iskander2301

Вот я и думаю, а есть ли смысл? Топором до меня кто-то пользовался, кромка РК была целая, за исключением того что с ней коррозия сделала, стачивалось все с РК ну очень медленно, с постоянным охлаждением водой, потому что как раз с отпуском - закалкой возиться не хочется. Напильник режущую кромку только слегка царапает. Скорее всего оставлю как есть - для моих задач хватит

Вроде правильно закаливать надо топор только режущую кромку? Пока ничего не закаливал, неторопливо делаю. Скорее всего закалю режущую кромку в масле. Главный вопрос как не перекалить? Но и так вроде бы и звона нет, но стекло царапает. Стоил ли вообще закаливать? Может уже когда то закаливали нормально, предистория топора мне неизвестна от слова совсем.

Отмечусь тоже, на днях нашёл в сарае неизвестно откуда взявшееся чудо инженерной мысли завода труд-вача и чьих-то шаловливых рук. Лопасть видимо была приварена к обуху заново, зачем мне неведомо. Ну раз нашел, решил сделать себе из этого ужаса походно-шашлычково-дачный топорик. Содрал наверно миллиметра 3 или 4 до нормального металла, режущую кромку переточил на полукруг, чуть подправил очень кривой, похоже кованый пьяным кузнецом обух (на заводе даже в стельку бухой слесарь такого сделать не сможет). Топорище будет другое и чуть длиннее, пока ищу из чего сделать, но кроме березы нет ничего

@Karenoki человека я не видел, который сточил за давностию лет, а вот топор видел, лопасть или лезвие, как оно там у топора правильно назвать, было приварено, при чем очень качественно, к очень кривому кованому обуху. Отрыл тут на днях, счистил ржу, облегчил под себя. Сори что не по теме. Разные цвета ржавчины на фото и есть место сварки

@iskander2301

От нечего делать сваял тут небольшой фиксед на коленке с помощью болгарки и дрели. Сильно не пинать - гриндера и даже ленты шлифовальной нет. ТТХ: общая длина 229мм, длина рукояти 105мм, длина клинка 89мм, толщина по обуху 4,5мм, ширина клинка 27мм Материал рукояти - прессованное под давлением стекловолокно с эпоксидной смолой (обрабатывается вроде неплохо, но трудоёмко и очень пыльно), материал очень устойчивый к механическим воздействиям - не горит, не ломается, не скалывается; материал клинка - сталь 65Г (кусок рессоры) Сведение клинка на 2/3 от обуха в ноль. Монтаж клинка в рукоятку на штифты под эпоксидку P.S.: клинок оксидировал, но им уже поработали (резка замороженного мяса, лук и прочие ингредиенты)- оттого на нем пятна