Vallie

Мелкие ножи могут испортить все настроение. Коротким ножом можно условно считать медскальпель старого образца. Принесли в заточку - нужно оправдывать доверие друзей. Снимки прилагаю. Старые добротные вещи и сегодня выглядят достойно. Его клинковая часть 40 мм. При заточке мелочи ниже наклоняешься а тут длинная штанга перед носом болтается как точить лежа на боку ? Фото и видео снимает вопросы. Общая длина сочленений и зазоры в них точности удержания угла не прибавят. Элементарная механика. Большие сомнения что получи я точилку Богдана я смогу качественно аккуратно сделать деликатную заточку хирургического инструмента. Пока буду терпеливо ждать его ответа.

Богдан ты ушел от ответа. Сделай видео на коротких ножах и покажи его. Я усложняю задание 50 мм. Сам просился бросить я бросил а ты не поймал. :wub:

Богдан впечатляет на больших покажи пожалуйста на маленьких складных. :P Примерно длина лезвия 8 см.

Окончательное решение - примерный макет рабочего стола для приспособления.

Ефим есть вариант покруче без всяких клеев подпружиниваний для разных размеров и толщин камней. Я тоже купился на это пружины зажимы приклеивание и т.д. Бросил не наш путь. Ненужное усложнение. Оттолкнись пожалуйста от идеи почему при ручной заточке камни просто лежат на плоскости. И они разные по размерам. И заточнику это вовсе не мешает. Как раз работаю сейчас над этим получится конечно покажу. Достаточно одной сложной детали. Соль в ней.

Конечно полезно что люди стремятся сделать подобное. Как минимум школа конструктора. Но я вижу альтернативы точилке Ефима нет и похоже не будет. Никакие точные станки не помогут. Нужно знать весь процесс изготовления все этапы до мелочей а это как раз основной секрет известный только автору.

Тормек во всех вариантах отличная вещь. Однако как заметил кто-то очень опытный в точении ножей он мало пригоден для качественной заточки ножей. Стамески и ножи рубанков вроде изначально были его основной задачей остальное навешали позже как бонус. Я и свой механизм ласково зову недоточилка. Кроме одной его части зажима для ножа. Он полноценен. Работает при перевороте очень точно независимо от типа спусков. Была мысль совместить его с механизмом точилки типа Ефима там ему самое место вместе с двойным для длинных ножей. Но тогда ведь плагиат. Поэтому появилась катающаяся подставка. Зато свое не краденое. Однако терзают смутные сомнения что пару веков назад или ранее некто положил нож за рукоятку на деревянный брусок имеющий скос под угол заточки плеснул на доску свиного, тюленьего жира положил на доску абразивный камень и давай точить ровненько с каждой стороны мозолистыми руками.

Мне следовало бы начать первое сообщение показав видео работы сверху. Этот пробел устранен и даю ссылку на видео. Здесь видно чтот нож идет по камню как мне надо. Как бы покручивается вокруг оси которая где то на штоке. У другого ножа ось будет в другом месте там получится иная кривая движения и т.д. по количеству ножей. При покручивании я также плавно подымаю рукоятку здесь это не очень видно. На мой взгляд устройство ближе всего стоит к ручной заточке ее принципам легко осваивается. Чувствуется хорошо механика точения если держать палец на ноже по усилию хода на абразиве ну и давить вообще не нужно достаточно веса ножа и самого зажима. http://youtu.be/ERJxEB71MbA

Спасибо Ефим, и тебе удачи а главное здоровья. Больше двигайся ешь только здоровую пищу мяса два раза в неделю. Только свежий воздух и чаще на природу. 100-150 грамм водки, коньяка приветствуются

Спасибо но это не конвейерный тип хотя и похож.

Да название темы не лучшее. Устройство в одном экземпляре названия просто и не нужно. А перепада и нет. Угол который можно назвать фиксированным это нулевое положение верхней поверхности абразива оно регулируется подьемом -опусканием абразива в случае необходимости. Принцип работы прижим как бумага в сканере. Углы для заточки определяются передвижением концевого подшипника по резьбе штока. Полезные половинные углы заточки у меня для ножей получились в градусах от 9,3 и до 25-30 больше не нужно. Устройство находится на специально оборудованной плоскости которую можно назвать рабочим столом размеры указаны выше.

Свое устройство изначально задумывал при скольжении на конвейерных подшипниках. Они более вписываются в схему. За неимением их пришлось выбрать часть опорного подшипника что неверная идея в смысле износостойкости. Теперь все на своих местах. Размеры подвижной стойки чуть возросли диаметр увеличился на 4 мм и общая высота на 7мм. Сложно найти миниатюрные конвейерные подшипники подошел бы диаметр основного шарика 6мм пришлось довольствоваться 8 миллиметровыми. На один сантиметр увеличил высоту стойки поэтому концевой подшипник заглубился. Сделано по причине более приятного захвата пальцами рук при заточке. Была мысль покрыть стойку чем-то вроде тонкой мягкой резины. Почему-то твердое и скользкое неприятно ощущается пальцами и вызывает некий дискомфорт особенно при длительной работе. Предлагаю сравнительные снимки обеих стоек первоначальной и улучшенной.

И финку можно зажать в правильной кострукции без прокладок. Как вариант подсказываю тебе свое первоначальное решение. Стальной шарик (диаметр подбирается эмпирически) перекашивает пластины зажима в двух плоскостях и ровно кладет их плоскости на нож типа Венгер на нем и тренировался. К сожалению такой способ требует передвижения шарика между пластин. Неплохо работает на клиновых спусках от обуха а на прямых нет пришлось отказаться от шарика и придумать другой более надежный окончательный механизм. Прилагаю снимок зажима - первый вариант перед склейкой. Я видел ножи со слабовыпуклой поверхностью на клин от обуха. Тут подкладки типа резины кожи другого не дано. Зажим типа ефимовского меня впечатлил. Особенно проставки я бы сделал их движущимися перещелкивать туда назад и диаметр всего один. 2-3 V-образных прореза на разные толщины клинка. Добавлю зажим Ефима не вписывается в твою мехруку он длинный. У тебя мало места для маневра возрастают габариты в ненужном направлении. Нужна другая тщательно продуманная идея.

У ножей строем как Венгер будут сложности. У него только маленькая площадка у рукоятки а дальше от обуха спуск на клин к острию и плавное уменьшение толщины ножа к кончику. Будет вихляться в предложенном тобой зажиме. Думаю у тебя найдется более правильный и достойный вариант решения.

Общий вес устройства без табуретки :P.

Станислав, попробуй сделай математический расчет в компьютерной программе САПР если владеешь. Мысль нормальная в теории. Вполне выполнимая только узел скольжения станет сложным. В целом путь усложнения это нехорошо. Посмотри на снимки паровозов в нижней передней части там рычагов и штоков немеряно но ведь работает. И паровоз бегает.

Понимаешь много сочленений много люфтов вот что настораживает. Ты вплотную подошел к роботостроению там применяются уже космические материалы без них никак. Кураж когда в прицеле враг а тут сам в прицеле...

Алексей разочаровал, сделай паузу в работе. Рука твоя работоспособна, но здесь ты скрестил гиппопотама с балериной. Па-де-де выглядит малоубедительно, похоже ты развлекаешься упоением конструктора от работы - знакомое дело.

Алексей, самое сильное заявление конечно пункт два. Желаю успеха на трудном пути и хотелось бы увидеть фотоснимки подводов на разных ножах.

Да если взять массу ножей распространенных типов распорный винт здесь не нужен. Еще заметил это на зажимах Казак. Вообще все мысли приходят подержав в руке зажим Тормек он рассчитан на обычные типы ножей больше кухонных.

На поворотных точилках зажим нормальный однако то что там цилиндрические проставки разного диаметра конструкцию не украшает все копируют это решение не находя другого. А зря. Вообще некрасиво брать идеи Ефима и пользоваться ими просто копируя а где идеи и другие варианты ? Вот Алексей и предложил нечто новое работоспособное.

Такой зажим мне удалось изготовить к сожалению не могу его показать думаю Алексей придет к такому же. Нужна не только центровка в одной плоскости а в двух одновременно например спуски идут от обуха и сужение от рукояти к кончику ножа. Для конструкторов оружия и космической техники на раз плюнуть. Правда они могут применить любой доступный материал которого в магазине или на аукционах днем с огнем или вообще нет.

Алексей я по себе знаю на конструктора не надо давить это вредно у него свои соображения. Просто решил мягко тебе подсказать. Ты замахнулся на серьезном уровне и у тебя прекрасно все получилось с рукой механической. Тебе есть над чем работать улучшая уже найденное наверное и сам чувствуешь. Ее руку можно и дальше усовершенствовать не спеша. А зажим не простая штука он должен работать исключительно точно и симметрично попробуй тщательно с лупой и микрометром замерять ширину подводов на разных типах ножей после заточки на твоей приспособе. Еще мне показалось что в руке одно из колен лучше сделать подлиннее за счет укорачивания другого колена. Попробуй разработать зажим самоцентрующийся которому по барабану ровные спуски или от обуха но чтобы полученные подводы всегда получались одинаковыми по ширине. Задача не совсем простая потому что зажим короткий но вполне решаемая.

Алексей продумай глубже зажим. Не видно решения для спусков ножа от обуха. Монументальность его тоже можно устранить. Решение однако очень верное и простое. На точилках с переворотом длинный зажим благо а здесь зло.

Алексей, с большим удовольствием слежу за твоими работами с самого начала. Правильный путь выбрал и свой собственный. Творческих удач и рождения нового инструмента ! Олег.