deeen

а вот чета первую ссылку открыть немогу -антивир ругается, ну да вот так на али есть а у нас нашел один от проксона, -но он один и широкий а мне хотелось конечно такой худой типа как на картинке с четырьмя "челюстями")) - сегодня начитался на чип мейкере и еще там и понял что могу своим 80-ым убить втулки и подшипник.., -50-го вполне хватит тем более грубых работ не выполняю на нем. Был на оликсе 35ый прикольный но уже продан ..-не успел(

Ну да ..есть такое уже дело..))) та чтото с поисками не дружу я в интрнетах))) вот ищу токарный патрондлячасового токарного станка в Украине, на подобии как на картинке, хотелось бы четырех кулачковый, -причем знаю что гдето они есть и продаются а найти не могу..)

Вот такую табличку нашел на просторах интернета.. может кому то полезно будет, хотя угол -дело личного выбора каждого)

Да я читал на просторах интернета про такой способ -сейчас это заменяют отдельно выделенными реактивами(порошками как правило), а хим -способ отвалился однозначно - на этой планете такого нету, уже выяснил. Остаётся область высоких температур, которых как раз в небольшой мастерской добится очень проблематично)..

У меня одна знакомая была с такой фамилией))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))

вот нашел как обещал видео с той самой машинкой, там в конце ролика видно что машинка специально содержит регулятор частоты прерывания, я думаю что всёже этот агрегат сугубо для маркирования и не больше того.. потому как эта самая вибрация и прерывание и дают рваную кромку.. так что пока склоняюсь к глине, графиту.. и чугунному горну с каменным углем ..пока без вариантов. https://www.youtube.com/watch?v=oeqjk9Lb4ec

Ненене -всё не так поняли))) - когда писал сообщение не заметил в каком формате (допусков) идет речь, - сам снимаю шляпу перед мэтрами!!!) В моей скромной домашней мастерской слово "тысячные" вообще не произносится... Вобщем я пока осваиваю азы, посему -сорри за возможно неуместное высказывание..) ^_^

Driver, Воистину как говорится!!! Не поверите -сколько лет ковыряюсь в мастерской -заточка сверел для меня была "темным лесом" -от даже неудобно было перед друзьями) А потом потратил один день - и всё, -это как велосипед -сел и поехал один раз, теперь только в ручную и на глаз. Фима прав - первым одним из показателей правильного сверла -это две стружки одинковой формы и толщины, и в токарнике например по максимуму длинных и не разорванных) Машинку для заточки отдал знакомому, потому как её шаблонность никогда не сделает индивидуальных завалов на кромке -то что можно сделать вручную) Предыдущему оратору могу порекомендовать пару видеоуроков от уважаемого Виктора Леонтьева, и все траблы с заточкой режущего инструмента вообще отпадут как кошмарный сон)! https://www.youtube.com/user/Eksmast

ART, предвзято чтото я отношусь к мультитулам кроме ножей лейзерман)) - может не того качества в жизни попадались в основной массе - но надежность и прочность этих гаджетов оставляет желать лучшего. Всё профессиональное должно быть раздельным - крест, шлиц, шабер, шило....)

А вот он мой приз с первой лотереи приехал))) с подшипниками на оси- кросавчег!!! Спасибо камраду - Алекс-Айс!!!)))

Ещё немного ножиков принесли поточить. Причем кухонный золинген настоящий -еле шкрёбся алмазами, странное вообще с ним явление происходило - на воде сланцем лучше царапался чем эльбором на масле - вобщем он мне очень понравился. А второй какойто нож Рембо - нож фуфло, зато в ручке все ништяки -крючки, лески, спички, иголки, компас,точилка,карта мира(шутка).

Вот пару ништяков вчера на старокончике взял, причем боры алмазные на цельно медно-оловянной связке, афигенно прям от руки сирейтор точнул за 5 минут - хотя точение происходит не совсем в той направленности что нужно -но гребешки правильные и острые.

Друган презентовал сегодня за 0,1грн, -настоящий, "оттуда", -чустский пичак))) - на неделю точно залипну в него)

ART, еще бы иметь все эти сверла с тем шагом как на коробочке написано)))

Почему тапками) - оснастка это тема отдельного разговора, я купил такой патрончик, он прикольный, но он немного пасует в виду прочности закрепления перед цангой или уже патроном 0.3-4. Там есть конструктивная особенность тоже связанная с биение м, если говорить о биении в одну две десятки. Вобщем патрончику внутренний конус лично мне пришлось наждачкой и кожей переполировать) их вроде такие польша делает.

:P

Валерий, не спорю. Просто рассуждаю на тему ...

ну чтото из школы помню про диффузию - там так, если холодно и без катализаторов то это долго и нудно но -ДА, а если горячо и щепотку ускорителя тоже -ДА , только быстро... как типа с болгарским перцем, который рос на грядке рядом с чилийским и сам потом стал острым))))

у меня впринципе мама дружит с химией, надо посоветоватся с ней .. но мне конечно хотелось бы чтобы это выглядело в виде некого аквариума - в котором магическая углеродосодержащая жидкость ...-на дне какаято сетка из нержавейки с положительным контактом...))) - а вот сам ножик на шнурке из отрицательного контакта, немного погружается в жидкость и включается рубильник... -идет какойто бурлящий процесс пускай пару часов или даже сутки и потом типа вуаля - имеем дай Бог не "погрызенный пчелами" углеродообогащенный клиночек .... Это конечно шутко-фантазия, но исходя из выше приведенной цитаты возможно ножеделов не интересует порытие в 0,5-0,8мм а буквально на уровне подпылить углеродом кромку в качестве активной защиты, без ущерба заточке и фоме клинка.. -вобщем двигаюсь в этом направлении)))..

то что цементация, то я вкурсе, вопрос в 900х градусов -вот эта тема мне не нравится)) ... "Жидкостную цементацию используют для науглеро живания инструментов и других изделий путем погружения их в печь-ванну, содержащую 75—85 % соды, 10—15 % хлористого натрия и 6—10 % карбида кремния. Процесс протекает при температуре 850—860°С в течение 1,5—2 ч; глубина науглероженного слоя достигает 0,3—0,4 мм." "В условиях домашней мастерской целесообразно производить цементацию при помощи пасты, состоящей из смеси сажи (55 %), кальцинированной соды (30 %) и щавелевокислого натрия (15 %), размешанных в воде до консистенции сметаны. Пасту наносят на изделие, дают ей подсохнуть, а затем помещают в печь, выдерживая при температуре 900—920°С в течение 2—2,5 ч. Цементация при помощи пасты обеспечивает толщину науглеро-женного слоя 0,7—0,8 мм." вот как то так по науке .. но всеравно не у каждого конечно случайно в мастерской заваляется муфель или твч при случае)).. вобщем надо развивать тему электро-...

суть не в механике а в искропускании -быстрый локальный разогрев и в обогощенной углеродной среде..- вот он камень приткновения, в противном случае без этой искры -будет просто контакт и углерод никуда не пойдет.. видел альтернативную машинку причем какуюто типа фирменную именно для этих целей - так в ней на наконечнике исполнен вибратор с изменяемой даже частотой биения - это специально сделано чтобы делать разрыв в контакте и спецом вышибать ту самую искру между сталью и графитом... сейчас пробегусь по инету в поисках углеродосодержащих растворов - скорее всего это все трансформируется в электролиз!!! только в химии надо подковаться)!

Ну вот собственно завершил эксперимент - после всего этого фейерверка опять обработал кромку до исчезновения заусенцев от вспышечек - что можно сказать ...- конечно вряд ли можно было расчитывать на глубокое проникновение углерода, - начал алмазом 600грит.. ну а дальше до сланца плавно и доехал... - частично свойства ушли, стекло теперь чтобы царапнуть -надо явно придавить очень сильно и на выходи получаем всеравно зализанную кромку - но факт в том что частично всётаки царапает, ну и по сравнению с тем что было до и после - конечно земля и небо, ..опять таки субъективно - но думаю в данный момент в районе 55 единиц .. неоднозначное у меня осталось мнение .. - очень хочется пользоваться данным процессом в быту так сказать но есть пару очень важных моментов ...- хочется привести процесс в стадию исполнения уже на финише или почти финише точения -как закрепительную фазу, но сейчас этого сделать нельзя из-за этих мелких заусенчиков -всетаки ток большой и искры -вобщем деформирует кромку... -надо искать так сказать способ ..-возможно электро-химический ... пока в интете ничего такого наглядного по цементации в домашних условиях не нашел, всё на ютубах такое радикальное с искрами и покраснениями металалла, это мне не нравится ..-ну как говорится на этом не останавливаюсь, буду искать способ дальше) а и графит от карандаша - да конечно подойдет, еще уголек от тролейбуса тоже, и внутренняя начинка обычных батареек -главное чтобы содержало графит в чистом виде.

tarzanboy, Приветствую. Блочок собрал на мощном трансе +два параллельных моста 25А, на выходе 12В ну думаю ампер с 25-30 фигачет на этой напруге ,..или развивает скажем так. Померить нечем такой ток - сужу по нагреву мостов субъективно.. А порошок чтото около 200грн/100гр... в этом районе..

повышаем твёрдость режущей кромки...(пока только эксперимент) задача выяснить глубину обогащения, ну и придумать щадящий способ обработки -т.е. уйти от искр, неравномерного повышения температуры и т.п. Кстате если есть у кого-нибудь наработки в этом направлении -прошу высказываться)!!! https://www.youtube.com/watch?v=q38DH_DTu0w

ART, ну нет -это не нoухау, его применяют для изготовления самосмазывающихся пластиков( например втулки скольжения -такие себе черного цвета- ходят лучше чем подшипники). Молибден вернее его дисульфид -по истине волшебный, - температурный диапазон -просто космический, при воздействии давления и высокой температуры -происходит "молекулярное запирание" ( прошу прощение за трактовку возможно корявую) - т.е. благодаря своей супермелкодисперсности -закатывает образованные в металле микропоры -восполняя и покрывая трущиеся части пленкой из металла превосходящей обрабатываемую поверхность во всех смыслах по твердости, износоустойчивости и т.п. -ну конечно всё с умом - потому как например когдато бросал его и в жигули в мотор - но есть одно но - в местах маслосъема в моторе -способствует образованию кокса например.. посему внимательно для чего и почему. Но например в мост, редуктор, шарнирный узел точилки))) - это впринципе -одна обработка и забыли на ближайшие десять лет) По описанному в инете и по собственному опыту скажу обрабатывать крайне редко - один раз-место а дальше по субьективным факторам - скрипы, повышение температуры, на ощупь))).. вобщем часто не надо -порошок то волшебный сами понимаете)))) Скажем так -при тесном взаимодействии с механиками на сто -были описаны следующие случаи - убитая жигулевская коробка в которой шестерни болтались как пестик в колоколе, при резком нежелании клиента менять или чтото делать за деньги -бросался безмерно порошок внутрь, - через день клиент счастливый звонит - что вы сделали -мол шуметь перестало и передачи отлично втыкаются -коробка как новая, а вот еще через два дня приезжал на эвакуаторе с заклинившей коробкой - вскрытие показывало в отдельных местах отсутствие необходимых зазоров напрочь ... -т.е. они кудато под действием магии ущли))) Ещё один минус - некорректно отрабатывает смазка в японских автомобилях с применением металло-керамических сплавов - нарушается температурный обмен и смазывающие свойства онного в молибденовой пленке.. Дальше очень интересно - сам лично видел как точится железяка после обработки в молибдене - на токарном станке например палец от ижака точился рывками - т.е. подгоняешь резец -там где обработано проскальзывает а там где встречается металл -задир. По этой именно причине механики не любят связыватся с моторами после обработки ун.модификатором, дюралуп, хадо, моликот и им подобным..)))) так что выводы на свой страх и риск, как говорят ремонтники мобилок, -чтобы не окирпичить девайс))))