S_А_K

Да

Артур,добрый день. Сначала шлифпорошок №10,потом микропорошок М28 В камнерезке дальше алмазная паста или алмазная резинка 60/40,затем уже полировка на окиси хрома. Да,вдогонку:вначале выравниваю на шлифпорошке на шлифстанке,потом вручную на чугунном притире на этом же порошке,а потом уже довожу камень На М28 сначала на ручном притире и чтобы убрать риски если они есть,то окончательно на стекле.

Яшму и другие твердые камни пилят на подобных станках на солярке + масло. На моем что песчаник что яшму пилить одинаково по времени. Было когда то тиристорное управление(это еще в прошлом веке ) для регулировки оборотов,после поломки сделал постоянные обороты.Отремонтировать тогда не смогли,сказали проще новое сделать,а сейчас уже и частотники пошли.Для песчаника можно подачу побыстрее сделать -милимметров 15.Для яшмы-6 мм.

Это техническая яшма месторождения Казах-Чиккан,Которое находится на окраине Орска.

Прилипать может из-за того что больше чем нужно положили порошка (речь про микропорошок).На шлифстанке бывает так прилипнет, что в руках не удержишь.Тогда,да,водой можно решить вопрос если вовремя применить или вообще камень улетит.Причем его размеры не играю роли.

Ничего кощунственного нет.Выход яшмы совсем небольшой из-за трещин,кварца,желтизны. а какая яшма?

Восьмеркой выравнять намного труднее-заваливаются края. Ну и как чувак водит - не то.Не видел что то контроля на лекальной линейке. Сетка хорошо,но перед выравиванием надо на просвет смотреть-горб или вогнутость.В зависимости от этого и будет определяться точка куда давить.И во время выравнивания почаще прикладывать к лекальной линейке-смотреть на просвет. А так как на видео, имея вогнутую плоскость,можно убрать всю сетку и не получить.плоскость,т.е. зашлифовть по всей плоскости. Если горб,то давил бы по центру,а края только удерживал. Если вогнутость,то давил бы только на края-сразу на оба,или по очереди-то на один,то на другой. А уже когда получили плоскость,вот тогда на более тонком порошке нужно равномерно давить на брусок..

У меня стол металлический.А фанерка просто подложена-на распил не влияет. Если надо,то сделаю фото зажимных шайб.Не вопрос.

А что к чему там надо прижимать? Фанера водостойкая.На гетинакс еще не заработали-с. :)

=Бруски из однотонной техн. яшмы под Апекс. Цена 1400 руб без стоимости доставки. Обе стороны выравнены,одна доведена на микропорошке М28, радиусы. 1.154х26х15 ПРОДАН 2.154х26х6,5 3.151х25х6,5 ПРОДАН 4.150х26х3 5.154х26х3 = Бруски из пятнистой яшмы с размытыми пятнами(самая агрессивная). Обе стороны выравнены,одна доведена на микропорошке М28, радиусы. 6.154х26,5х4 7.153х25х5 ПРОДАН 8.152х26х5 РЕЗЕРВ 9.154х26х3 = Брусок однотонной техн.яшма + Norton Hard Arkansas НВ-6 Цена 3700 руб HTPTHD 151х23х7 Доставка 200-250 руб по РФ. Почта,автотранспортные компании и по сгласованию. Местонахождение Оренбург. tectit(собака)rambler.ru Оплата на карту Сбербанка

Выравниваем диск по окружности чтобы устранить сколы . 1. Сначала проверяем если торцевое биение: - кладем поперек диска,например ,камень вплотную к алмазной кромке.Рукой прокручиваем диск-будет видно есть ли отклонение по окружности.Наезжает ли диск на камень или нет. 2.Ну,и собственно как устранить Берем старый диск (СД) где еще есть алмазная кромка.Включаем станок и подводим СД к кромке диска едва его касаясь.Делаем до тех пор пока не выравняется рабочий диск. Вот и все.После этого у меня сколы исчезают.

Я тоже наждаком затачиваю диски. Но некторые диски лучше кирпичом,шамотным или красным.Опытным путем что лучше определяется. Шамотный кирпич любой,который для печей,каминов и на производстве используют С дисками со спеченной кромкой не сталкивался.

Сергей,я не сталкивался с такими дисками чтобы приходилось наматывать пленку. Почему такой зазор? У меня на подрезном станке диск с посадочным отверстием( ПО) 32 мм.Но через переходное кольцо можно установить диск с большим ПО. Летом привез на дачу китайский маятник(одолжил у товарища).попилить песчаник для дорожек и т.д.. В нем ПО что то около 26 мм.Через переходные колца(свободно продаются в магазинах по инструменту)ставил диски на 32 и на 76 мм.

Сергей,если бы как раз были бы Вы внимательны,то заметили бы,что о том какой у Вас станочек я речи не вел. Быват,но только в данном случае не со мной .. Вопросы по станкам были к товарищу "mramor". Если человек пилит на станках с ЧПУ и фото показал,то все ясно и понятно. А вот что имеет ввиду "mramor" не понимаю,хотя занимаюсь не только распиловкой брусков на апекс. И потом,разве есть разница кто начал тему?Мы же не в Барахолке. Если выставляешь в инет какую то тему,то надо быть готовым что будут вопросы,обсуждение и т.д. Если как говорите хотели привлечь к теме мастеров,то вот я привлекся.Тогда вообще о чем речь? И так как в теме уже достаточно,то вижу,что все это скоро канет в лету.,т.к. тех кто занимается этим только все меньше. И касательно каких то вопросов могу поделиться и делился с теми кто зтим интерсовался.И думаю что не ошибусь,то и с Вами,Сергей.. А по теме-неравномерную концентрацию не видно,только в процессе работы выяснится.. Если есть разница в посадочном месте диска,то это смещение при работе выравнивается и сколов не будет,но вот если снять-поставить диск,то сколы будут.

Тоже не понимаю.Вроде ничего чтобы увело в сторону не затронул. Написал о том о чем уже здесь говорилось и спросил по теме уточнить по станку . .Вы,Сергей ,делитесь покупкой эл.двигателей и все обстоятельно описали что вопросов нет. Ответил на Ваши вопросы. Хочется ,наверное,объяснять,что Траслюцент труднее в обработке и чтобы некому было возразить? По поводу диска и его алмазной кромки где речь о его связке-:"... однозначно мягче алмаза и поэтому, если ПОДШИПНИКИ в норме, из практики, алмазный диск вырабатывается равномерно." Допустим в некой точке диска с обозначенной концентрацией алмаза 50% на самом деле концентация 30%,а в другом месте 70%. И подшипники даже в норме не будут влиять на равномерность выработки в этом случае.

А подскажите,если не военная тайна,что это за станок?Предположу что это распиловка не на АОК. Всякие станки видел(про распиловку мрамора,гранита речь не веду) японские,итальянские,немецкие.Видел распиловку на станке одновременно 8 струнами с подачей свободного абразива.Но там о таком пропиле как 60 см речи нет (15 см). Есть станки полуавтоматы с АОК диаметром 1000мм,но там высота пропила 40 см.Да и за 8 часов можно сделать от силы 3-4 реза. Какой толщины пластину по минимуму может напилить Ваш станок?Какая толщина пропила? И 600-700 кг за 8-часовую смену это при какой толщине реза? И если нетрудно-покажите фото .

Сергей,у меня все есть. И опыт есть и понимание причин происходящих процессов.По крайней мере тех о которых пишу.И в случае каких то вопросов есть с кем можно обсудить их. Увидел эту тему,поэтому и зашел.Можно сказать решил поделиться секретами . Пока назвал только причину появления сколов и что закругление кромки диска не актуально. Как устранить эту причину "яйцеобразность"покажу лучше на фото как добирусь до станков.И наглядно быстрее и проще объяснить.Хотя зная причину уже можно ее выявить и устранить.С ней сталкиваются даже те кто этим живет,а не только для кого это на любительском уровне.Причем для многих тоже эта причина становится новостью. Про какие твердые абразивы идет речь? Для меня это в первую очередь камни. Если про Байкалит, Яшму,Арканзас то могу сказать,что не вижу никакой трудности в распиловке Траслюцентов о чем в теме упоминалось.Труднее всего с яшмой. Еще раз повторюсь-диск может вырабатываться НЕРАВНОМЕРНО.Из-за неравномерной концентрации алмазов и по причине смещения после снятия, затем установки диска.Поэтому без надобности не следует снимать диск. Вот эта причина ,яйцеобразность"и является добавлением к Вашим с котрыми полностью согласен.Только к причине "- отсутствия подачи воды." добавлю -"недостаточное охлаждение диска" "- кривой кромки диска (брак или повреждение в ходе резки)" - У меня такого не было.А при покупке диска видно какая кромка. Сколы по причине "яйцеобразности" возникают при работе на подрезных станках вручную. При работе на полуавтоматах и маятниках с дисками на 400 мм диск вязнет в камне и останавливается даже при распиловке змеевика.Диски такие отправлялись товарищем назад на завод изготовитель на экспертизу.Но как выявить неравномерность концентрации алмаза?Не смогли или не захотели.Но многие от этих дисков отказались. Если при распиловке на полуавтомате остановить диск не допилив камень,а затем вручную диск крутить,то будут места на диске где есть свободный ход,а где приходится прикладывать усилие,а уж если диск сам останавливается при работе,то выработка совсем критическая. ПС.: -при возникновении сколов помогает устранить их заточка диска.

Приветствую всех. Сколы на камне не от того что кромка диска стновится округлой.Это никоим образом не влияет на работу диска. Окружность диска со временем может вырабатываться неравномерно-яйцом.В этом причина. Причина такой выработки может быть в том,что алмаз неравномерно распределен-где то концентрация больше,а где то меньше. Еще одна причина- снятия и установка обратно диска.