ножи там же осваиваю. Из Ставропольского края заказывал дубовые бочки 3000-4000руб примерно на 10л. Качество бочек отличное, но пол года надо бочки подготавливать, продукт в новую бочку лить нельзя. На фото они второй месяц промываются проточной водой. Далее, 3-4 месяца стояли залитыми самогоном для удаления избытка танинов. Это супруге товарища немного продвинутый дистиллятор/самогонный аппарат делаю. Размеры немного не такие как на эскизе, но принцип тот же. Жду недостающих деталей.

Ну и здесь можно мою мастерскую глянуть.

В своей мастерской отдыхаю душой в свободное время. Пробую все помаленьку. Инструмент собираю и осваиваю. Это мой первенец. Все никак не доделаю. Р6М5 полотно мехпилы Пока только учусь и осваиваю... Порошковые заготовки пока не рискую обрабатывать. Опыта мало, жалко уродовать. Это мои станочки. Пока охочусь за оснасткой, да и сам делаю. Приспособа - ручка для нарезания резьбы. Аргоном варю Ну и вкусный, пшеничный спиртик с кальвадосом делаю Ну и разное винокуренное оборудование иногда Сейчас ножами заболел серьезно. Все бросил, аппетит пропал, покоя нет.

Ну если и приспособы, то такой пользуюсь. Руками тоже точу, но не стабильно. В этой приспособе надо правильно изначально позиционировать сверло в цанге.

А мы ничего плохого не делали.... :blink: