S_А_K

Да

Артур,добрый день. Сначала шлифпорошок №10,потом микропорошок М28 В камнерезке дальше алмазная паста или алмазная резинка 60/40,затем уже полировка на окиси хрома. Да,вдогонку:вначале выравниваю на шлифпорошке на шлифстанке,потом вручную на чугунном притире на этом же порошке,а потом уже довожу камень На М28 сначала на ручном притире и чтобы убрать риски если они есть,то окончательно на стекле.

Яшму и другие твердые камни пилят на подобных станках на солярке + масло. На моем что песчаник что яшму пилить одинаково по времени. Было когда то тиристорное управление(это еще в прошлом веке ) для регулировки оборотов,после поломки сделал постоянные обороты.Отремонтировать тогда не смогли,сказали проще новое сделать,а сейчас уже и частотники пошли.Для песчаника можно подачу побыстрее сделать -милимметров 15.Для яшмы-6 мм.

Это техническая яшма месторождения Казах-Чиккан,Которое находится на окраине Орска.

Прилипать может из-за того что больше чем нужно положили порошка (речь про микропорошок).На шлифстанке бывает так прилипнет, что в руках не удержишь.Тогда,да,водой можно решить вопрос если вовремя применить или вообще камень улетит.Причем его размеры не играю роли.

Ничего кощунственного нет.Выход яшмы совсем небольшой из-за трещин,кварца,желтизны. а какая яшма?

Восьмеркой выравнять намного труднее-заваливаются края. Ну и как чувак водит - не то.Не видел что то контроля на лекальной линейке. Сетка хорошо,но перед выравиванием надо на просвет смотреть-горб или вогнутость.В зависимости от этого и будет определяться точка куда давить.И во время выравнивания почаще прикладывать к лекальной линейке-смотреть на просвет. А так как на видео, имея вогнутую плоскость,можно убрать всю сетку и не получить.плоскость,т.е. зашлифовть по всей плоскости. Если горб,то давил бы по центру,а края только удерживал. Если вогнутость,то давил бы только на края-сразу на оба,или по очереди-то на один,то на другой. А уже когда получили плоскость,вот тогда на более тонком порошке нужно равномерно давить на брусок..

У меня стол металлический.А фанерка просто подложена-на распил не влияет. Если надо,то сделаю фото зажимных шайб.Не вопрос.

А что к чему там надо прижимать? Фанера водостойкая.На гетинакс еще не заработали-с. :)

=Бруски из однотонной техн. яшмы под Апекс. Цена 1400 руб без стоимости доставки. Обе стороны выравнены,одна доведена на микропорошке М28, радиусы. 1.154х26х15 ПРОДАН 2.154х26х6,5 3.151х25х6,5 ПРОДАН 4.150х26х3 5.154х26х3 = Бруски из пятнистой яшмы с размытыми пятнами(самая агрессивная). Обе стороны выравнены,одна доведена на микропорошке М28, радиусы. 6.154х26,5х4 7.153х25х5 ПРОДАН 8.152х26х5 РЕЗЕРВ 9.154х26х3 = Брусок однотонной техн.яшма + Norton Hard Arkansas НВ-6 Цена 3700 руб HTPTHD 151х23х7 Доставка 200-250 руб по РФ. Почта,автотранспортные компании и по сгласованию. Местонахождение Оренбург. tectit(собака)rambler.ru Оплата на карту Сбербанка

Выравниваем диск по окружности чтобы устранить сколы . 1. Сначала проверяем если торцевое биение: - кладем поперек диска,например ,камень вплотную к алмазной кромке.Рукой прокручиваем диск-будет видно есть ли отклонение по окружности.Наезжает ли диск на камень или нет. 2.Ну,и собственно как устранить Берем старый диск (СД) где еще есть алмазная кромка.Включаем станок и подводим СД к кромке диска едва его касаясь.Делаем до тех пор пока не выравняется рабочий диск. Вот и все.После этого у меня сколы исчезают.

Я тоже наждаком затачиваю диски. Но некторые диски лучше кирпичом,шамотным или красным.Опытным путем что лучше определяется. Шамотный кирпич любой,который для печей,каминов и на производстве используют С дисками со спеченной кромкой не сталкивался.

Сергей,я не сталкивался с такими дисками чтобы приходилось наматывать пленку. Почему такой зазор? У меня на подрезном станке диск с посадочным отверстием( ПО) 32 мм.Но через переходное кольцо можно установить диск с большим ПО. Летом привез на дачу китайский маятник(одолжил у товарища).попилить песчаник для дорожек и т.д.. В нем ПО что то около 26 мм.Через переходные колца(свободно продаются в магазинах по инструменту)ставил диски на 32 и на 76 мм.

Сергей,если бы как раз были бы Вы внимательны,то заметили бы,что о том какой у Вас станочек я речи не вел. Быват,но только в данном случае не со мной .. Вопросы по станкам были к товарищу "mramor". Если человек пилит на станках с ЧПУ и фото показал,то все ясно и понятно. А вот что имеет ввиду "mramor" не понимаю,хотя занимаюсь не только распиловкой брусков на апекс. И потом,разве есть разница кто начал тему?Мы же не в Барахолке. Если выставляешь в инет какую то тему,то надо быть готовым что будут вопросы,обсуждение и т.д. Если как говорите хотели привлечь к теме мастеров,то вот я привлекся.Тогда вообще о чем речь? И так как в теме уже достаточно,то вижу,что все это скоро канет в лету.,т.к. тех кто занимается этим только все меньше. И касательно каких то вопросов могу поделиться и делился с теми кто зтим интерсовался.И думаю что не ошибусь,то и с Вами,Сергей.. А по теме-неравномерную концентрацию не видно,только в процессе работы выяснится.. Если есть разница в посадочном месте диска,то это смещение при работе выравнивается и сколов не будет,но вот если снять-поставить диск,то сколы будут.

Тоже не понимаю.Вроде ничего чтобы увело в сторону не затронул. Написал о том о чем уже здесь говорилось и спросил по теме уточнить по станку . .Вы,Сергей ,делитесь покупкой эл.двигателей и все обстоятельно описали что вопросов нет. Ответил на Ваши вопросы. Хочется ,наверное,объяснять,что Траслюцент труднее в обработке и чтобы некому было возразить? По поводу диска и его алмазной кромки где речь о его связке-:"... однозначно мягче алмаза и поэтому, если ПОДШИПНИКИ в норме, из практики, алмазный диск вырабатывается равномерно." Допустим в некой точке диска с обозначенной концентрацией алмаза 50% на самом деле концентация 30%,а в другом месте 70%. И подшипники даже в норме не будут влиять на равномерность выработки в этом случае.