Alex Ursus Опубликовано: 6 декабря 2017 Опубликовано: 6 декабря 2017 Всех приветствую! Так как старая тема сильно устарела, делаю новую. Предлагаю заточку ножей и опасных бритв в городе Самаре. В заточке ножей используются самые высококлассные абразивы, в т.ч. натуральные камни, масляные и водные камни как синтетические так и натуральные.Для более длительного удержания заточки использую специальные методы удержания заточки.Имею большой опыт в заточке ножей различных форм и видов (танто, ножи с S-образной кромкой, специальные японские ножи и т.д.)Заточка опасных бритв производится на японских водных камнях до 15000 гритт или натуральных масляных камнях. мои контакты:номер телефона, viber и WhatsApp: 8(917)158-37-63, почта: petroffalva@rambler.ru Прилагаю несколько моих работ.
soldat_s Опубликовано: 6 декабря 2017 Опубликовано: 6 декабря 2017 44 минуты назад, Alex Ursus сказал: Для более длительного удержания заточки использую специальные методы удержания заточки. Вот эта фраза более всего заинтриговала. 6
failbot Опубликовано: 11 декабря 2017 Опубликовано: 11 декабря 2017 В 06.12.2017 в 22:37, soldat_s сказал: Вот эта фраза более всего заинтриговала. может быть что-то типа этого? Цитата Для эксперимента были использованы 9 образцов (2 из них не подвергались обработке), имеющих форму прямоугольной призмы [1]. Такая форма образцов подбиралась с целью обеспечения достаточно малой поверхности трения и, следовательно, создания достаточных давлений от внешнего усилия. Все ролики изготавливались из одной заготовки-круга, а токарную операцию осуществляли на одной и той же оправке, что обеспечивало им также одинаковые физико-химические свойства поверхностей трения. Износ измерялся только у неподвижных образцов. Испытания производились в условиях трения без смазки при постоянной нагрузке 300 Н и постоянной частоте вращения ролика 200 1/мин. Контртелом для каждого образца стали ХВГ являлся отдельный ролик. В начале испытания для каждого неподвижного образца производилась приработка. Результаты испытаний показали практически постоянную скорость изнашивания. В целом, износ намагниченного образца 7 в 2,9 раза меньше износа самого слабонамагниченного образца 1, и примерно в 2,5 раза ниже износа ненамагниченных образцов. Очевидны три механизма положительного влияния намагниченности: во-первых, проведение МО ориентирует все домены на поверхности в определенном направлении, что при трении затрудняет разрыхление пограничного слоя на микроуровне, во-вторых, в связи с ориентацией доменов под действием магнитного поля затрудняется движение дислокаций в поверхностном слое пропорционально степени намагниченности образцов, и, в-третьих, образовавшиеся фрагменты разрушения могут, пластически деформируясь, приобрести округлую форму и выполнять функцию «катков» между поверхностями. Библиографическая ссылка Змеев Д.А., Кабанов А.Е., Селемон К.С. ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛИ ХВГ ПУТЕМ ЕЕ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ // Современные наукоемкие технологии. – 2013. – № 8-1. – С. 99-99; на рк мб и будет какое-то улучшение, если все домены будут смотреть в одном направлении, но от повреждений от тарелочек или песка не спасёт
Рекомендованные сообщения