Mikhail

Тест-драйв. Желающие могут, под залог стоимости инструмента, взять пневмоштихель на 20 дней для испытаний. За это время можно понять возможности инструмента, сравнить его с конструкциями других производителей. Компрессор для испытаний не выдается — нужно иметь свой. В моей мастерской опробовать работу пневмоштихеля можно всегда, когда я в ней нахожусь.

Сегодня ко мне два мастера приезжали пневмоштихель попробовать. Два ролика мои, третий их. http://www.youtube.com/watch?v=fj2noi024YM

Если у кого-нибудь из питерских мастеров есть желание протестировать мои инструменты и оставить о них отзыв, буду рад. Особенно приветствуются отзывы мастеров, имеющих опыт работы другими пневмоштихелями.

Да нет, переносить не нужно. Это общее знакомство с рынком. Кто заинтересован, меня по ссылке вычислят. Делаю только на заказ, с нужными заказчику характеристиками. Может кому по дереву резать, или для шахтера карманный отбойный молоток. А другой комаров кастрировать собрался, и ему другой инструмент нужен.

На разных форумах мастера, не имеющие опыта работы пневмоинструментом часто просят совета, касающегося этой темы. На разных сайтах продаются самодельные и фирменные пневмоштихели по цене от нескольких тысяч рублей, до нескольких тысяч долларов. Вот и решил поделится своими знаниями и опытом в этом вопросе. Все конструкции можно разделить на те, которые работают на пульсирующем воздухе, то есть, пульсация воздуха создается отдельным агрегатом, и на те, которые работают на постоянном давлении. Конструкции на пульсирующем давлении. Нужно отметить, что их совсем не много. Отличительные достоинства: Позволяют работать инструментом в довольно широком диапазоне по частоте колебаний поршня. Отличительные недостатки: Более низкий КПД и, как следствие, большой расход воздуха. Сложность конструкции, следовательно, большой вес и габариты. Диапазон работы по мощности более узкий, который можно в каких-то пределах расширять с помощью сменных поршней и пружин. InSet -- довольно недавняя конструкция, которая мне не понравилась. Ручки большие, не эргономичные, тупые в работе. Понравилась ручка, сделанная специально, для нанесения мата, но ради нее покупать агрегат не имеет смысла. GRS -- самая продаваемая в мире конструкция. Кроме пневмоштихелей хорошего качества выпускает целый ряд приспособлений для заточки, и других, для граверных и ювелирных работ. Небольшой диапазон работы по мощности можно компенсировать набором из трех-четырех ручек. В инструменте много настроек и он хорошо себя зарекомендовал в работе у граверов и ювелиров. Недостатки общие для этой группы инструментов. Ну и цена немаленькая. Китайские подобия -- те, что видел, так похабно были сделаны, что даже включать не хотелось. Штихель, конструкции Сергея Вальтмана. Это, на мой взгляд, для самодельщиков самый простой и вполне рабочий вариант. Если захочется самому сделать, информацию в интернете найти не проблема. Недостаток -- при такой схеме колебания давления угасают в длинном и эластичном шланге, ну и по мелочам... Конструкции на постоянном давлении Производителей много, остановлюсь только на некоторых, которые боля-меня Общие недостатки: плохо регулируется по частоте Общие преимущества: Компактность Простота, долговечность и надежность Более высокий КПД и меньший расход воздуха. Steve Lindsay -- США, производит пшевмоштихели около 20 лет. Красивые инструменты, качественно выполнены. Несмотря на то, что в конструкции заложены некоторые ошибки, до сих пор не устраненные, конструкция , благодаря простоте исполнения, явилась образцом для множества подражаний и почти все инструменты на постоянном давлении являются ее аналогами. Некоторые последователи, усовершенствовав конструкцию, добились лучших характеристик, чем прародитель. Турецкие производители -- не видел, знаю только то, что в интернете. ПневмоАрт -- Украина. Качественно сделанные пневмоштихели. Конструкция Lindsay, немного исправленная. Владимир Бурдыга -- Украина. Качественно сделанные пневмоштихели. Конструкция Lindsay, немного исправленная. Слышал хорошие отзывы. В интернете большое количество самоделок, разного качества и цены. Я уверен в одном -- помощником в работе может быть только хороший инструмент, с плохим, кроме разочарования ничего не почувствуете, даже в том случае, если купите его очень дешево. По каким показателям можно отличить инструмент, грамотный по конструкции, и хорошо выполненный? 1. Плохой инструмент с маленького давления не запустится. Лучшие образцы устойчиво работают уже при трех сотых атмосферы, когда ни один манометр на это давление не реагирует. Существуют штихели, работающие от компрессора, мощностью 4,5 Вт. Естественно, что и расход воздуха у них маленький. Если штихель запускается с 0,1 атмосферы, то это уже не очень... 2. Хороший инструмент имеет широкий диапазон работы по мощности, и на давлении в 3 атмосферы бьет в несколько десятков раз сильнее, чем на самом маленьком давлении. 3. Правильная передача энергии от поршня к инструменту, в основном, за счет ударной волны, что характеризуется маленькой амплитудой движения резца, и звуком, похожим на работу двухтактного двигателя внутреннего сгорания. 4. Инструмент должен плавно и удобно управляться педалью и иметь настройку холостого хода, нужную при некоторых видах работ. Инструменты с управлением ручкой для профессиональной работы не годятся -- это понты производителей инструментов. У Steve Lindsay для увеличения силы удара инструменты комплектуются волфрамовым поршнем около 20 грамм. Штихель правильной конструкции с поршнем весом в 3 грамма все равно будет работать мощнее. Илюстрации тут: http://www.mshteinberg.lact.ru/unikalnyie-tehnologii http://www.youtube.com/c/MichailShteinberg

Стамеска

Мои инструменты будут демонстрироваться на выставке. Стенд F-156 компании "Промышленные технологии" РЕСТЭК Junwex Бесплатный входной билет можно распечатать тут http://junwex-spb.ru/images/Downloads/e-ticket_junwex..

Штихель с звукоизоляцией

Микроскоп, конечно, девятка, а не десятка, и подсветку нужно обязательно светодиодную сделать. Работы ваши нравятся и чувствуется большой потенциал. Здоровья и успехов в Новом году.

С Новым годом! Про стекло понятно. Про камни тоже, хотя некоторые допускают работу не только абразивом, но и твердосплавным резцом. По стали 60 ед. я не очень представляю, чем лучше работать, т.к. твердосплавные боры, которые я пробовал, стоят не долго, да и абразив по металлу -- не лучший вариант. Мир современных твердосплавов, конечно, нужно изучать. Может быть, если не секрет, поделитесь своими технологиями?

Делается на заказ.

Гарик, а почему Вы пневмоинструментами не пользуетесь? По сравнения с борами намного производительнее и точнее. Это работа небольшим инструментом на среднем давлинии.

Принцип работы такой-же, как у Линдсея, только моя конструкция более грамотная, и это сильно увеличило диапазон возможностей в работе. Пневмоинструмент длинной 80мм и весом в пределах 100 гр. "переплюнет" по своим возможностям элекростамеску, показанную в начале темы. Да и отбойные молотки можно делать во много раз компактнее, чем те, что производятся в ностоящее время.

Да за пол-часика можно сделать больше, чем за 3 дня кияночкой и не прикладывая особых усилий. Инструмент режет сам, им только управлять нужно

Это просто демонстрация его возможностей. На другом форуме один мастер похвастался, что может своими штихелями крапан 1,5мм согнуть, а я написал, что могу стену пробить.--Ха-ха, врешь, --На, посмотри. Поэтому и снял. А, вообще, в основном, я своими пневмоштихелями очень мелкие работы под микроскопом даже по воску делаю. Посмотрите на сайте: http://www.mshteinberg.lact.ru/unikalnyie-tehnologii

По сравнению с пневматикой совершенно не эффективная штука.

В Санкт-Петербурге знаю... Я на этом форуме новичок, случайно забрел. Есть вопрос к мастерам: почему пневмоштехелями не пользуетесь? Совершенно другие возможности открывает и производительность раз в 10 повышается.

В комплекте пневмоштихель, регулятор давления с фильтром, педаль, маленький компрессор. Посмотреть можно тут http://www.mshteinberg.lact.ru/unikalnyie-tehnologii Цена 40000 рублей